一种空调用铜管的清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种空调用铜管的清洗设备。

背景技术：

在生产空调外机上U形的铜管时需要对铜料进行拉轧成型，拉轧成型的铜管表面附着有拉轧油和铜屑，影响产品的美观和使用，现有的工艺中有的通过工作人员采用手工的方式清洗铜管，费时费力，工作人员的劳动强度较大，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空调用铜管的清洗设备，方便于清洗铜管上附着的拉轧油和铜屑，提升了清洗工作的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空调用铜管的清洗设备，包括：振动盘，振动盘包括：用于承载铜管的料斗，装配在料斗上的、螺旋上升的轨道，以及，装配在料斗内的、用于带动料斗振动的振动源，料斗振动时带动料斗上的铜管沿轨道螺旋上升，

沿轨道延伸方向设置的、用于向轨道上的铜管喷淋清洗剂的喷淋装置，

开设在料斗上的、用于排出喷淋产生的污水的排水口，

与轨道远离料斗的一端相装配的、与地面倾斜设置的滑道，

以及，设置在滑道靠近地面一端的收料箱。

通过采用上述技术方案，当需要对铜管进行清洗时，工作人员将铜管放置到料斗上，接着启动振动盘，通过振动源带动料斗振动，一方面带动料斗内的铜管沿轨道螺旋上升，另一方面通过料斗的振动带动料斗内的铜管间相互摩擦以使附着在铜管上的铜屑掉落，工作人员接着启动喷淋装置，利用喷淋装置向轨道上的铜管喷淋清洗剂，通过喷淋的清洗剂清洗附着在铜管上拉轧油，清洗铜管产生的污水从料斗上的排水口处排出，完成清洗的铜管沿轨道运动至滑轨处，滑轨上的铜管在重力的作用下沿滑轨滑动并掉落至收料箱内收集；利用清洗设备完成铜管的清洗，方便于清洗铜管上附着的拉轧油和铜屑，提升了清洗工作的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的进一步，所述喷淋装置包括：放置在地面上的安装架，

放置在地面上的储水箱，

装配架体上的、一端插设在储水箱上的输水管，

若干装配在输水管上的、沿轨道延伸方向间隔设置的喷淋头，

以及，与输水管相装配的、用于将储水箱中的水沿输水管输送至喷淋头处喷出的水泵。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要向铜管上喷淋清洗剂时，工作人员启动水泵，利用水泵将储水箱中的清洗剂沿输水管输送至喷淋头处喷出，实现喷淋装置对铜管的喷淋工作。

本实用新型的进一步，所述储水箱上装配有搅拌组件，以用于将储水箱中的水和清洗剂原液搅拌均匀。

通过采用上述技术方案，现有的清洗剂通常利用清洗剂原液与水混合制成，在调配清洗剂时，工作人员先向储水箱内注入水，接着向储水箱内注入清洗剂原液，再使用搅拌装组件将储水箱内的清洗剂原液和水搅拌均匀。

本实用新型的进一步，所述搅拌组件包括：

与储水箱相装配的搅拌架，

转动式装配在搅拌架上的转动轴，

沿转动轴的轴向间隔设置的搅拌叶片，

以及，与转动轴相装配的、用于驱动转动轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要搅拌储水箱内的清洗剂时，工作人员启动驱动电机，通过驱动电机带动转动轴转动，进而带动转动轴上的搅拌叶片转动，利用搅拌叶片搅拌储水箱中的清洗剂，实现对清洗剂的搅拌。

本实用新型的进一步，所述喷淋装置还包括：装配在储水箱上的、用于计量投入储水箱中的清洗剂原液的剂量的量斗，

装配在量斗底部的、将量斗与储水箱连通的投药管，

装配在投药管上的、用于控制投药管的通断的投药阀。

通过采用上述技术方案，当需要向储水箱中定量投入清洗剂时，工作人员首先将投药阀关闭，接着将清洗剂原液倒入量斗内，当量斗内的清洗剂原液到达预定的剂量时，工作人员打开投药阀，使得量斗内的清洗剂原液通过投药管流入储水箱内，方便于工作人员控制投入储水箱内的清洗剂原液的剂量。

本实用新型的进一步，所述储水箱上插设有与水源连通的进水管，以用于向储水箱内注水，

所述储水箱的侧壁上插设有与下水管道连通的排水管，以使储水箱内的水在重力的作用下通过排水管流入下水管道中排出，

所述排水管上装配有排水阀以用于控制排水管的通断。

通过采用上述技术方案，当需要向储水箱内注入水时，工作人员利用进水管向储水箱内注水，当需要排出储水箱内的水时，工作人员打开排水阀，使得储水箱内的水在重力的作用下通过排水管流入下水管道中排出。

