一种新型立式加工中心机头走线机构的制作方法

本实用新型涉及机床走线机构技术领域，具体为一种新型立式加工中心机头走线机构。

背景技术：

一般立式加工中心机头走线多采用拖链形式走线，传统拖链形式走线既占空间又不美观，且拖链形式走线既不简洁又繁琐。这样机床外罩拖链走线结构，增加了机床制造成本，外形也不具备简洁美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型立式加工中心机头走线机构，以解决上述背景技术中提出的拖链形式走线既占空间又不美观，且拖链形式走线既不简洁又繁琐，增加了机床制造成本，外形也不具备简洁美观的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式加工中心机头走线机构，包括机床，所述机床上端固定安装有机头罩，所述机头罩下端固定安装有主轴，所述机床内部固定连接有工作台，且所述工作台位于主轴下方，所述机头罩右侧固定连接有波纹管固定块，所述波纹管固定块下端固定连接有波纹管。

优选的，所述机床上端固定安装有报警灯。

优选的，所述机床前端滑动连接有挡门。

优选的，所述机床下端固定连接有底座。

优选的，所述底座可为圆柱体形支撑体也可为长方体形支撑体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过机头罩右侧固定连接波纹管固定块，波纹管固定块下端固定连接有波纹管，相比传统使用的拖链更加美观占用空间少，同等长度拖链成本高于波纹管，节约了机床制造成本，外形也更加简洁美观。

2.通过设置波纹管形式走线，使其走线方式既简洁又美观，整体性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型改进前的结构示意图。

图中：1、机床；2、机头罩；3、主轴；4、工作台；5、波纹管固定块；6、波纹管；7、报警灯；8、挡门；9、底座。

具体实施方式

相比传统使用的拖链更加美观占用空间少，且节约了机床制造成本，外形也更加简洁美观，本实用新型提供了一种新型立式加工中心机头走线机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种新型立式加工中心机头走线机构，包括机床1，机床1上端固定安装有机头罩2，机头罩2下端固定安装有主轴3，机床1内部固定连接有工作台4，且工作台4位于主轴3下方，机头罩2右侧固定连接有波纹管固定块5，波纹管固定块5下端固定连接有波纹管6。

其中，改进前采用拖链式走线机构，本新型采用波纹管6走线机构，且同等长度拖链成本高于波纹管6，拖链走线既占空间又不美观，而波纹管6走线既简洁又美观。这样优化了机床1外罩结构，节约了机床1制造成本，外形也更加简洁美观。

其中，机床1上端固定安装有报警灯7，便于在机床1发生故障时进行警报，机床1前端滑动连接有挡门8，防止工作中的废渣四处飞溅，保护工作者的安全，机床1下端固定连接有底座9，用于支撑机床1，结构完整，便于使用，底座9可为圆柱体形支撑体也可为长方体形支撑体，可以根据放置平台来选用机床1的支撑体形状。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。