一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置的制作方法

文档序号:16902740发布日期:2019-02-19 18:10阅读:253来源:国知局
一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置。



背景技术:

建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋,是建筑施工不可或缺的建材,建筑钢筋种类多样,按钢种分为非合金钢钢筋、低合金钢钢筋和合金钢钢筋;按生产工艺分为热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋等,建筑钢筋通常卷绕的筒架上,需要使用时拉出并截断,由于建筑施工过程中经常需要大批量、同规格的建筑钢筋,而目前对建筑钢筋的截断通常手工进行,不但效率较低,且建筑钢筋截断后的截面参差不齐,质量较差,因此,亟需设计一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置,包括固定底座,所述固定底座底部外壁的中间位置焊接有固定卡扣,两个所述固定卡扣的内部夹持有集屑盒,所述固定底座的一侧外壁上焊接有轴承座,所述轴承座的内壁上转动连接有传动丝杠,所述传动丝杠的一端外壁上焊接有转动盘,所述传动丝杠的外壁上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部外壁上焊接有支撑柱,两个所述支撑柱顶部的外壁上均设置有定位螺母,两个定位螺母的内壁上均插接有螺纹杆,且两个螺纹杆顶部的外壁上分别焊接有第一导向套筒和第二导向套筒,所述第一导向套筒和第二导向套筒的内壁上均插接有钢筋本体,所述钢筋本体的一端外壁上套接有端部套筒,固定底座一侧的外壁上焊接有固定座,所述固定座顶部的外壁上焊接有换向轴,所述换向轴顶部的外壁上焊接有摆动杆,所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有动力箱,且动力箱的内部设置有推杆电机,所述动力箱顶部的外壁上焊接有控制面板。

优选的,所述固定底座底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿,且支撑腿的底部外壁上焊接有支撑板,支撑腿的数量为四个。

优选的,所述固定底座靠近传动丝杠的一侧外壁上焊接有导向肋板,且导向肋板的外壁上套接有滑动卡座,滑动卡座的一侧外壁与螺纹套筒之间焊接。

优选的,所述摆动杆的一侧外壁上开有通孔,且通孔的内部插接有传动轴,传动轴的一端外壁上通过螺栓连接有切割轮,传动轴的另一端外壁上焊接有驱动电机,驱动电机通过螺栓固定在摆动杆的一侧外壁上。

优选的,所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有储液箱,且储液箱底部一侧的内壁上通过螺栓连接有抽液泵,抽液泵的一侧外壁上焊接有导液管,导液管远离抽液泵的一端焊接有波纹管,波纹管远离抽液泵的一端位于切割轮的上方。

优选的,所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有支撑架,且支撑架的顶部外壁上焊接有固定板,固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有刻度尺。

优选的,所述固定板的一侧外壁上开有滑动槽,且端部套筒顶部的外壁上焊接有连接柱,连接柱的顶部外壁上焊接有移动手柄,连接柱位于滑动槽的内部,连接柱的一侧外壁上开有螺纹孔,螺纹孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置的刻度尺、端部套筒和移动手柄,能够准确的对钢筋的长度进行调节,从而方便操作者对钢筋的定长截断,满足人们对建筑材料的要求。

2、通过设置的第一导向套筒和第二导向套筒,方便更换,能够满足不同规格的钢筋的截断操作,同时能够对钢筋截断时具有较强的加持力,使得钢筋的振动减小。

3、通过设置的传动丝杠和螺纹套筒,能够对长短不一的钢筋的截取采取不同位置的支撑固定,大大提高了对钢筋截断的精度。

4、通过设置的固定卡扣和集屑盒,能够对钢筋截断时的碎渣进行及时的收集,保证了周围加工环境的洁净,保证了操作者的身体健康,同时做到了节能环保的目的。

5、通过设置的推杆电机和摆动杆,能够带动切割轮自动的向钢筋进给运动,通过设置的储液箱和波纹管,能够对钢筋切割时及时的喷洒切血液,延长了切割轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置的切割轮结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置的储液箱结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置的放大结构示意图。

