用于高长径比板材的铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种用于高长径比板材的铣刀。

背景技术：

随着PCB板材的革新，许多厂家在加工PCB成型过程中，出现了许多特殊的板材，比如高TG板、特氟龙板、厚铜板等，在加工过程中，为了提高效率，将基板的厚度相应增加，而现有的铣刀无法满足这些高长径比板材的需求，常常出现断针现象，影响铣刀寿命。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于高长径比板材的铣刀，满足高长径比板材加工需求。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高长径比板材的铣刀，包括刀柄和设于刀柄一端的刀体，刀体远离刀柄的一端形成刀尖，刀体从其靠近所述刀柄的一端至所述刀尖设有若干条螺旋形的排屑槽，刀体表面位于相邻的螺旋槽之间形成若干条沟背，所述刀体表面沿着与所述螺旋槽方向相反的螺旋方向设有若干反向沟槽将若干条沟背上对应形成若干容屑槽，相邻容屑槽之间的沟背磨成与所述排屑槽平行的齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀体的直径为0.6～3.175mm，所述刀柄的直径为3.0～3.175mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的深度大于所述容屑槽的深度。

作为本实用新型的进一步改进，所述容屑槽的截面为方形。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽为6-8条。

本实用新型的有益效果是：该用于高长径比板材的铣刀通过与排屑槽相交的沟槽形成容屑槽，并在相邻容屑槽之间形成齿，刃长增加，可以保证齿的刚性，以及芯厚锥度，从而在叠板厚度增加，即钻高长径比板材时不会发生断针，同时容屑槽辅助排屑，增加容屑空间，方便排屑，满足特殊板材的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型所述刀尖结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——刀柄； 2——刀体；

3——刀尖； 4——排屑槽；

5——沟背； 6——容屑槽；

7——反向沟槽； 8——齿。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-3，一种用于高长径比板材的铣刀，包括刀柄1和设于刀柄一端的刀体2，刀体2远离刀柄1的一端形成刀尖3，刀体2从其靠近所述刀柄的一端至所述刀尖设有若干条螺旋形的排屑槽4，刀体2表面位于相邻的螺旋槽之间形成若干条沟背5，所述刀体(2)表面沿着与所述螺旋槽方向相反的螺旋方向设有若干反向沟槽7将若干条沟背上对应形成若干容屑槽6，相邻容屑槽之间的沟背磨成与所述排屑槽平行的齿8。

其中，所述刀体的直径为0.6～3.175mm，所述刀柄的直径为3.0～3.175mm；所述排屑槽的深度大于所述容屑槽的深度；所述容屑槽的截面为方形；所述排屑槽为6-8条。

该用于高长径比板材的铣刀通过与排屑槽相交的沟槽形成容屑槽，并在相邻容屑槽之间形成齿，刃长增加，可以保证齿的刚性，以及芯厚锥度，从而在叠板厚度增加，即钻高长径比板材时不会发生断针，同时容屑槽辅助排屑，增加容屑空间，方便排屑，满足特殊板材的使用需求。