一种机械制造用铣床的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备相关技术领域，具体涉及一种机械制造用铣床。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造所加工的产品为机械产品，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品，任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。常用的机械加工方法有钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等，不同的加工方法需要使用不同的设备和工具，铣削加工通常采用铣床加工完成，铣床主要包括卧式铣床和立式铣床，常规的铣床只有一个主轴，一次只能加工一个面，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造用铣床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械制造用铣床，包括支撑柱、主机架、刻度线和底部支撑架，所述支撑柱的上端设置有所述主机架，所述主机架的外侧设置有所述刻度线，所述主机架上设置有可调节底座，所述可调节底座上设置有进给电动机，所述进给电动机通过联轴器与刀具主轴连接，所述刀具主轴上设置有轴承，所述轴承的外侧设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有端盖，所述刀具主轴的一端设置有刀具安装套，所述刀具安装套上设置有盘铣刀，所述可调节底座的一侧设置有调节手轮，所述主机架的下方设置有所述底部支撑架，所述底部支撑架的一端设置有移动电动机，所述移动电动机通过所述联轴器与丝杠连接，所述丝杠上设置有螺母座，所述螺母座的上端设置有工作台。

上述结构中，加工产品时，根据产品的尺寸要求不同，调节两侧所述可调节底座的位置，通过观察所述刻度线，查看两个所述盘铣刀的距离，将需要进行铣削加工的产品固定在所述工作台上，根据吃刀量的不同设定所述进给电动机的转速，所述进给电动机通过所述丝杠和所述螺母座带动所述工作台移动，两侧的所述盘铣刀同时对工件进行铣削加工，一次装夹、一次走刀可以加工两个面，大大的提高了产品加工效率，如果有些产品只需要加工一个表面，将其中一个所述可调节底座调整至外侧，不影响产品的正常加工，两侧的所述进给电动机为独立控制，且两个所述进给电动机转速相反，降低切削力对产品装夹的影响，所述盘铣刀的型号和直径大小可以根据需要进行更换。

为了进一步提高铣床的使用效果，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱与所述主机架之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高铣床的使用效果，所述刻度线通过粘接固定在所述主机架上，所述工作台与所述螺母座之间通过焊接固定，所述底部支撑架与所述主机架之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高铣床的使用效果，所述进给电动机通过螺栓固定在所述可调节底座上，所述支撑座通过螺栓固定在所述可调节底座上。

为了进一步提高铣床的使用效果，所述端盖通过螺栓与所述支撑座固定连接，所述移动电动机通过螺栓固定在所述底部支撑架上。

为了进一步提高铣床的使用效果，所述可调节底座与所述主机架之间通过滑轨连接。

为了进一步提高铣床的使用效果，所述刀具安装套与所述刀具主轴之间通过键连接，所述刀具安装套选用全合金材质。

有益效果在于：本实用新型的机械制造用铣床结构简单，设置有两个加工主轴，可以实现两侧面同时加工，有效的节约辅助装夹工件的时间和走刀时间，大大提高可生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种机械制造用铣床的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种机械制造用铣床的底部支撑架示意图；

图3是本实用新型所述一种机械制造用铣床的支撑座内部示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑柱；2、主机架；3、刻度线；4、底部支撑架；5、移动电动机；6、可调节底座；7、调节手轮；8、进给电动机；9、联轴器；10、支撑座；11、刀具安装套；12、盘铣刀；13、工作台；14、螺母座；15、丝杠；16、刀具主轴； 17、轴承；18、端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种机械制造用铣床，包括支撑柱1、主机架2、刻度线3和底部支撑架4，支撑柱1的上端设置有主机架2，主机架2用于支撑整个铣床加工装置，主机架2的外侧设置有刻度线3，刻度线3用于查看两个盘铣刀12之间的间距，主机架2上设置有可调节底座6，可调节底座6用于支撑进给电动机8，可以通过可调节底座6调整两个铣刀盘12的间距，可调节底座6上设置有进给电动机8，进给电动机8通过联轴器9与刀具主轴16连接，刀具主轴16上设置有轴承17，轴承17的外侧设置有支撑座10，支撑座10用于支撑刀具主轴16转动，支撑座10的一侧设置有端盖18，刀具主轴16的一端设置有刀具安装套11，刀具安装套11上设置有盘铣刀12，盘铣刀12用于对工件进行铣削加工，可调节底座6的一侧设置有调节手轮7，主机架2的下方设置有底部支撑架4，底部支撑架4的一端设置有移动电动机5，移动电动机5通过联轴器9与丝杠15连接，丝杠15上设置有螺母座14，螺母座14的上端设置有工作台13，移动电动机5主要给工作台13的移动提供动力支持。

上述结构中，加工产品时，根据产品的尺寸要求不同，调节两侧可调节底座6的位置，通过观察刻度线3，查看两个盘铣刀12的距离，将需要进行铣削加工的产品固定在工作台13上，根据吃刀量的不同设定进给电动机8的转速，进给电动机8通过丝杠15和螺母座14带动工作台13移动，两侧的盘铣刀12同时对工件进行铣削加工，一次装夹、一次走刀可以加工两个面，大大的提高了产品加工效率，如果有些产品只需要加工一个表面，将其中一个可调节底座6调整至外侧，不影响产品的正常加工，两侧的进给电动机8为独立控制，且两个进给电动机8转速相反，降低切削力对产品装夹的影响，盘铣刀12的型号和直径大小可以根据需要进行更换。

为了进一步提高铣床的使用效果，支撑柱1设置有四个，支撑柱1与主机架2之间通过螺栓固定连接，刻度线3通过粘接固定在主机架2上，工作台13与螺母座14之间通过焊接固定，底部支撑架4与主机架2之间通过螺栓固定连接，进给电动机8通过螺栓固定在可调节底座6上，支撑座10通过螺栓固定在可调节底座6上，端盖18通过螺栓与支撑座10固定连接，移动电动机5通过螺栓固定在底部支撑架4上，可调节底座6与主机架2之间通过滑轨连接，刀具安装套11与刀具主轴16之间通过键连接，刀具安装套11选用全合金材质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。