一种稳固性强的数控机床加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种稳固性强的数控机床加工用夹具。

背景技术：

夹具即工件加工过程中用于夹取工件的一种工具。随着工业的不断发展，夹具在结构及功能上得到了相应的改进，具有更广泛的应用，但现有的数控机床加工用夹具还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的数控机床加工用夹具在使用时存在一定的弊端，由于机床震动易引起夹具震动，使得工件加工的精准性不够，夹具的稳固性不强，不能够增大工件与上夹块和下夹块之间的摩擦，在加工的过程中工件易掉落，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种稳固性强的数控机床加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种稳固性强的数控机床加工用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稳固性强的数控机床加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的内侧外表面固定安装有下压板与上压板，且下压板位于上压板的下方，所述下压板与上压板的一侧外表面设置有传动杆，所述传动杆的外表面靠近夹具主体的一侧外表面活动安装有调节栓，所述调节栓的四周外表面固定安装有调节把手，所述传动杆远离下压板与上压板的一端外表面固定安装有安装杆，所述传动杆与安装杆的衔接处设置有减震环，贯穿所述安装杆的内部开设有一号安装孔与二号安装孔，且一号安装孔位于二号安装孔的一侧，所述上压板的底端外表面固定安装有上夹块，所述下压板的上端外表面固定安装有下夹块，所述下夹块的上端外表面固定安装有防滑垫，所述减震环的内部固定安装有减震弹簧，所述减震环的内侧外表面固定安装有耐磨垫圈，所述防滑垫的上端外表面设置有防滑凸块，所述防滑垫的底端外表面设置有焊接层。

优选的，所述防滑凸块均匀分布于防滑垫的上端外表面，且防滑凸块的数量为若干组。

优选的，所述减震弹簧的数量为十二组，且十二组减震弹簧关于减震环的中心处对称设置。

优选的，所述一号安装孔与二号安装孔的孔径大小一致，且一号安装孔与二号安装孔的内壁均设置有螺纹。

优选的，所述下压板与上压板通过传动杆活动连接，且传动杆的形状为圆柱形。

优选的，所述夹具主体的外表面设置有防护外壳，防护外壳的外表面涂有油漆保护层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该稳固性强的数控机床加工用夹具，通过设置有防滑垫，其上端外表面设有的防滑凸块能够有效的增大工件与上夹块和下夹块之间的摩擦，防止在加工的过程中导致工件掉落，其次通过在安装杆的内部设置有一号安装孔与二号安装孔，便于工作人员对其进行安装与拆卸，且相比单个安装孔，双安装孔能够使得该夹具的稳定性更高，通过设置有减震环，其内部设有的减震弹簧能够很好地进行伸缩，起到了较好的缓冲作用，能够有效的防止由于机床震动导致该夹具震动，确保工件加工的精准性，其中耐磨垫圈起到了很好的防护作用，整个夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种稳固性强的数控机床加工用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种稳固性强的数控机床加工用夹具的局部视图；

图3为本实用新型一种稳固性强的数控机床加工用夹具图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种稳固性强的数控机床加工用夹具防滑垫的结构图；

图5为本实用新型一种稳固性强的数控机床加工用夹具减震环的截面图。

图中：1、夹具主体；2、下压板；3、上压板；4、传动杆；5、调节栓；6、调节把手；7、安装杆；8、减震环；9、一号安装孔；10、二号安装孔；11、上夹块；12、下夹块；13、防滑垫；14、减震弹簧；15、耐磨垫圈；16、防滑凸块；17、焊接层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种稳固性强的数控机床加工用夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的内侧外表面固定安装有下压板2与上压板3，且下压板2位于上压板3的下方，下压板2与上压板3的一侧外表面设置有传动杆4，传动杆4的外表面靠近夹具主体1的一侧外表面活动安装有调节栓5，调节栓5的四周外表面固定安装有调节把手6，传动杆4远离下压板2与上压板3的一端外表面固定安装有安装杆7，传动杆4与安装杆7的衔接处设置有减震环8，贯穿安装杆7的内部开设有一号安装孔9与二号安装孔10，且一号安装孔9位于二号安装孔10的一侧，上压板3的底端外表面固定安装有上夹块11，下压板2的上端外表面固定安装有下夹块12，下夹块12的上端外表面固定安装有防滑垫13，减震环8的内部固定安装有减震弹簧14，减震环8的内侧外表面固定安装有耐磨垫圈15，防滑垫13的上端外表面设置有防滑凸块16，防滑垫13的底端外表面设置有焊接层17；

防滑凸块16均匀分布于防滑垫13的上端外表面，且防滑凸块16的数量为若干组；减震弹簧14的数量为十二组，且十二组减震弹簧14关于减震环8的中心处对称设置；一号安装孔9与二号安装孔10的孔径大小一致，且一号安装孔9与二号安装孔10的内壁均设置有螺纹；下压板2与上压板3通过传动杆4活动连接，且传动杆4的形状为圆柱形；夹具主体1的外表面设置有防护外壳，防护外壳的外表面涂有油漆保护层。

需要说明的是，本实用新型为一种稳固性强的数控机床加工用夹具，在使用时，首先工作人员通过逆时针转动调节栓5，从而带动传动杆4使得上压板3与下压板2之间打开，从而上夹块11与下夹块12处于打开的状态，待工件到达上夹块11与下夹块12之间，工作人员通过顺时针转动调节栓5，带动传动杆4使得上压板3与下压板2之间形成闭合，从而上夹块11与下夹块12能够很好地将工件夹紧，进而对其进行加工，其中通过设置有防滑垫13，其上端外表面设有的防滑凸块16能够有效的增大工件与上夹块11和下夹块12之间的摩擦，防止在加工的过程中导致工件掉落，其次通过在安装杆7的内部设置有一号安装孔9与二号安装孔10，便于工作人员对其进行安装与拆卸，且相比单个安装孔，双安装孔能够使得该夹具的稳定性更高，最后通过设置有减震环8，其内部设有的减震弹簧14能够很好地进行伸缩，起到了较好的缓冲作用，能够有效的防止由于机床震动导致该夹具震动，确保工件加工的精准性，其中耐磨垫圈15起到了很好的防护作用，其中焊接层17起到了连接下夹块12与防滑垫13的作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。