一种用于去除散热器孔口毛刺的工装及装置的制作方法

本实用新型涉及一种散热器工装，尤其涉及一种用于去除散热器孔口毛刺的工装及装置。

背景技术：

目前，散热器主要有插片散热器，型材散热器等，他们的结构一般都是一块基板和若干个叶片；在该散热器的加工制造中，需要加工若干个螺丝孔来连接散热元器件，螺丝孔的加工也是十分关键，不管是牙孔大小，还是深度，甚至是孔口毛刺都是不可忽视的。

若毛刺掉落在螺丝孔里面，则可能会造成螺丝打进去不顺畅或者是打不进去；若毛刺若是掉落在螺丝孔外，即电子元器件里面，可能会造成短路从而烧坏产品。

所以，去除孔口毛刺变得很重要，在去孔口毛刺过程中，常规做法一般是单个产品用锯齿锯除，效率很慢，还容易遗漏个别孔口毛刺。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的一个目的在于提供了一种用于去除散热器孔口毛刺的工装，其解决了散热器去除毛刺效率低的问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于去除散热器孔口毛刺的工装，包括工作台、两个间隔安装于所述工作台上的挡板和安装于两所述挡板之间的电木治具，所述电木治具上设有用于放置定位至少两个散热器的凹槽和若干个分别与所述凹槽连通以用于分别与各所述散热器上孔口对齐的缺口，各所述缺口分别设置于所述凹槽相对的两侧。

进一步地，所述缺口为从所述电木治具顶部表面向下凹设形成的凹形口。

进一步地，所述挡板到所述工作台顶部表面的距离小于所述缺口底部到所述工作台的距离。

进一步地，所述缺口设有偶数个，且各所述缺口对称分布于所述电木治具相对的两侧边缘。

进一步地，所述挡板和所述电木治具的外部轮廓都为矩形。

进一步地，所述挡板的长度大于所述电木治具的长度。

进一步地，所述挡板通过螺栓固定于所述工作台上。

进一步地，所述挡板上贯穿若干个通孔，所述工作台上设有若干个螺纹孔，若干个所述螺栓分别穿过各所述通孔后与各所述螺纹孔连接。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种用于去除散热器孔口毛刺的装置，包括如上述用于去除散热器孔口毛刺的工装和用于伸入所述缺口内以对所述凹槽内之散热器进行去除孔口毛刺的孔口毛刺去除工具。

进一步地，所述孔口毛刺去除工具为齿锯。

相比现有技术，本实用新型的有益效果包括：

采用了具有可装至少两个散热器的凹槽的电木治具，一次可锯除至少两个散热器的孔口毛刺，大大提高了锯除效率；此工装由两片挡板与一个电木治具组成，制作简单，非常容易实现；该工装的成本低，适用于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于去除散热器孔口毛刺的工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于去除散热器孔口毛刺的装置的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于去除散热器孔口毛刺的装置的操作结构图。

图中：1-工作台；2-散热器；10-电木治具；101-凹槽；102-缺口；11-挡板； 12-齿锯；120-握把。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于去除散热器孔口毛刺的工装，其优选的实施例包括工作台1、两个间隔安装于工作台1上的挡板11和安装于两挡板 11之间的电木治具10，电木治具10上设有用于放置定位至少两个散热器2的凹槽101和若干个分别与凹槽101连通以用于分别与各散热器2上孔口对齐的缺口102，各缺口102分别设置于凹槽101相对的两侧。本实用新型中的散热器 2为插片散热器与型材散热器等结构，是由一块基板和若干个叶片组成的散热器。电木治具10固定于两挡板11之间，在锯除毛刺的操作中不会使其移动从而影响作业，可根据不同的散热器2设计出对应的电木治具10，一个电木治具 10可放置至少两个小型的散热器2，提高了去除孔口毛刺的效率。

作为优选的实施方式，缺口102为从电木治具10顶部表面向下凹设形成的凹形口。缺口102形状根据散热器2的孔口的大小进行设计，一般散热器2的孔口为凹形缺口，缺口102配合散热器2的孔口的设计，方便锯除毛刺，不会阻碍锯除毛刺的工具的操作，从而提高锯除速度。在散热器2的孔口制作时会有些许误差，设计时将缺口102的宽度大于散热器2的孔口宽度，能够保证在误差范围内精确的去除毛刺。

作为优选的实施方式，两挡板11到工作台1顶部表面的距离小于缺口102 底部到工作台1的距离，保证了在锯除毛刺时不会锯到锯到两挡板11。

作为优选的实施方式，缺口102设有偶数个，且各缺口102对称分布于电木治具10相对的两侧边缘。在锯除散热器2的孔口毛刺时，从电木治具10的一侧到相对的另一侧做锯除运动，缺口102分布于电木治具相对的两侧时，使得锯除工具的运动无阻挡，从而提高了锯除毛刺的效率。

作为优选的实施方式，挡板11和电木治具10的外部轮廓都为矩形，挡板 11的长度大于电木治具10的长度。电木治具10可在两挡板11之间移动，方便电木治具10可以根据工作需要而移动放置。

作为优选的实施方式，两挡板11通过螺栓或其他固定件固定于工作台1上，两挡板11之间的距离刚好可以放置电木治具10。

作为优选的实施方式，两挡板11上贯穿若干个通孔(图中未示出)，工作台上1设有若干个螺纹孔(图中未示出)，若干个螺栓分别穿过各通孔后与各螺纹孔连接。即将挡板11采用锁螺丝的方式固定于工作台1上，也可采用其他固定方式。

一种用于去除散热器孔口毛刺的装置，其优选的实施例包括如上述用于去除散热器2孔口毛刺的工装和用于伸入缺口102内以对凹槽101内之散热器2 进行去除孔口毛刺的孔口毛刺去除工具。

作为优选的实施方式，孔口毛刺去除工具为齿锯12。齿锯12长于电木治具 10，这样方便锯齿13锯除有效距离的毛刺，齿锯12用于切割散热器2孔口的毛刺。齿锯12设有握把120，握把120用于手持。

具体的，该实用新型的使用步骤为：

1)、先将两挡板11放置于工作台1上，再将电木治具10放入两块挡板之间，固定好两挡板11，在电木治具10的凹槽101内放入要去毛刺的散热器2，散热器2有孔口毛刺的方向与缺口102一致。

2)、一只手拿起锯齿13，对准电木治具10的缺口102处，另一只手按住散热器，防止散热器向上带起，用锯齿13从电木治具10的一侧缺口102向另一侧做锯除运动，锯除一排又一排的孔口毛刺。

3)、孔口毛刺锯除后，用手拿起整个电木治具10，翻转180°，取出散热器2，即完成一次毛刺的去除作业。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。