本实用新型的进一步，所述盘体上排水口处装配有第一过滤网以用于阻止铜管进入排水口。

通过采用上述技术方案，在进行排出污水的工作时，污水可以通过第一过滤网进入排水口内，铜管被第一过滤网阻挡，利用第一过滤网有效防止料斗内的铜管进入排水口内。

本实用新型的进一步，所述盘体上排水口处装配有收集管以用于收集从排水口处排出的污水，

所述收集管远离盘体的一端设置有收集箱，

所述收集管插设在收集箱的侧壁上，

所述收集箱上插设有出水管，

所述出水管靠近收集箱一端的管口处装配有第二过滤网，

第二过滤网用于过滤污水中的铜屑。

通过采用上述技术方案，喷淋工作产生的污水通过排水口进入收集管内，污水沿收集管运动至收集箱内，收集箱内的污水通过出水管排出；通过第二过滤网将污水中混杂的铜屑残留在收集箱内，方便于对铜屑进行回收利用。

本实用新型的进一步，所述收集箱的顶部铰接有门体，门体用于控制收集箱的开启或密闭。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要回收收集箱内的铜屑时，工作人员将门体绕铰接处转动，使得门体打开，方便于工作人员取出收集箱内的铜屑，门体设置在收集箱的顶部使得污水不易从门体与收集箱侧壁间的缝隙处泄露。

本实用新型的进一步，所述门体远离铰接处的一侧与收集箱的侧壁磁吸配合。

通过采用上述技术方案，当工作人员将门体关闭时，门体远离铰接处的一侧与收集箱的侧壁磁吸配合，使得门体不易绕铰接处转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用振动盘、储水箱、输水管、水泵和喷淋头的配和实现了对铜管表面的清洗，通过机器清洗代替了人工清洗，方便于清洗铜管上附着的拉轧油和铜屑，提升了清洗工作的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；

2.利用量斗方便于工作人员控制投入储水箱内的清洗剂原液的剂量，利用转动轴、搅拌叶片和驱动电机的配合方便于工作人员将储水箱内的水和清洗剂原液搅拌均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中空调用铜管的清洗设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例一中量斗、投药管、投药阀、进水管、排水管、排水阀、储水箱和搅拌组件的装配图；

图4是本实用新型实施例二中灯的整体结构示意图。

附图标记：1、振动盘；101、料斗；102、振动底座；103、轨道；2、喷淋装置；201、安装架；202、储水箱；203、输水管；204、喷淋头；205、水泵；3、滑道；4、收料箱；5、搅拌组件；501、搅拌架；502、转动轴；503、搅拌叶片；504、驱动电机；6、量斗；7、投药管；8、排水口；9、投药阀；10、进水管；11、排水管；12、排水阀；13、第一过滤网；14、收集管；15、收集箱；16、出水管；17、门体；18、把手；19、固定架；20、输水支管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1和图2所示，一种空调用铜管的清洗设备，包括：振动盘1，振动盘1包括：料斗101，料斗101内承载有铜管，料斗101上固设有螺旋上升的轨道103，料斗101底部固设有振动底座102，振动底座102内设置有振动源，振动源用于带动振动底座102和料斗101振动，料斗101振动时带动料斗101上的铜管沿轨道103螺旋上升。振动盘1的工作原理属于现有技术，在此不做赘述。清洗设备还包括：喷淋装置2，喷淋装置2用于向轨道103上的铜管喷淋清洗剂，喷淋装置2包括：安装架201，安装架201放置在地面，安装架201采用钢材焊接制成，安装架201上固设有输水管203，地面上还放置有储水箱202，输水管203一端插设在储水箱202的侧壁上，结合图3，输水管203上固设有多个输水支管20，在本实施例中，输水管203和输水支管20均采用硬质塑料管，输水支管20沿轨道103延伸方向间隔设置，输水支管20远离输水管203的一端固设有喷淋头204，输水管203上装配有水泵205，水泵205用于将储水箱202中的清洗剂沿输水管203输送至喷淋头204处喷出。轨道103远离料斗101的一端固设有滑道3，滑道3与地面倾斜，滑道3靠近地面一端设置有收料箱4，收料箱4放置在地面上，使得从轨道103端部排出的铜管沿滑道3滑动并掉落至收料箱4内收集，收料箱4内装有清水，清水一方面对掉落至收集箱15内的铜管起缓冲作用，另一方面清洗铜管表面附着的清洗剂。当需要对铜管进行清洗时，工作人员将铜管放置到料斗101上，接着启动振动盘1，通过振动源带动料斗101振动，一方面带动料斗101内的铜管沿轨道103螺旋上升，另一方面通过料斗101的振动带动料斗101内的铜管间相互摩擦以使附着在铜管上的铜屑掉落，工作人员接着启动水泵205，通过水泵205将储水箱202中的清洗剂沿输水管203输送至喷淋头204处喷出，通过喷淋的清洗剂清洗附着在铜管上拉轧油，利用清洗设备完成铜管的清洗，方便于清洗铜管上附着的拉轧油和铜屑，提升了清洗工作的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

