一种用于钻床加工的工件支撑调平装置的制作方法

本实用新型属于机加工辅助工装领域，更具体地说，涉及一种用于钻床加工的工件支撑调平装置。

背景技术：

钻床指是具有广泛用途的通用性机床，主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。

钻床本身配有工作台，加工时工件固定在工作台上进行操作，但是工作台的面积一般较小，在加工一些大型工件时，往往会超出工作台范围，此时工件则很难放置固定到工作台上，也不可能另外单独配置一个工作台。一般此种情况，操作工会采用垫块对工件进行多点支撑，但是对于加工面很难调平，费时费力，加工中支撑不稳定，容易造成较大加工误差和产生安全影响，且重复使用性较差，目前还没有比较好的解决方式。

现有技术中对于钻床工作台的改进也较多，一般是设计工作台本身功能的扩展，例如，中国专利申请号为：201720006674.1，公开日为：2017年8月15日的专利文献，公开了一种具有移动工作台的钻床，所述底座通过立柱与升降电机固定连接，所述升降电机与垂直丝杆固定连接，所述立柱上设有升降导套，所述垂直丝杆通过升降导套与支撑板传动连接，所述钻孔电机的输出轴通过联轴器与钻头固定连接，所述底座的前侧设有工作台，所述工作台上设有横移丝杆，所述横移丝杆与横移电机固定连接，所述横移丝杆与移动支撑板传动连接，所述移动支撑板上设有纵移丝杆，所述纵移丝杆与纵移电机固定连接，所述纵移丝杆与移动平台传动连接，所述升降电机、钻孔电机、横移电机、纵移电机通过导线与PLC控制器电性连接。

又如，中国专利申请号为：201720418396.0，公开日为：2018年1月12日的专利文献，公开了一种摇臂钻床用工作台，其包括放置平台，放置平台上开设有T型槽，放置平台侧方设置有拼接模块，拼接模块包括侧板以及与侧板边缘固接的平板，平板的上表面与放置平台的表面齐平，放置平台的侧面开设有连接槽，侧板上固接有与连接槽卡接的连接块，达到了较大的工件放在工作台上时能够得到较为稳定的支撑和固定。

上述两种方案都是对工作台或放置平台本身结构的改进，以拓展其应用范围，但是并不能适应超出工作台范围的大工件加工需求，需要进一步改进。

技术实现要素：

1、要解决的问题

本实用新型提供一种用于钻床加工的工件支撑调平装置，其目的在于解决现有钻床工作台范围有限，难以满足较大工件在钻床上的加工需求的问题。该装置可在钻床上加工较大工件时，替代工作台对工件进行支撑，且可根据工件的大小进行水平和竖直双向调节，扩展钻床的加工范围。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于钻床加工的工件支撑调平装置，包括底座和支撑调节组件；所述支撑调节组件设置在底座上，用于支撑待加工件，其在底座上的水平位置可调。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑调节组件为油缸或气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑调节组件包括支撑座和支撑杆，支撑座设有螺纹孔，支撑杆具有与螺纹孔配合的螺纹段，支撑杆的上端为支撑端。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有滑槽，支撑调节组件的支撑座滑动设置在滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑座的底部设有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，并通过固定于滑槽上方底座上的压板限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑座上安装有锁紧螺栓，可锁定支撑座在滑槽中的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆的上端设有球形孔，球形孔内安装有滚球，滚球突出支撑杆上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆上球形孔的底部连通弹簧孔，弹簧孔内安装弹簧，弹簧从下方顶住滚球。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆的上端具有旋转调节块。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转调节块的外形为方形或正六边形。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型用于钻床加工的工件支撑调平装置，可通过在底座上设置多个支撑调节组件，对超过钻床工作台范围的工件进行支撑操作，而且支撑调节组件在底座上的水平位置可调，从而可根据工件大小进行调节；另外，支撑调节组件本身高度也可以进行调节，多个支撑调节组件的支撑点可不在同一竖直高度，适应性更强；从而可以看出，该装置可替代工作台对工件进行支撑，且可根据工件的大小进行水平和竖直双向调节，扩展钻床的加工范围。

(2)本实用新型用于钻床加工的工件支撑调平装置，支撑调节组件的选择范围较广，可采用常见的油缸或气缸实现自动化高度调节，也可以采用支撑座和支撑杆的螺纹配合实现手动高度调节。

(3)本实用新型用于钻床加工的工件支撑调平装置，支撑调节组件可沿底座上的滑槽滑动，实现水平位置调整，并通过锁紧螺栓定位，可防止操作过程中误动，保证支撑的稳定性。

(4)本实用新型用于钻床加工的工件支撑调平装置，支撑调节组件中支撑杆上端球形孔内的滚球，可以减小支撑工件时移动支撑调节组件的阻力，降低摩擦，也减小了磨损；同时，通过弹簧顶住滚球，可以减小放置工件时对支撑调节组件的冲击，降低噪音。

(5)本实用新型用于钻床加工的工件支撑调平装置，可通过扳手转动支撑杆上端的旋转调节块，从而可方便快捷的调节支撑杆的高度。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于钻床加工的工件支撑调平装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视示意图；

