一种铁磁装配的防呆治具的制作方法

本实用新型属于机械治具领域，具体涉及一种铁磁装配的防呆治具。

背景技术：

安装在模具型材中的磁铁由于磁铁本身的南北极标识容易发生或者其它的原因易将南北极放反，从而导致了所生产的产品磁性的不合格率上升，且降低了经济效益。背了避免磁铁的南北两极放反的情况，本实用新型设计了一种铁磁装配的防呆治具。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种铁磁装配的防呆治具。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铁磁装配的防呆治具，包括从上到下顺次设置的手柄、盖板和底板，所述的盖板和底板通过设置在中心轴位置的连接组件进行相连，在所述的底板上设置了用于放置磁铁工件的模具腔，所述在所述的模具腔的两侧设置了防呆磁铁，所述的防呆磁铁的放置方向与所安装的磁铁工件的放置方向相同；所述的盖板在对应于模具腔的位置连有无磁性顶杆，所述的无磁性顶杆的底端升入模具腔内，其底端到模具腔底端的垂直距离小于所安装的磁铁工件的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接组件包括与盖板固定相连且贯穿底板的中心定位柱，还包括设置在两者间隙之间的弹簧，所述的定位柱贯穿所述的弹簧的内径，在所述的手柄的作用下使得所述的盖板和底板之间做相向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的手柄设置在中心轴的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的无磁性顶杆底端与模具腔底端的垂直距离小于所述的盖板与底板之间相向运动的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所安装的磁铁工件在所述的无磁性顶杆的作用其伸出模具腔底端的部分为磁铁工件高度的1/2～3/4。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的盖板还设置了与无磁性顶杆相连的调节螺丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型所设计的治具根据同性相吸、异性相斥的原理在所述放置的磁铁工件的两侧放置了与其磁性方向相同的强磁性防呆磁铁，从而能够保证磁铁放置在正确的位置，以提高产品的合格率和经济效益，且该治具结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

其中：1-手柄，2-盖板，3-底板，301-模具腔，4-防呆磁铁，5-无磁性顶杆，6-中心定位柱，7-弹簧，8-调节螺丝，9-磁铁工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

一种铁磁装配的防呆治具，包括从上到下顺次设置的手柄1、盖板2和底板3，所述的盖板2和底板3通过设置在中心轴位置的连接组件进行相连。所述的连接组件包括与盖板2固定相连且贯穿底板3的中心定位柱6，还包括设置在两者间隙之间的弹簧7，所述的定位柱6贯穿所述的弹簧7的内径，在所述的手柄1的作用下使得所述的盖板2和底板3之间做相向运动。

该治具通过设置在所述的底板3上的模具腔301放置磁铁工件9，同时在所述的模具腔301的两侧设置了防呆磁铁4，所述的防呆磁铁4的放置方向与所安装的磁铁工件9的放置方向相同；利用磁铁的同性相吸、异性相斥的原理将所需放置的磁铁工件9吸附到模具腔301中。为了避免磁力过大而使得磁铁工件9不容易脱离治具，在所述的模具腔301中还插入了无磁性顶杆5。所述的无磁性顶杆5一端与盖板2相连，另一端伸入模具腔301内，其底端到模具腔301底端的垂直距离小于所安装的磁铁工件9的高度，从而对磁铁工件9起到限位的作用。同时，所述的无磁性顶杆5底端与模具腔301底端的垂直距离小于所述的盖板2与底板3之间相向运动的距离。因此通过手柄1向下按压盖板2时，可以将磁铁工件9按压至底板3下面；脱离治具。

在本实用新型的一种实施例中所安装的磁铁工件9在所述的无磁性顶杆5的作用其伸出模具腔301底端的部分为磁铁工件9高度的2/3。

为了保证按压力分布的均衡性，所述的手柄1设置在中心轴的位置。同时在所述的盖板1还设置了与无磁性顶杆5相连的调节螺丝8，用以调节无磁性顶杆5的高度，使得治具上所有的无磁性顶杆5的底面在同一水平面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。