一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置的制作方法

本实用新型涉及搓丝机技术领域，尤其涉及一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置。

背景技术：

搓丝装置包括两搓丝板，两搓丝板作相对运动时，使其间的螺栓坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法，然而在螺栓胚料加工过程中，可能存在加工出的废屑卡在搓丝板上的凹槽内，从而影响了螺纹的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置，包括固定机座与活动机座，所述固定机座上通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机的出风口卡接有主气管，并且主气管上连接有支气管，所述固定机座内分别开设有第一通孔与滑槽，所述滑槽内安装有滑块，且滑槽的内壁焊接固定有限位块，所述滑块上开设有第二通孔，所述支气管插设在第一通孔内，且支气管穿过第一通孔插设在第二通孔内，并且支气管通过卡簧固定在第二通孔的内壁，所述固定机座与活动机座上分别固定有搓丝板。

优选的，所述支气管的头部卡接有喷头，并且喷头的内部设有滤网。

优选的，所述滑块上焊接固定有弹簧，弹簧远离滑块的一端焊接固定在滑槽的底端，且弹簧的数量为4个到8个。

优选的，所述支气管的数量为2根到5根，并且支气管的数量与第一通孔的数量相同，支气管的数量与第二通孔的数量相同。

本实用新型的有益效果是：通过鼓风机与气管的连接对搓丝板上进行吹气，对搓丝板上的废屑进行清理，并且在搓丝过程中，螺杆在碰到喷头时，通过挤压喷头使滑块在滑槽内向下滑动，从而使喷头向下滑动，不会影响螺栓的加工，并且由于喷头与搓丝板之间的间隙较小，使对搓丝板上的废屑清理的更为干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置中固定机座的主视的结构示意图。

图中：1固定机座、2活动机座、3鼓风机、4主气管、5支气管、6第一通孔、7滑槽、8滑块、9弹簧、10第二通孔、11搓丝板、12卡簧、13喷头、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带吹屑装置的螺栓搓丝装置，包括固定机座1与活动机座2，固定机座1上通过螺栓固定有鼓风机3，且鼓风机3的出风口卡接有主气管4，并且主气管4上胶合连接有支气管5，固定机座1内分别开设有第一通孔6与滑槽7，滑槽7内安装有滑块8，滑块8上焊接固定有弹簧9，弹簧9远离滑块8的一端焊接固定在滑槽7的底端，且弹簧9的数量为4个到8个，滑槽7的内壁焊接固定有限位块14，限位块14位于滑块8的外侧，防止滑块8滑出滑槽7，滑块8上开设有第二通孔10，支气管5插设在第一通孔6内，且支气管5穿过第一通孔6插设在第二通孔10内，并且支气管5通过卡簧12固定在第二通孔10的内壁，固定机座1与活动机座2上分别固定有搓丝板11，支气管5的头部卡接有喷头13，喷头13位于滑块8的外侧，喷头13为中空结构，并且喷头13的内部设有滤网，滤网防止废屑进入支气管5的内部，支气管5的数量为2根到5根，并且支气管5的数量与第一通孔6的数量相同，支气管5的数量与第二通孔10的数量相同。

本实施案例中，打开鼓风机3，使喷头13对搓丝板11上进行吹风，从而对搓丝板11上的废屑进行清理，并且在搓丝板11工作过程中，螺栓在碰到喷头13时，螺栓挤压喷头13，由喷头13挤压滑块8，使滑块8在滑槽7内向下滑动，从而使喷头13向下滑动，不会影响螺栓的加工，当螺栓掉落时，由弹簧9推动滑板8在滑槽7内向上移动，使喷头13复位，从而继续对搓丝板11上的废屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。