一种钢梯踏步板冷作工具的制作方法

本实用新型涉及钢板加工的辅助工具，具体涉及一种钢梯踏步板冷作工具。

背景技术：

在建设钢结构工业厂房时，斜爬钢梯是必不缺少的。它是建筑物上下楼层的通道。当前，钢梯踏步板主要采用扁钢焊接的方式制作，具体方法为：将花纹板切割成30-40mm 板条，焊接在宽为270mm （以此举例）踏步花纹板的两侧，焊接完毕后，实际钢梯踏步板的宽度为260mm，也即钢梯踏步板的可用宽度缩短，人踏上去舒适度降低；若加宽踏步板的下料宽度，则浪费板材。此方法浪费板材及焊材，且制作效率低，不美观，花费时间也长。或者采取其他传统工艺，如热折弯、千斤顶顶弯，其缺点在于，外观成型质量差、施工耗费工时、成本高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种钢梯踏步板冷作工具。

基于上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种钢梯踏步板冷作工具，包括底板，所述底板的上表面相对设置有2个固定板，2个固定板之间并列设置有左限位板和右限位板，左限位板和右限位板之间的空间形成容纳踏步板的限位缝。

所述左限位板或右限位板的两端分别竖向相对设置有2个筋板，位于同一侧的2个筋板之间分别水平连接有上连接板、下连接板，所述位于同一侧的上连接板和下连接板上对应开设有调节长孔，下连接板上的调节长孔穿设有螺柱且螺柱的底部焊接于底板上，螺栓的上部通过螺母锁紧。

所述左限位板和右限位板均焊接于固定板上。

所述踏步板的厚度-1mm≤限位缝的宽度≤踏步板的厚度+1mm。

所述左限位板或右限位板的上表面与底板的上表面之间的距离为45mm；限位缝的宽度为5mm，踏步板的厚度为6mm。

所述固定板沿底板的长度方向设置，固定板的长度为1200mm、宽度为160mm；底板的长度为1200mm、宽度为1200mm、厚度为10mm。

所述固定板、左限位板和右限位板由槽钢制成，槽钢型号为16a，槽钢的槽口朝下设置。

所述左限位板或右限位板上也开设有调节长孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）本实用新型结构简单、制作简便、施工效率高，施工1000块踏步板采取焊接方法需要5-6天左右，而将此工具配合三辊卷板机折弯1000块踏步板仅需要2天，且踏步板成型整体一致性高、美观，大大减少施工人员的加工时间；

2）左限位板和右限位板之间的限位缝的宽度可调，以满足不同厚度的踏步板折弯需要，节约折弯时间、节省制作成本。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为图2的侧视图；

图5为实施例1和2的工作状态示意图；

图6为折弯后的踏步板；

其中：1、底板；2、固定板；3-1、左限位板；3-2、右限位板；4、筋板；5-1、上连接板；5-2、下连接板；6、调节长孔；7-1、螺柱；7-2、螺母7-2；8、卷板机；9、踏步板。

具体实施方式

实施例1

一种钢梯踏步板9冷作工具，如图1和2所示，包括底板1，所述底板1的上表面相对设置有2个固定板2，所述固定板2沿底板1的长度方向设置，2个固定板2之间并列设置有左限位板3-1和右限位板3-2，左限位板3-1和右限位板3-2之间的空间形成容纳踏步板9的限位缝。所述左限位板3-1的两端分别竖向相对设置有2个筋板4（其厚度为10mm），位于同一侧的2个筋板4之间分别水平连接有上连接板5-1、下连接板5-2，所述位于同一侧的上连接板5-1和下连接板5-2上对应开设有调节长孔6，下连接板5-2上的调节长孔6穿设有螺柱7-1且螺柱7-1的底部焊接于底板1上，螺栓的上部通过螺母7-2锁紧（螺母7-2位于下连接板上方，螺母7-2与下连接板之间还设有垫片），所述左限位板3-1上也开设有调节长孔6（与上连接板5-1上的调节长孔6位置对应，调节限位缝的宽度时，利用扳手等工具伸入上连接板5-1的调节长孔6内对螺母7-2进行操作，以便调整左限位板3-1的位置，同时又保证了左限位板3-1的强度）。所述右限位板3-2焊接于固定板2上。

所述左限位板3-1或右限位板3-2的上表面与底板1的上表面之间的距离为45mm；限位缝的宽度为5mm，踏步板9的厚度为6mm。固定板2的长度为1200mm、宽度为160mm；底板1的长度为1200mm、宽度为1200mm、厚度为10mm。所述固定板2、左限位板3-1和右限位板3-2由槽钢制成，槽钢型号为16a，槽钢的槽口朝下设置。

实施例2

一种钢梯踏步板9冷作工具，如图3和4所示，包括底板1，所述底板1的上表面相对设置有2个固定板2，所述固定板2沿底板1的长度方向设置，2个固定板2之间并列焊接有左限位板3-1和右限位板3-2，左限位板3-1和右限位板3-2之间的空间形成容纳踏步板9的限位缝。

所述左限位板3-1或右限位板3-2的上表面与底板1的上表面之间的距离为45mm；限位缝的宽度为5mm，踏步板9的厚度为6mm。固定板2的长度为1200mm、宽度为160mm；底板1的长度为1200mm、宽度为1200mm、厚度为10mm。所述固定板2、左限位板3-1和右限位板3-2由槽钢制成，槽钢型号为16a，槽钢的槽口朝下设置。所述左限位板3-1或右限位板3-2上也开设有调节长孔6。

工作过程：根据实际需要，限定限位板的上表面与底板1的上表面之间的距离与待折弯踏步板9（一般为花纹板）的折弯高度相等，将待折弯踏步板9置于限位缝内，然后敲击踏步板9，使其卡进限位缝内，将底板1置于三辊卷板机8的下辊上，如图5所示。接通三辊卷板机8，利用三辊卷板机8的下辊带动钢底板1及待折弯踏步板9移动，上辊向前压弯踏步板9。踏步板9受到加工外力的作用，产生变形，弯折成踏步板9需要的折弯角度，制成的踏步板的常规规格为：d为250mm，厚s 5mm，h为50mm，如图6所示。