一种降温除烟的等离子切割机的制作方法

本实用新型涉及等离子切割机领域，特别涉及一种降温除烟的等离子切割机。

背景技术：

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割零件由于高温作用，切口处处于高温状态容易发生形变，且高温熔化零件产生烟尘，这种烟尘一般有毒，对作业环境造成污染。CN201410039124.0本发明公开了一种板材等离子切割机床及板材等离子切割方法，本发明板材等离子切割机床的工作台上方滑动设置有相机，相机的镜头正对工作台，相机连接PLC控制器。本发明板材等离子切割方法，包括如下步骤：(1)将板材放置在工作台上；(2)用相机拍摄板材上两个定位孔，并计算板材的板材中心线相对于X向的偏移角度θ；(3)计算切割起始点在工作台的平面坐标系上的坐标；(4)切割板材。本发明通过相机拍摄板材上定位孔的位置，从而能以板材上的定位孔为定位点来确定切割的起始点和板材相对工作台的偏角，使得等离子切割机切割不受板材的长度和宽度的尺寸误差的影响，切割后的板材边缘相对定位孔尺寸准确。

上述专利一种板材等离子切割机床及板材等离子切割方法，无法解决切口处处于高温状态容易发生形变和高温熔化烟尘对作业环境造成污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的降温除烟装置能够对等离子切割后的零件进行降温除烟处理，防止零件形变，除去零件切割因高温带来的烟尘，使得作业环境更加安全的降温除烟的等离子切割机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种降温除烟的等离子切割机，包括从动轮、传送履带、龙门架、等离子切割机体、降温除烟装置、水槽、操作平台、主动轮和驱动装置，主动轮和从动轮对称设置在操作平台的两端，传送履带设置在主动轮和从动轮上，驱动装置设置在操作平台上，连接主动轮，龙门架设置在操作平台的中间段，等离子切割机体设置在龙门架上，降温除烟装置设置在龙门架上。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机和传动皮带，伺服电机设置在操作平台上，传动皮带设置在伺服电机和主动轮上。

优选的，所述龙门架上设置有激光定位装置，激光定位装置与等离子切割机体相匹配。

优选的，所述降温除烟装置包括固定架、水泵、驱动装置、喷淋管和散烟风扇，固定架设置在龙门架上，水泵设置在固定架上，驱动装置设置连接在水泵上，喷淋管连接设置在水泵上，若干散烟风扇设置在固定架上。

优选的，所述喷淋管包括总水管、环形水管、连接管和喷淋头，总水管连接设置在水泵上，环形水管通过若干连接管设置连接在总水管上，若干喷淋头等距设置在环形管上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的降温除烟的等离子切割机，通过增设的降温除烟装置能够对等离子切割后的零件进行降温除烟处理，防止零件形变，除去零件切割因高温带来的烟尘，使得作业环境更加安全，所述驱动装置包括伺服电机和传动皮带，伺服电机设置在操作平台上，传动皮带设置在伺服电机和主动轮上，该结构能够实现主动轮的运转，从而实现自动送料，所述龙门架上设置有激光定位装置，激光定位装置与等离子切割机体相匹配，该结构能够实现对等离子切割的位置进行定位，使得本装置的精确度提高，所述降温除烟装置包括固定架、水泵、驱动装置、喷淋管和散烟风扇，固定架设置在龙门架上，水泵设置在固定架上，驱动装置设置连接在水泵上，喷淋管连接设置在水泵上，若干散烟风扇设置在固定架上，所述喷淋管包括总水管、环形水管、连接管和喷淋头，总水管连接设置在水泵上，环形水管通过若干连接管设置连接在总水管上，若干喷淋头等距设置在环形管上，该结构能够有效实现对等离子切割后的零件进行降温除烟处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示喷淋管的结构示意图；

其中，1、从动轮；2、传送履带；3、龙门架；4、等离子切割机体；5、降温除烟装置；6、水槽；7、操作平台；8、主动轮；9、驱动装置；10、伺服电机；11、传动皮带；12、激光定位装置；13、固定架；14、水泵；15、驱动装置；16、喷淋管；17、散烟风扇；18、总水管；19、环形水管；20、连接管；21、喷淋头。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种降温除烟的等离子切割机，包括从动轮1、传送履带2、龙门架3、等离子切割机体4、降温除烟装置5、水槽6、操作平台7、主动轮8和驱动装置9，主动轮8和从动轮1对称设置在操作平台7的两端，传送履带2设置在主动轮8和从动轮1上，驱动装置9设置在操作平台7上，连接主动轮8，龙门架3设置在操作平台7的中间段，等离子切割机体4设置在龙门架3上，降温除烟装置5设置在龙门架3上，所述驱动装置9包括伺服电机10和传动皮带11，伺服电机10设置在操作平台7上，传动皮带11设置在伺服电机10和主动轮8上，所述龙门架3上设置有激光定位装置12，激光定位装置12与等离子切割机体4相匹配，所述降温除烟装置5包括固定架13、水泵14、驱动装置15、喷淋管16和散烟风扇17，固定架13设置在龙门架3上，水泵14设置在固定架13上，驱动装置15设置连接在水泵14上，喷淋管16连接设置在水泵14上，若干散烟风扇17设置在固定架13上。

结合图2所示的喷淋管16包括总水管18、环形水管19、连接管20和喷淋头21，总水管18连接设置在水泵14上，环形水管19通过若干连接管20设置连接在总水管18上，若干喷淋头21等距设置在环形管19上。

本实用新型的实施过程为：将切割零件放置在传送履带上，经过激光定位装置定位切割位置，等离子切割机体利用高温等离子电弧的热量使零件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，经过高温切割后的零件经过降温除烟装置的水淋降温，通过散烟风扇驱散烟尘。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的降温除烟的等离子切割机，通过增设的降温除烟装置能够对等离子切割后的零件进行降温除烟处理，防止零件形变，除去零件切割因高温带来的烟尘，使得作业环境更加安全，所述驱动装置包括伺服电机和传动皮带，伺服电机设置在操作平台上，传动皮带设置在伺服电机和主动轮上，该结构能够实现主动轮的运转，从而实现自动送料，所述龙门架上设置有激光定位装置，激光定位装置与等离子切割机体相匹配，该结构能够实现对等离子切割的位置进行定位，使得本装置的精确度提高，所述降温除烟装置包括固定架、水泵、驱动装置、喷淋管和散烟风扇，固定架设置在龙门架上，水泵设置在固定架上，驱动装置设置连接在水泵上，喷淋管连接设置在水泵上，若干散烟风扇设置在固定架上，所述喷淋管包括总水管、环形水管、连接管和喷淋头，总水管连接设置在水泵上，环形水管通过若干连接管设置连接在总水管上，若干喷淋头等距设置在环形管上，该结构能够有效实现对等离子切割后的零件进行降温除烟处理。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。