一种电焊机空载智能节电器的制作方法

本实用新型涉及智能节电器技术领域，具体为一种电焊机空载智能节电器。

背景技术：

电焊机空载智能节电器是用于对电焊机空载运转时进行节电的装置，可有效减少电能损耗，提高用电效率。

目前市场上常见的电焊机空载智能节电器，不方便安装在电焊机本体上，无法与电焊机一同移动，不具有调节尺寸的功能，无法调整连接电焊机电源线的长度，针对上述问题，在原有的节电器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电焊机空载智能节电器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电焊机空载智能节电器，不方便安装在电焊机本体上，无法与电焊机一同移动，不具有调节尺寸的功能，无法调整连接电焊机电源线的长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊机空载智能节电器，包括节电器、主齿轮和旋转杆，所述节电器的前端设置有外框架，且外框架与转轴相互连接，所述转轴的外侧设置有定位齿轮，且定位齿轮的上方设置有卡块，并且卡块设置在外框架的外侧，所述主齿轮设置在转轴上，且主齿轮位于外框架的内部，所述主齿轮与齿条相互连接，且齿条与凹槽相互连接，所述凹槽设置在固定板的下端，且固定板位于外框架的两侧，所述固定板的两侧设置有隔板，且隔板设置在外框架上，所述旋转杆设置在外框架的下端，且旋转杆的中间设置有卷筒，并且卷筒位于外框架的内部，所述卷筒上缠绕电线，且电线的后端与节电器相互连接，并且电线的前端设置有电源插座，所述电源插座与外框架相互连接，所述节电器上设置有电源连接器。

优选的，所述转轴与外框架构成旋转结构，所述卡块与定位齿轮卡合连接，且卡块与外框架构成旋转结构。

优选的，所述主齿轮的个数设置有两个，且主齿轮与转轴为一体化结构，并且主齿轮通过转轴与外框架构成旋转结构。

优选的，所述齿条为矩形结构，且齿条通过主齿轮与外框架构成滑动结构。

优选的，所述隔板设置有两组，且每组隔板设置有两个，并且2个隔板之间的间距大于固定板的宽度，所述凹槽的角度为90°。

优选的，所述旋转杆为“I”字形结构，且旋转杆的长度大于外框架的长度，电源插座与外框架螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电焊机空载智能节电器，

1、转轴与外框架构成旋转结构，卡块与定位齿轮卡合连接，且卡块与外框架构成旋转结构，从而使该智能节电器固定电焊机上，防止该智能节电器松动与电焊机脱离；

2、主齿轮的个数设置有两个，且主齿轮与转轴为一体化结构，并且主齿轮通过转轴与外框架构成旋转结构，从而通过手动将主齿轮进行旋转，便于该智能节电器调节合适的尺寸；

3、旋转杆为“I”字形结构，且旋转杆的长度大于外框架的长度，电源插座与外框架螺纹连接，从而防止旋转杆脱离外框架，避免影响电线的回收与拉伸。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型外框架左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、节电器；2、外框架；3、转轴；4、定位齿轮；5、卡块；6、主齿轮；7、齿条；8、凹槽；9、固定板；10、隔板；11、旋转杆；12、卷筒；13、电线；14、电源插座；15、电源连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电焊机空载智能节电器，包括节电器1、主齿轮6和旋转杆11，节电器1的前端设置有外框架2，且外框架2与转轴3相互连接，转轴3的外侧设置有定位齿轮4，且定位齿轮4的上方设置有卡块5，并且卡块5设置在外框架2的外侧，转轴3与外框架2构成旋转结构，卡块5与定位齿轮4卡合连接，且卡块5与外框架2构成旋转结构，有利于提高转轴3的稳定性，防止转轴3在不运转时发生转动，主齿轮6设置在转轴3上，且主齿轮6位于外框架2的内部，主齿轮6的个数设置有两个，且主齿轮6与转轴3为一体化结构，并且主齿轮6通过转轴3与外框架2构成旋转结构，有利于防止主齿轮6进行晃动，便于主齿轮6的正常运行，主齿轮6与齿条7相互连接，且齿条7与凹槽8相互连接，齿条7为矩形结构，且齿条7通过主齿轮6与外框架2构成滑动结构，有利于提高齿条7的稳定性，增加了该智能节电器与电焊机的连接性，凹槽8设置在固定板9的下端，且固定板9位于外框架2的两侧，固定板9的两侧设置有隔板10，且隔板10设置在外框架2上，隔板10设置有两组，且每组隔板10设置有两个，并且2个隔板10之间的间距大于固定板9的宽度，凹槽8的角度为90°，有利于使隔板10限定固定板9的位置，防止固定板9进行摆动，便于固定板9的收纳，旋转杆11设置在外框架2的下端，且旋转杆11的中间设置有卷筒12，并且卷筒12位于外框架2的内部，旋转杆11为“I”字形结构，且旋转杆11的长度大于外框架2的长度，电源插座14与外框架2螺纹连接，有利于使电线13进行收纳，扩大了电焊机的活动范围，卷筒12上缠绕电线13，且电线13的后端与节电器1相互连接，并且电线13的前端设置有电源插座14，电源插座14与外框架2相互连接，节电器1上设置有电源连接器15。

工作原理：首先手动将节电器1上的电源连接器15与电焊机上的电源孔相互连接，接着手动将卡块5通过外框架2进行逆时针旋转，使卡块5与定位齿轮4分离，然后手动将转轴3顺时针旋转，使转轴3通过2个主齿轮6带动上下2个齿条7与外框架2进行滑动，从而使2个齿条7分别带动上下2个固定板9移出隔板10，接着手动将上下2个固定板9旋转到与节电器1垂直的位置，凹槽8防止固定板9旋转过度，然后根据电焊机的尺寸调节齿条7的移出距离，接着使2个固定板9与电焊机的两侧相互贴合后，手动将转轴3逆时针旋转，使2个固定板9相反移动，从而使该智能节电器固定在电焊机上，然后手动将卡块5顺时针旋转，使卡块5与定位齿轮4卡合连接，从而防止转轴3的转动，接着根据电焊机的工作区域，手动将电源插座14从外框架2上旋转取出，手动拉动电源插座14，使电源插座14带动卷筒12上的电线13通过旋转杆11与外框架2进行拉伸运转，这样便可以完成该电焊机空载智能节电器的运转，这样一种电焊机空载智能节电器方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。