一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置的制作方法

本实用新型涉及发动机齿轮加工领域，具体涉及一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置。

背景技术：

滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。现有的滚齿机在齿轮加工的时候对于齿轮的固定保证不了足够的稳定性，使得齿轮的加工容易造成误差，同时对于齿轮的加工会产生许多废屑，齿轮废屑往往散布在加工台上，收集废屑非常不便，使得工作台杂乱无章，而且，齿轮的齿数和滚齿机的旋转速度有非常重要的关系，传统的滚齿机对于需要加工的齿数，往往需要人工对滚齿机进行调节，大大降低加工效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置，包括底座、铁屑抽屉和控制板，所述底座外侧设置有所述控制板，所述底座上侧设置有升降座，所述升降座下侧设置有所述铁屑抽屉，所述底座远离所述升降座一侧设置有旋转电机，所述旋转电机上侧设置有调速器二，所述调速器二上侧设置有固定轴，所述固定轴远离所述调速器二一侧设置有固定台，所述固定台外侧设置有防滑纹，所述固定轴靠近所述固定台一侧设置有电动伸缩器，所述电动伸缩器远离所述固定轴一侧设置有伸缩轴，所述伸缩轴上侧设置有支架，所述支架远离所述伸缩轴一侧设置有紧固螺栓，所述升降座靠近所述旋转电机一侧设置有角度盘，所述角度盘远离所述升降座一侧设置有滚齿座，所述滚齿座上侧设置有调速器一，所述调速器一下侧设置有滚齿电机，所述滚齿电机靠近所述角度盘一侧设置有滚齿轴，所述滚齿轴远离所述滚齿电机一侧设置有滚齿轮，所述滚齿轮下侧设置有铁屑收集口，所述调速器一的输入端设置有MAM-200控制器，所述调速器一与所述MAM-200控制器通过导线连接，所述控制板与所述MAM-200控制器通过导线连接。

上述结构中，在使用前将需要加工的齿轮套在所述固定台上，然后通过所述紧固螺栓将齿轮进行固定，固定好之后所述电动伸缩器将所述伸缩轴向下伸缩，使得齿轮得到进一步固定，固定好之后，打开所述控制板，将需要加工的齿数通过所述控制板输入，然后所述MAM-200控制器对所述控制板输入的信息进行计算，再对所述调速器一和所述调速器二进行调节，使得所述滚齿电机和所述旋转电机分别进行旋转，使得齿轮得到自动化精准加工，齿轮加工产生的废屑通过所述铁屑收集口收集到所述铁屑抽屉，当所述铁屑抽屉收集满之后，将所述铁屑抽屉抽出，将废屑进行清除，保证工作台的整洁。

为了进一步提高固定效果，所述铁屑抽屉与所述底座通过卡槽连接，所述铁屑收集口成型于所述底座上侧，所述控制板与所述底座通过螺栓连接。

为了进一步提高固定效果，所述旋转电机与所述底座通过螺钉连接，所述旋转电机与所述调速器二通过卡槽连接，所述调速器二与所述固定轴通过转动连接。

为了进一步提高固定效果，所述固定轴与所述电动伸缩器通过螺栓连接，所述电动伸缩器与所述伸缩轴通过螺钉连接，所述伸缩轴与所述支架焊接。

为了进一步提高固定效果，所述紧固螺栓与所述支架通过螺纹连接，所述防滑纹成型于所述固定台外侧，所述升降座与所述底座通过滑动连接。

为了进一步提高固定效果，所述角度盘与所述升降座通过转动连接，所述角度盘与所述滚齿座通过螺栓连接，所述调速器一与所述滚齿座通过卡槽连接。

为了进一步提高固定效果，所述滚齿电机与所述滚齿座通过螺栓连接，所述滚齿轴与所述滚齿电机通过转动连接，所述滚齿轴与所述滚齿轮通过卡槽连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过支架、紧固螺栓、伸缩轴和电动伸缩器的设置，可以使得齿轮在加工的时候得到固定，保证齿轮的稳定性，确保齿轮的加工精准度；