图中:1固定底座、2固定卡扣、3集屑盒、4支撑腿、5轴承座、6传动丝杠、7转动盘、8螺纹套筒、9支撑柱、10定位螺母、11第一导向套筒、12第二导向套筒、13钢筋本体、14端部套筒、15固定座、16换向轴、17摆动杆、18动力箱、19推杆电机、20控制面板、21切割轮、22储液箱、23抽液泵、24波纹管、25支撑架、26连接柱、27滑动槽、28刻度尺、29移动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种建筑施工用便于调节钢筋长度的截断装置,包括固定底座1,固定底座1底部外壁的中间位置焊接有固定卡扣2,两个固定卡扣2的内部夹持有集屑盒3,固定底座1的一侧外壁上焊接有轴承座5,轴承座5的内壁上转动连接有传动丝杠6,传动丝杠6的一端外壁上焊接有转动盘7,传动丝杠6的外壁上螺纹连接有螺纹套筒8,螺纹套筒8的顶部外壁上焊接有支撑柱9,两个支撑柱9顶部的外壁上均设置有定位螺母10,两个定位螺母10的内壁上均插接有螺纹杆,且两个螺纹杆顶部的外壁上分别焊接有第一导向套筒11和第二导向套筒12,第一导向套筒11和第二导向套筒12的内壁上均插接有钢筋本体13,钢筋本体13的一端外壁上套接有端部套筒14,固定底座1一侧的外壁上焊接有固定座15,固定座15顶部的外壁上焊接有换向轴16,换向轴16顶部的外壁上焊接有摆动杆17,固定底座1顶部一侧的外壁上焊接有动力箱18,且动力箱18的内部设置有推杆电机19,动力箱18顶部的外壁上焊接有控制面板20。

本实用新型中,固定底座1底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿4,且支撑腿4的底部外壁上焊接有支撑板,支撑腿4的数量为四个,固定底座1靠近传动丝杠6的一侧外壁上焊接有导向肋板,且导向肋板的外壁上套接有滑动卡座,滑动卡座的一侧外壁与螺纹套筒8之间焊接,摆动杆17的一侧外壁上开有通孔,且通孔的内部插接有传动轴,传动轴的一端外壁上通过螺栓连接有切割轮21,传动轴的另一端外壁上焊接有驱动电机,驱动电机通过螺栓固定在摆动杆17的一侧外壁上,固定底座1顶部一侧的外壁上焊接有储液箱22,且储液箱22底部一侧的内壁上通过螺栓连接有抽液泵23,抽液泵23的一侧外壁上焊接有导液管,导液管远离抽液泵23的一端焊接有波纹管24,波纹管24远离抽液泵23的一端位于切割轮21的上方,固定底座1顶部一侧的外壁上焊接有支撑架25,且支撑架25的顶部外壁上焊接有固定板,固定板的一侧外壁上通过螺栓连接有刻度尺28,固定板的一侧外壁上开有滑动槽27,且端部套筒14顶部的外壁上焊接有连接柱26,连接柱26的顶部外壁上焊接有移动手柄29,连接柱26位于滑动槽27的内部,连接柱26的一侧外壁上开有螺纹孔,螺纹孔的内壁上螺纹连接有定位螺栓。

工作原理:使用时,操作者把钢筋本体13插在第一导向套筒11和第二导向套筒12的内部,可根据钢筋本体13的长度,通过旋转转动盘7使得成传动丝杠6旋转,对第一导向套筒11的位置进行调节,对钢筋起到温度的固定和支撑,把钢筋本体13的一端插接在端部套筒14的内部,操作者通过滑移移动手柄29的位置,通过刻度尺28的测量来确定对钢筋本体13截取的长度,接着操作者通过控制推杆电机19使得推杆电机19带动摆动杆17旋转,使得切割轮21向着钢筋本体13进给,同时操作者启动抽液泵23使得清洗液通过波纹管24喷洒在钢筋本体13的表面,对钢筋实现快速的截断加工,通过集屑盒3把截断时产生的碎渣进行收集。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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