一种模具用定位机构的制作方法

本实用新型涉及定位机构技术领域，具体为一种模具用定位机构。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型物品的工具，钣金模具是加工钣金时用于冲孔，折弯，成型等属于冷压模具，冲孔是在钢板上不用钻头加工，而是用冲床加模具来完成，折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状，成型属于冷压模具中的拉伸模具，有部分属于热压模具。

现有的模具定位结构通常在铆钉不设有定位孔，模具的底部固定有定位杆，定位孔和定位杆的配合使用实现对模具的定位，但是这种方式能够起到定位的作用，但是可能会因为长时间的使用摩擦导致定位孔变大，而定位杆变细导致定位不准确，而且在定位时由于冲压的作用震动过大可能会导致定位杆损坏，为此，我们提出一种模具用定位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用定位机构，包括顶板、底板、固定杆、固定套筒、第一伸缩弹簧、上模板、第二伸缩弹簧、第一挡板、下模板、第三伸缩弹簧、第二挡板、限位板、限位杆、模具槽、挤压板、第一凹槽和第二凹槽，所述底板的顶部中心固定连接有下模板，所述下模板的顶部对称设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁对称固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧远离第一凹槽内壁的一端固定连接有限位板，所述下模板的顶部中心设有模具槽，所述底板的顶部对称固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁的底部固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板远离第一伸缩弹簧的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部中心固定连接有上模板，所述上模板的底部对称设有第二凹槽，且第二凹槽位于第一凹槽的正上方，所述第二凹槽内壁的顶部固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的底部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆通过第一凹槽与下模板连接。

优选的，所述限位杆的底部呈弧形结构。

优选的，所述限位板的顶端呈弧形结构。

优选的，所述第一凹槽内壁的底部设有缓冲垫。

优选的，所述上模板的底部设有挤压板，且挤压板的高度等于限位板位于水平面一端的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底板的两端固定固定套筒，并将顶板上的固定杆和固定套筒内的第一伸缩弹簧固定连接，当上模板下压时，由于限位杆底部和限位板顶端均设为弧形结构，使限位杆顺着两限位板之间的间隙插入第一凹槽内，同时第一凹槽内的两限位板挤压第三伸缩弹簧，使限位杆被紧紧卡在第一凹槽内实现对模具的固定，通过顶板上的固定杆与固定套筒内的第一伸缩弹簧的连接，可以实现固定杆在套筒内上下滑动，实现下模板和上模板的离合，该装置避免了传统模具的定位孔和定位杆定位不准的弊端，结构简单且实用性强。

2、本实用新型在固定杆和限位杆分别加第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，可以在上模板下压的过程中起到缓冲的作用，避免压力过大导致对限位杆和固定杆的损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面图结构示意图。

图中：1-顶板；2-底板；3-固定杆；4-固定套筒；5-第一伸缩弹簧；6-上模板；7-第二伸缩弹簧；8-第一挡板；9-下模板；10-第三伸缩弹簧；11-第二挡板；12-限位板；13-限位杆；14-模具槽；15-挤压板；16-第一凹槽；17-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用定位机构，包括顶板1、底板2、固定杆3、固定套筒4、第一伸缩弹簧5、上模板6、第二伸缩弹簧7、第一挡板8、下模板9、第三伸缩弹簧10、第二挡板11、限位板12、限位杆13、模具槽14、挤压板15、第一凹槽16和第二凹槽17，所述底板2的顶部中心固定连接有下模板9，所述下模板9的顶部对称设有第一凹槽16，所述第一凹槽16的内壁对称固定连接有第三伸缩弹簧10，所述第三伸缩弹簧10远离第一凹槽16内壁的一端固定连接有限位板12，所述下模板9的顶部中心设有模具槽14，所述底板2的顶部对称固定连接有固定套筒4，所述固定套筒4的内壁的底部固定连接有第一伸缩弹簧5，所述第一伸缩弹簧5的顶部固定连接有第一挡板8，所述第一挡板8远离第一伸缩弹簧5的一侧固定连接有固定杆3，所述固定杆3的顶部固定连接有顶板1，所述顶板1的底部中心固定连接有上模板6，所述上模板6的底部对称设有第二凹槽17，且第二凹槽17位于第一凹槽16的正上方，所述第二凹槽17内壁的顶部固定连接有第二伸缩弹簧7，所述第二伸缩弹簧7的底部固定连接有第二挡板11，所述第二挡板11的底部固定连接有限位杆13，所述限位杆13通过第一凹槽16与下模板9连接。

所述限位杆13的底部呈弧形结构，便于插入第一凹槽16内，所述限位板12的顶端呈弧形结构，便于使限位杆13顺利插入第一凹槽16，所述第一凹槽16内壁的底部设有缓冲垫，便于对限位杆13起到缓冲作用，所述上模板6的底部设有挤压板15，且挤压板15的高度等于限位板12位于水平面一端的高度，便于挤压板15与模具槽14的配合对模具的挤压。

工作原理：通过在底板2的两端固定固定套筒4，并将顶板1上的固定杆3和固定套筒4内的第一伸缩弹簧5固定连接，当上模板6下压时，由于限位杆13底部和限位板12顶端均设为弧形结构，使限位杆13顺着两限位板12之间的间隙插入第一凹槽16内，同时第一凹槽16内的两限位板12挤压第三伸缩弹簧10，使限位杆13被紧紧卡在第一凹槽16内实现对模具的固定，通过顶板1上的固定杆3与固定套筒4内的第一伸缩弹簧5的连接，可以实现固定杆3在固定套筒4内上下滑动，实现下模板9和上模板6的离合,在固定杆3和限位杆13分别加第一伸缩弹簧5和第二伸缩弹簧7，可以在上模板6下压的过程中起到缓冲的作用，避免压力过大导致对限位杆13和固定杆3的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。