异形孔毛刺去除左旋铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种左旋铣刀，尤其涉及一种异形孔毛刺去除左旋铣刀。

背景技术：

随着PCB板材的革新，许多厂家在加工PCB成型过程中，出现了许多异形孔(在板材上钻孔后再进行铣刀切割)，异形孔在铣刀加工过程中由于受力问题，导致孔边一定会出现毛刺现象，针对这种毛刺现象普通铣刀无法处理，只能人工手动清除，造成人工成本的增加并且会损害板材而造成板材报废。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种异形孔毛刺去除左旋铣刀，能够将异形孔的毛刺去除。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形孔毛刺去除左旋铣刀，包括把柄和设于把柄一端的刀体，刀体远离把柄的一端面形成刀尖，所述刀体从其靠近把柄一端至所述刀尖设有左旋的螺旋槽，该螺旋槽为20°～35°的沟槽形成，该螺旋槽的边缘和刀体的沟背之间不设置刀刃。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀体的直径为0.6～3.175mm，所述把柄的直径为3.0～6.0mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋槽为5～6条，并均匀设置在所述刀体上。

本实用新型的有益效果是：该异形孔毛刺去除左旋铣刀通过设置左旋螺旋槽，至开槽不设置刀刃，使得异形孔上的毛刺在左旋铣刀的作用下被彻底清除，同时又能保证铣刀的高刚性，不易出现断针现象，以及20°～35°的螺旋槽沟槽，保证粉尘的正常排屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述刀尖结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——把柄； 2——刀体；

3——刀尖； 4——螺旋槽；

5——沟背。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-2，为本实用新型所述的一种异形孔毛刺去除左旋铣刀，包括把柄1和设于把柄1一端的刀体2，刀体2远离把柄1的一端面形成刀尖3，所述刀体从其靠近把柄1一端至所述刀尖设有左旋的螺旋槽4，该螺旋槽4为20°～35°的沟槽形成，该螺旋槽4的边缘和刀体的沟背5之间不设置刀刃。

其中，所述刀体的直径为0.6～3.175mm，所述把柄的直径为3.0～6.0mm；所述螺旋槽为5～6条，并均匀设置在所述刀体上。

该异形孔毛刺去除左旋铣刀采用左旋设计螺旋槽，并且只开螺旋槽，不设置刀刃，在异形孔钻孔后采用该左旋铣刀，由于左旋使得排屑方向向下，异形孔上的毛刺被螺旋槽边缘压人孔内并去除，从而彻底清理异形孔边缘上的毛刺。只开螺旋槽不设置刀刃，有效保证铣刀的高刚性，不会出现断针现象。20°～35°的螺旋槽沟槽，保证粉尘的正常排屑。

由此可见，该异形孔毛刺去除左旋铣刀通过设置左旋螺旋槽，至开槽不设置刀刃，使得异形孔上的毛刺在左旋铣刀的作用下被彻底清除，同时又能保证铣刀的高刚性，不易出现断针现象，以及20°～35°的螺旋槽沟槽，保证粉尘的正常排屑。