一种用于加工乌铜走银产品的锻压装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种用于加工乌铜走银产品的锻压装置。

背景技术：

乌铜走银是云南特有的中国传统铜制工艺品，始创于云南石屏。它以铜为胎，在胎上雕刻各种花纹图案，然后将熔化的银(或金)水填入花纹图案中，冷却后打磨光滑处理，时间久了底铜自然变为乌黑，透出银(或金)纹图案，呈现出黑白(或黑黄)分明的装饰效果，古香古色，典雅别致。由于一般多以镶嵌白银为主，故称“乌铜走银”。

现有技术中的用于加工乌铜走银产品的锻压装置，通常采取人工的方式对工件进行捶打，不仅劳动强度大，工作效率低，而且产品的表面平整度一致性较难以把握。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工乌铜走银产品的锻压装置，可以减轻劳动强度，提高工件的表面平整度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于加工乌铜走银产品的锻压装置，包括基座，所述基座上垂直安装有一呈倒置L型的支架，所述支架的水平段上竖直固定安装有往复式冲压气缸；所述往复式冲压气缸的活塞杆上连接有锤头连杆，锤头连杆的下端焊接有锤头，锤头的正下方所述基座上安装有伸缩杆；所述伸缩杆的顶端安装有冲压台；所述冲压台内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的输出端与外部电源电性连接。

进一步的，所述伸缩杆的一侧安装有高度调节螺栓。

进一步的，所述冲压台上端面中部开设有凹槽。

进一步的，所述凹槽呈倒等腰梯形状或者是弧形状。

进一步的，所述锤头由CrWMn或者是35CrMo材料制成。

采用上述技术方案，通过采用机械加工的方式代替人工进行加工，可以有效降低劳动强度，提高工作效率，提高工件的表面平整度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-基座，2-支架，3-往复式冲压气缸，4-锤头连杆，5-锤头，6-冲压台，7-减伸缩杆，8-电磁铁，9-高度调节螺栓，10-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种用于加工乌铜走银产品的锻压装置，包括基座1，所述基座1上垂直安装有一呈倒置L型的支架2，所述支架2的水平段上竖直固定安装有往复式冲压气缸3；所述往复式冲压气缸3的活塞杆上连接有锤头连杆4，锤头连杆4的下端焊接有锤头5，锤头5的正下方所述基座1上安装有伸缩杆7；所述伸缩杆7的顶端安装有冲压台6；所述冲压台6内部固定安装有电磁铁8，所述电磁铁8的输出端与外部电源电性连接。

具体的，所述伸缩杆7的一侧安装有高度调节螺栓9。通过高度调节螺栓9可以方便实现对冲压台6高度的调节。

具体的，为了更好地对工件进行锻压加工，所述冲压台6上端面中部开设有凹槽10。

具体的，所述凹槽10呈倒等腰梯形状或者是弧形状。图1中所示的凹槽10为等腰梯形状。

具体的，为了提高锤头5的强度和耐磨性，所述锤头5由CrWMn或者是35CrMo材料制成。

本实用新型的工作原理：工作时，将待加工的工件放置于冲压台6上，接通外部电源，工件受到磁场力的作用，便固定在冲压台9上，使其锻压时工件不易移位，调节高度调节螺栓9，使冲压台6的达到合适的锻压高度，启动往复式冲压气缸3，往复式冲压气缸3的活塞杆通过锤头连杆4带动锤头5上下往复对工件进行锻压，通过往复式冲压气缸3可以调节锻压的力度和快慢。本实用新型装置结构简单，操作方便，可以大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，并且产品的一致性较好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。