如图1和图2所示，料斗101上开设有排水口8，排水口8用于排出喷淋产生的污水，料斗101上排水口8处嵌设有第一过滤网13，第一过滤网13用于阻止铜管进入排水口8，料斗101上开口处固设有收集管14，收集管14远离料斗101的一端设置有收集箱15，收集箱15放置在地面上，收集管14插设在收集箱15的侧壁上，收集箱15上插设有出水管16，出水管16靠近收集箱15一端的管口处装配有第二过滤网，第二过滤网用于过滤污水中的铜屑。在排出喷淋产生的污水时，污水依次通过排水口8、第一过滤网13、收集管14、收集箱15、第二过滤网和出水管16排出至下水管道，收集箱15的顶部铰接有门体17，门体17可绕铰接处转动实现收集箱15的开启或密闭。当工作人员需要回收收集箱15内的铜屑时，工作人员将门体17绕铰接处转动，使得门体17打开，方便于工作人员取出收集箱15内的铜屑，门体17设置在收集箱15的顶部使得污水不易从门体17与收集箱15侧壁间的缝隙处泄露。门体17远离铰接处的一侧嵌设有第一磁铁，收集箱15的侧壁上固设有第二磁铁，当门体17将收集箱15密闭时，第一磁铁与第二磁铁磁吸配合，当工作人员将门体17关闭时，门体17远离铰接处的一侧与收集箱15的侧壁磁吸配合，使得门体17不易绕铰接处转动。门体17上固设有把手18，方便于工作人员通过把手18施力带动门体17转动。

如图3所示，储水箱202上装配有搅拌组件5，搅拌组件5用于将储水箱202中的水和清洗剂原液搅拌均匀，搅拌组件5包括：搅拌架501，搅拌架501固设在储水箱202的顶部，搅拌架501上转动式装配有转动轴502，转动轴502沿竖直方向设置，转动轴502上固设有搅拌叶片503，搅拌叶片503沿转动轴502的延伸方向间隔设置有多个。现有的清洗剂通常利用清洗剂原液与水混合制成，在调配清洗剂时，工作人员先向储水箱202内注入水，接着向储水箱202内注入清洗剂原液，工作人员再启动驱动电机504，通过驱动电机504带动转动轴502转动，进而带动转动轴502上的搅拌叶片503转动，利用搅拌叶片503搅拌储水箱202中的清洗剂，实现对清洗剂的搅拌。

如图3所示，储水箱202的一侧设置有固定架19，固定架19放置在地面上，固定架19顶部固设有量斗6，量斗6用于计量投入储水箱202中的清洗剂原液的剂量，量斗6的底部插设有投药管7，投药管7远离量斗6的一端插设在储水箱202的侧壁上，以使量斗6内的清洗剂原液在重力的作用下沿投药管7输送至储水箱202内，投药管7上装配有投药阀9，投药阀9用于控制投药管7的通断。当需要向储水箱202中定量投入清洗剂时，工作人员首先将投药阀9关闭，接着将清洗剂原液倒入量斗6内，当量斗6内的清洗剂原液到达预定的剂量时，工作人员打开投药阀9，使得量斗6内的清洗剂原液通过投药管7流入储水箱202内，方便于工作人员控制投入储水箱202内的清洗剂原液的剂量。

如图3所示，储水箱202的侧壁上插设有进水管10，进水管10远离储水箱202的一端与自来水龙头连通，方便于工作人员向储水箱202内注入自来水，储水箱202的侧壁上还插设有排水管11，排水管11与下水管道连通，以使储水箱202内的水在重力的作用下通过排水管11流入下水管道中排出，排水管11上装配有排水阀12，排水阀12用于控制排水管11的通断。

工作过程概述：当需要对铜管进行清洗时，工作人员将铜管放置到料斗101上，接着启动振动盘1，通过振动源带动料斗101振动，带动料斗101内的铜管沿轨道103螺旋上升，工作人员接着启动水泵205，通过水泵205将储水箱202中的清洗剂沿输水管203输送至喷淋头204处喷出，实现对铜管的喷淋和清洗；在调配清洗剂时，工作人员先利用进水管10向储水箱202内注入水，接着通过量斗6向储水箱202内注入定量的清洗剂原液，工作人员再启动驱动电机504，通过驱动电机504带动转动轴502转动，进而带动转动轴502上的搅拌叶片503转动，利用搅拌叶片503搅拌储水箱202中的清洗剂，实现对清洗剂的搅拌。

实施例二：如图4所示，与实施例一的不同之处在于，输水支管20采用金属定型软管，工作人员可以弯折金属定型软管，改变喷淋头204的朝向，进而改变喷淋头204喷淋清洗剂的方向，方便于工作人员改变喷淋头204喷淋清洗剂的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。