一种钢筋前处理机构的制作方法

本实用新型属于钢筋调节技术领域，具体涉及一种钢筋前处理机构。

背景技术：

钢筋作为一种重要的建筑材料，在除建筑领域以外，还可用于制备各种混凝土产品，但在将其应用于实际生产中时，往往需要先对其进行调直、除锈等处理，以使其满足生产需要；而现有设备在对其进行调直时，由于现有设备的调直手段过于单一，导致处理后的钢筋达不到相应的标准，无法满足生产需要。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种钢筋前处理机构，可有效解决现有设备调直手段单一的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种钢筋前处理机构，包括壳体；壳体内设置有调直机构，壳体外设置有与调直机构连通的进料管；

进料管的管径沿靠近壳体的方向逐渐减小，其包括具有间隙的外管和内管；外管和内管之间活动设置有若干滚珠；

调直机构包括与进料管连通的主轴；主轴与电机连接，并在其上固定有框体；框体内设置有若干相互交错的第二调直块；

电机与控制系统连接。

优选地，壳体内设置有跟随主轴转动的第一调直块；第一调直块内设置有分别与进料管和主轴连通的通孔。

优选地，通孔的两侧轴向侧壁均呈弧形，使其端部的孔径大于中部。

优选地，第二调直块包括固定杆；固定杆一端固定于框体侧壁，一端设置有呈圆筒状的调直筒；且调直筒的轴心不在同一直线上。

优选地，调直筒内设置有缓冲套。

优选地，缓冲套的材质为橡胶。

优选地，控制系统为PLC控制系统或单片机控制系统。

本实用新型的有益效果为：

1、通过管径逐渐减小的进料管对钢筋进行第一步的调直处理，然后在电机的带动下，设置有通孔的第一调直块，以及第二调直块转动，对进入其中的钢筋进行继续的调直处理，在多种调直方式的配合下，达到使经调直后的钢筋满足生产需要的目的。

2、通过缓冲套与钢筋柔性接触，避免了调直过程中因碰撞造成的断丝现象，减少了调直过程中的噪音的产生。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为第二调直块的结构示意图。

其中，1、壳体；2、支撑架；3、内管；4、滚珠；5、第一调直块；6、通孔；7、第二调直块；71、固定杆；72、调直筒；8、主轴；9、电机；10、外管；11、缓冲套。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，该钢筋前处理机构，包括壳体1，以及设置于壳体1外的进料管，进料管下方设置有支撑架，其与设置于壳体1内的调直机构相互连通。

如图1所示，该调直机构包括与电机连接的主轴8，主轴8通过皮带与电机9连接，能在电机9的带动下转动，同时，电机9与控制系统连接，优选控制系统为PLC控制系统。

如图1和图2所示，主轴8上设置有框体，框体侧壁上通过螺栓固定有若干相互交错的第二调直块7，其包括固定于框体侧壁的固定杆71，以及固定于固定杆71远离框体侧壁一端的调直筒72。

要使第二调直块7达到对钢筋进行调直的目的，调直筒72的轴心需不在同一条轴线上，然后在电机9的带动下转动，才能通过调直筒72之间的相互作用，达到调直的目的。

如图2所示，为减少调直过程中产生的噪音，在调直筒72内设置有材质为橡胶的缓冲套11，同时，通过缓冲套11与钢筋柔性接触，避免了在第二调直块7内进行调直时，因碰撞造成的断丝现象。

如图1所示，进料管与主轴8连通，其管径沿靠近壳体1的方向逐渐减小，包括具有间隙的外管10和内管3；并在外管10和内管9之间设置有若干能自由转动的滚珠4；滚珠4凸出于内管9，延伸至进料管管内。

在钢筋进入进料管向壳体1方向移动时，在滚珠4的作用下，可保证其移动的顺畅，而进料管的管径逐渐减小，在滚珠4的配合下，可对钢筋进行初步的调直处理。

如图1所示，在壳体1内设置有跟随主轴8转动的第一调直块5，并在第一调直块5上设置有通孔6，该通孔6同时与进料管和主轴8连通，可使进料管初步处理后的钢筋经其进入主轴8内。

如图1所示，通孔6的轴向侧壁均呈弧形，使通孔6端部的孔径大于中部的孔径，然后在电机9的带动下转动，对通过该通孔6的钢筋进行进一步的调直处理，然后再经由第二调直块7对钢筋进行最后的调直处理，使处理后的钢筋达到满足生产所需。

具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。