2、通过MAM-200控制器、调速器一和调速器二的设置，可以使得齿轮的齿数加工得到精准控制，进而使得齿轮完成自动化加工，提高加工效率；

3、通过铁屑收集口和铁屑抽屉的设置，可以使得齿轮加工产生的废屑得到有效收集，确保工作台的洁净，不影响齿轮的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置中电动伸缩器的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置中MAM-200控制器的工作原理图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、铁屑抽屉；3、升降座；4、滚齿座；5、角度盘；6、调速器一；7、滚齿电机；8、滚齿轴；9、滚齿轮；10、铁屑收集口；11、旋转电机；12、调速器二；13、固定轴；14、MAM-200控制器；15、控制板；16、固定台；17、防滑纹；18、电动伸缩器；19、伸缩轴；20、支架；21、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种汽车发动机齿轮生产用滚齿机齿轮固定装置，包括底座1、铁屑抽屉2和控制板15，底座1外侧设置有控制板15，底座1上侧设置有升降座3，升降座3下侧设置有铁屑抽屉2，底座1远离升降座3一侧设置有旋转电机11，旋转电机11上侧设置有调速器二12，调速器二12起对旋转电机11进行调速的作用，调速器二12上侧设置有固定轴13，固定轴13起固定固定台16的作用，固定轴13远离调速器二12一侧设置有固定台16，固定台16起固定齿轮的作用，固定台16外侧设置有防滑纹17，防滑纹17起防止齿轮滑动的作用，固定轴13靠近固定台16一侧设置有电动伸缩器18，电动伸缩器18远离固定轴13一侧设置有伸缩轴19，伸缩轴19上侧设置有支架20，支架20起支撑紧固螺栓21的作用，支架20远离伸缩轴19一侧设置有紧固螺栓21，升降座3靠近旋转电机11一侧设置有角度盘5，角度盘5远离升降座3一侧设置有滚齿座4，滚齿座4上侧设置有调速器一6，调速器一6下侧设置有滚齿电机7，滚齿电机7靠近角度盘5一侧设置有滚齿轴8，滚齿轴8远离滚齿电机7一侧设置有滚齿轮9，滚齿轮9下侧设置有铁屑收集口10，调速器一6的输入端设置有MAM-200控制器14，调速器一6与MAM-200控制器14通过导线连接，控制板15与MAM-200控制器14通过导线连接。

上述结构中，在使用前将需要加工的齿轮套在固定台16上，然后通过紧固螺栓21将齿轮进行固定，固定好之后电动伸缩器18将伸缩轴19向下伸缩，使得齿轮得到进一步固定，固定好之后，打开控制板15，将需要加工的齿数通过控制板15输入，然后MAM-200控制器14对控制板15输入的信息进行计算，再对调速器一6和调速器二12进行调节，使得滚齿电机7和旋转电机11分别进行旋转，使得齿轮得到自动化精准加工，齿轮加工产生的废屑通过铁屑收集口10收集到铁屑抽屉2，当铁屑抽屉2收集满之后，将铁屑抽屉2抽出，将废屑进行清除，保证工作台的整洁。

为了进一步提高固定效果，铁屑抽屉2与底座1通过卡槽连接，铁屑收集口10成型于底座1上侧，控制板15与底座1通过螺栓连接，旋转电机11与底座1通过螺钉连接，旋转电机11与调速器二12通过卡槽连接，调速器二12与固定轴13通过转动连接，固定轴13与电动伸缩器18通过螺栓连接，电动伸缩器18与伸缩轴19通过螺钉连接，伸缩轴19与支架20焊接，紧固螺栓21与支架20通过螺纹连接，防滑纹17成型于固定台16外侧，升降座3与底座1通过滑动连接，角度盘5与升降座3通过转动连接，角度盘5与滚齿座4通过螺栓连接，调速器一6与滚齿座4通过卡槽连接，滚齿电机7与滚齿座4通过螺栓连接，滚齿轴8与滚齿电机7通过转动连接，滚齿轴8与滚齿轮9通过卡槽连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。