一种用于生产金属浮盘的开式可倾压力机的制作方法

本实用新型涉及油罐箱设别技术领域，具体为一种用于生产金属浮盘的开式可倾压力机。

背景技术：

开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。

可倾轧压力机在工业生产中使用的比较多的一个机械，导致其在操作和使用中具有比较完善流程，但是传统的压力机在压制完物品后物品由于高压力的作用容易黏在操作台的表面，导致其取拿十分的不容易，同时还会对手造成伤害是一个比较危险的过程。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，解决了压力机在压制完成后，物品取拿不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，包括保护箱，所述保护箱的底部焊接有底座，所述保护箱的底部开设有底座槽口，所述保护箱内壁的正面焊接有电机箱，所述电机箱的内壁两侧均焊接有底杆，所述底杆的顶部焊接有电机，所述电机的输出端固定套接有转盘，所述转盘的正面通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有导向座，所述导向座的底部插接有插接杆，所述电机箱的底部两侧通过转轴均活动连接有导向轮，所述插接杆通过导向轮延伸至底座槽口的内部，所述插接杆的底部焊接有压块，所述底座顶部中部的两侧均焊接有底座板，两个底座板的中间开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的两侧均插接有拨杆，所述拨杆的两端分别贯穿底座板并延伸至底座板的内部，所述拨杆的两端均焊接有第一滑块，所述第一滑块远离拨杆的一侧焊接有拨块，所述拨块远离第一滑块的一侧贯穿底座板的内壁并延伸至底座板的外部。

优选的，所述保护箱的正面通过转轴活动连接有开槽，所述开槽远离转轴的一侧焊接有插销，所述底座的底部固定套接有缓冲垫块。

优选的，两个底座板的内壁底部均插接有固定杆，所述底座板的内壁处焊接有固定块。

优选的，所述固定杆贯穿进底座板内壁的一端和固定块相互焊接，所述固定杆贯穿进底座板内壁的表面活动套接有缓冲弹簧。

优选的，所述底座内壁的顶部镶嵌有收集箱，所述收集箱底部的两侧均焊接有第二滑块，所述底座的内部开设有滑槽，所述第二滑块和滑槽相互滑动连接。

优选的，所述缓冲垫块的数量为两个，两个缓冲垫块焊接在底座的底部，所述插接杆和导向轮相互滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产金属浮盘的开式可倾压力机。具备以下有益效果：

1、该用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，通过电机、转盘、连接杆、导向座、插接杆和压块之间的配合，能够为压力机提供动力，同时对物体进行压制，通过底座板、拨杆、第一滑块和拨块之间的配合，当对物品压制完成后，可以轻松的把物品从底座板上剥离下来，同时还避免对手造成的伤害，通过底座板内部插接的固定杆、固定块和缓冲弹簧之间的配合，能够增加圆形凹槽的横截面积，使其能够适应和制作不同大小的浮盘。

2、该用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，通过在底座下底部固定套接的缓冲垫块能够很好的在装置工作时，减缓装置对底座造成的压力，通过底座内部插接的收集箱、第二滑块和滑槽之间的配合，能够把压制好的浮盘进行统一的收集，同时也能够解决浮盘在压制后没地方存在的问题，通过导向轮的设置，当插接杆在上下移动时，能够有很好的滑动效果。

