1.具备自动卸料功能的马蹄形手刹平衡架双线连续冲压模具，所述马蹄形手刹平衡架包括弧形曲段，所述弧形曲段的两自由端分别延伸有平直段，两个平直段相互平行，且两个平直段的自由端分别设有内弯曲的弯折端，
所述连续冲压模具包括连续冲压上模和连续冲压下模，
所述连续冲压上模和所述连续冲压下模之间形成有两排并列设置的用于所述马蹄形手刹平衡架成型的连续冲压生产线，
所述连续冲压生产线沿料带的步进方向依次设有料带定位孔冲切工位、用于矩形条胚成型的切边工位、用于弯折端成型的弯折端成型工位、用于弧形曲段成型的弧形曲段成型工位、用于平直段成型的平直段成型工位、用于成型后马蹄形手刹平衡架与料带分离的分离冲切卸料工位，
其中，所述平直段成型工位包括设置在所述连续冲压上模上的平直段冲压块、及设置在所述连续冲压下模上的内型模，
所述平直段冲压块由两道垂直向设置相互平行的冲块组成，所述冲块之间形成冲压型腔，所述内型模具备朝向所述料带的水平向往复位移，所述内型模的顶端与所述弧形曲段的内弧面相匹配，所述内型模的侧面与所述平直段的内壁相匹配，并且所述内型模的侧面上设有用于避让所述弯折端的内凹，
其特征在于：
所述分离冲切卸料工位包括设置在所述连续冲压上模上的分离冲切块、设置在所述连续冲压下模上的贯穿所述连续冲压下模的卸料通道，所述卸料通道的顶部敞口与所述分离冲切块相匹配。
2.根据权利要求1所述具备自动卸料功能的马蹄形手刹平衡架双线连续冲压模具，其特征在于：所述连续冲压下模的底部设有倾斜设置的导料板，所述导料板位于所述卸料通道的底部。
3.根据权利要求1所述具备自动卸料功能的马蹄形手刹平衡架双线连续冲压模具，其特征在于：所述弧形曲段成型工位包括设置在所述连续冲压上模上的弧形曲段冲压块、及设置在所述连续冲压下模上的弧形曲段凸模，所述弧形曲段冲压块的底部设有八字形设置的两个压面，所述弧形曲段凸模的模面包括与所述弧形曲段的内弧面相匹配的内弧型面和设置于所述内弧型面两侧的与所述压面一一对应的平面型模。
4.根据权利要求3所述具备自动卸料功能的马蹄形手刹平衡架双线连续冲压模具，其特征在于：所述两个压面呈70°夹角。