图3为本实用新型中另一种用于钻床加工的工件支撑调平装置的结构示意图。

图中：100、底座；110、压板；120、滑槽；200、支撑调节组件；210、支撑座；211、螺纹孔；220、支撑杆；221、球形孔；222、弹簧孔；223、旋转调节块；230、滚球；240、弹簧；250、锁紧螺栓；300、水平调节组件；310、第一调节杆；320、第二调节杆；321、调节孔；330、限位螺母；340、螺母座；350、轴承座；360、旋转把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种用于钻床加工的工件支撑调平装置，主要作用是替代钻床原有工作台，克服工作台工作范围的局限，使钻床满足大型工件的加工需求。

该装置主要包括底座100和支撑调节组件200，底座100作为基座，用于安装支撑调节组件200，而支撑调节组件200设置在底座100上，则用来支撑待加工件。需要说明的是，底座100可以是一个整体结构，也可以是多个配合使用，当然，支撑调节组件200的数量也可以根据使用需要确定，在每个底座100安装一个或多个。

底座100可以安装在钻床的工作台上，也可以直接支撑在地面上。支撑调节组件200的选择较为灵活，其本身支撑高度可调，可采用现有的标准件，如油缸或气缸，可实现自动化高度调节，当然，也可以采用其它结构。本实施例中，对支撑调节组件200进行改进，它包括支撑座210和支撑杆220，支撑座210设有螺纹孔211，支撑杆220具有与螺纹孔211配合的螺纹段，支撑杆220的上端为支撑端，从而手动转动支撑杆220即可调节支撑高度，结构较为简单易行。

支撑调节组件200滑动设置在底座100上，其水平位置可调。具体地，底座100上设有滑槽120，支撑调节组件200的支撑座210底部设有滑块，支撑座210通过滑块滑动设置在滑槽120，并通过固定于滑槽120上方底座100上的压板110限位。为了防止支撑调节组件200水平位置确定后，在工作中由于冲击、震动等原因产生误动，支撑座210上安装有锁紧螺栓250，可锁定支撑座210在滑槽120中的位置，即锁紧螺栓250穿过支撑座210上的螺孔后，下端顶在底座100表面上实现锁定位置。

需要说明的是，本实施例中支撑杆220的上端设有球形孔221，球形孔221内安装有滚球230，滚球230突出支撑杆220上端面；球形孔221的底部连通弹簧孔222，弹簧孔222内安装弹簧240，弹簧240从下方顶住滚球230。此种结构，滚球230可以减小支撑工件时移动支撑调节组件200的阻力，降低摩擦，也减小了磨损；同时，通过弹簧240顶住滚球230，可以减小放置工件时对支撑调节组件200的冲击，降低噪音。

另外，支撑杆220的上端具有旋转调节块223，旋转调节块223的外形为方形或正六边形，可通过扳手方便快捷的转动支撑杆220，从而调节支撑高度。

由上可知，本实施例用于钻床加工的工件支撑调平装置，可对超过钻床工作台范围的工件进行支撑操作，而且支撑的水平位置可调，从而可根据工件大小进行调节；另外，支撑高度也可调节，多个支撑调节组件200的支撑点可不在同一竖直高度，适应性更强，从而该装置可替代工作台对工件进行支撑，且可根据工件的大小进行水平和竖直双向调节，扩展钻床的加工范围。

实施例2

本实施例的一种用于钻床加工的工件支撑调平装置，在实施例1的基础上进行进一步改进，加入了水平调节组件300，用于调节两个支撑调节组件200之间的水平相对距离。实施例中，虽然支撑调节组件200的水平位置可以调节，但是都是一个个单独调节，且需要手动推动支撑调节组件200移动，相对比较麻烦，本实施例将两个支撑调节组件200通过水平调节组件300进行连接，可同时对两个支撑调节组件200进行调节。

如图3所示，在同一个底座100上的同一个滑槽120中设置两个支撑调节组件200，两个支撑调节组件200之间通过水平调节组件300连接，水平调节组件300用于调整两个支撑调节组件200之间的相对距离。水平调节组件300包括第一调节杆310和第二调节杆320，第一调节杆310通过轴承座350连接一个支撑调节组件200的支撑座210，第二调节杆320的一端固定在另一个支撑调节组件200的支撑座210，而第一调节杆310的一端和第二调节杆320的另一端活动连接，即第一调节杆310的端部具有外螺纹，第二调节杆320的端部具有内螺纹，形成螺纹配合。另外，第一调节杆310的另一端设有旋转把手360，方便手动转动第一调节杆310。

使用中，需要调节两个支撑调节组件200的位置时，松开锁紧螺栓250，转动旋转把手360，两个支撑调节组件200即可相对或相向运动，实现水平位置调节。

实施例3

本实施例的一种用于钻床加工的工件支撑调平装置，与实施例2基本相同，所不同在于对水平调节组件300中第一调节杆310和第二调节杆320的连接结构进行了改进.如图1所示，本实施例中第一调节杆310与固定在一个支撑调节组件200上的螺母座340传动连接，第二调节杆320的一端固定在另一个支撑调节组件200的支撑座210。第二调节杆320的另一端中空，外侧面上设有贯穿其相对两侧的调节孔321，第一调节杆310的一端伸入第二调节杆320的一端内，并可通过穿过调节孔321的限位螺栓330锁紧。另外，第一调节杆310的另一端设有旋转把手360，方便手动转动第一调节杆310。

当需要调节两个支撑调节组件200的位置时，松开限位螺栓330，以及松开其中一个支撑调节组件200的锁紧螺栓250，转动旋转把手360，即可使得一个支撑调节组件200相对另一个支撑调节组件200运动，实现水平位置调节。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。