附图说明

图1为本实用新型装置正视图；

图2为本实用新型装置正面剖视图；

图3为本实用新型底座板俯视图；

图4为本实用新型底座板正面剖视图。

图中：1保护箱、2开槽、3插销、4底座、5缓冲垫块、6底座槽口、7电机箱、8底杆、9电机、10转盘、11连接杆、12导向座、13插接杆、14导向轮、15压块、16底座板、17拨杆、18第一滑块、19拨块、20固定杆、21固定块、22缓冲弹簧、23圆形凹槽、24滑槽、25第二滑块、26收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，如图1-4所示，包括保护箱1，保护箱1的正面通过转轴活动连接有开槽2，开槽2远离转轴的一侧焊接有插销3，底座4的底部固定套接有缓冲垫块5，保护箱1的底部焊接有底座4，缓冲垫块5的数量为两个，通过在底座4下底部固定套接的缓冲垫块5能够很好的在装置工作时，减缓装置对底座4造成的压力，两个缓冲垫块5焊接在底座4的底部，底座4内壁的顶部镶嵌有收集箱26，收集箱26底部的两侧均焊接有第二滑块25，底座4的内部开设有滑槽24，第二滑块25和滑槽24相互滑动连接，通过底座4内部插接的收集箱26、第二滑块25和滑槽24之间的配合，能够把压制好的浮盘进行统一的收集，同时也能够解决浮盘在压制后没地方存在的问题，保护箱1的底部开设有底座槽口6，保护箱1内壁的正面焊接有电机箱7，电机箱7的内壁两侧均焊接有底杆8，底杆8的顶部焊接有电机9，电机9的输出端固定套接有转盘10，转盘10的正面通过转轴活动连接有连接杆11，连接杆11的底部焊接有导向座12，导向座12的底部插接有插接杆13，电机箱7的底部两侧通过转轴均活动连接有导向轮14，插接杆13和导向轮14相互滑动连接，通过导向轮14的设置，当插接杆13在上下移动时，能够有很好的滑动效果，插接杆13通过导向轮14延伸至底座槽口6的内部，插接杆13的底部焊接有压块15，通过电机9、转盘10、连接杆11、导向座12、插接杆13和压块15之间的配合，能够为压力机提供动力，同时对物体进行压制，底座4顶部中部的两侧均焊接有底座板16，两个底座板16的内壁底部均插接有固定杆20，底座板16的内壁处焊接有固定块21，固定杆20贯穿进底座板16内壁的一端和固定块21相互焊接，固定杆20贯穿进底座板16内壁的表面活动套接有缓冲弹簧22，通过底座板16内部插接的固定杆20、固定块21和缓冲弹簧22之间的配合，能够增加圆形凹槽23的横截面积，使其能够适应和制作不同大小的浮盘，两个底座板16的中间开设有圆形凹槽23，圆形凹槽23的两侧均插接有拨杆17，拨杆17的两端分别贯穿底座板16并延伸至底座板16的内部，拨杆17的两端均焊接有第一滑块18，第一滑块18远离拨杆17的一侧焊接有拨块19，拨块19远离第一滑块18的一侧贯穿底座板16的内壁并延伸至底座板16的外部，通过底座板16、拨杆17、第一滑块18和拨块19之间的配合，当对物品压制完成后，可以轻松的把物品从底座板16上剥离下来，同时还避免对手造成的伤害。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，把需要压制的材料放置到底座板16上后，根据需要压制不同大小向两侧拉动底座板16，通过底座板16内部的缓冲弹簧22提供反向的力夹紧材料，此时打开电机9转动转盘10，使连接杆11带动底部的插接杆13和压块15压制材料，制作完整的浮盘后，通过滑动底座板16两侧的拨块19，拨块19带动拨杆17前后滑动，使浮盘滑出底座板16后进入到底座4内部的收集箱26内，完成装置的制作，当收集箱26内部收集到一定数量的浮盘后通过滑动第二滑块25拉开收集箱26对内部的浮盘进行收集。

综上所述，该用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，通过电机9、转盘10、连接杆11、导向座12、插接杆13和压块15之间的配合，能够为压力机提供动力，同时对物体进行压制，通过底座板16、拨杆17、第一滑块18和拨块19之间的配合，当对物品压制完成后，可以轻松的把物品从底座板16上剥离下来，同时还避免对手造成的伤害，通过底座板16内部插接的固定杆20、固定块21和缓冲弹簧22之间的配合，能够增加圆形凹槽23的横截面积，使其能够适应和制作不同大小的浮盘。

该用于生产金属浮盘的开式可倾压力机，通过在底座4下底部固定套接的缓冲垫块5能够很好的在装置工作时，减缓装置对底座4造成的压力，通过底座4内部插接的收集箱26、第二滑块25和滑槽24之间的配合，能够把压制好的浮盘进行统一的收集，同时也能够解决浮盘在压制后没地方存在的问题，通过导向轮14的设置，当插接杆13在上下移动时，能够有很好的滑动效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。