实木地板素板的双面除尘装置的制作方法

本发明涉及一种木质素板表面清理技术领域，特别是一种实木地板素板的双面除尘装置。

背景技术：

实木地板在从原木板材加工得到指定形状、尺寸的素板后，素板上下表面会粘附上木屑、粉尘等杂质，素板表面需要经除尘处理才能进行下一步的加工，现有对这些杂质的清理方式是在素板传递过程中用振动毛刷先对其一面进行清理，清理完毕后对其翻面，进行另一面的清理，这种除尘方式效率较低，而且在清理完一面翻面清理另一面的过程中，已经清理完毕的那面又会重新粘附木屑、粉尘，无法达到一个较好的除尘效果。因此，现有的实木地板素板除尘装置存在除尘效率低、除尘效果差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种实木地板素板的双面除尘装置。它具有除尘效率高、除尘效果好的优点。

本发明的技术方案：实木地板素板的双面除尘装置，包括上下交错设置的上刷盘与下刷盘，上刷盘上侧经第一转轴连接有上轴座，下刷盘下侧经第二转轴连接有下轴座，上轴座和下轴座之间经角钢相连接，第一转轴和第二转轴均经皮带与主轴相连接，主轴连接有驱动装置；上刷盘与下刷盘上均设有毛刷，下刷盘的上表面为圆锥面，下刷盘上设有多个通孔。

前述的实木地板素板的双面除尘装置中，所述第一转轴和第二转轴上均设有传动皮带轮，主轴上设有与传动皮带轮配合的主动皮带轮。

前述的实木地板素板的双面除尘装置中，所述上刷盘与下刷盘的直径均大于待除尘素板的宽度。

前述的实木地板素板的双面除尘装置中，所述上刷盘与下刷盘之间的垂直距离为待除尘素板厚度的1.5-2倍。

与现有技术相比，本发明通过上下交错设置的上刷盘与下刷盘实现对实木地板素板的双面除尘，其中，上刷盘与下刷盘的转轴均通过皮带与同一主轴相连接，主轴由驱动装置驱动，仅由一个驱动装置就可以同时驱动上刷盘与下刷盘，结构简单，节省能源的消耗，上刷盘与下刷盘可以同时进行旋转运动，在毛刷作用下对素板的上下两面同时进行清理，除尘效率高，上刷盘与下刷盘呈上下交错设置的位置结构，可以有效保证素板在上下表面同时进行清理的过程中，清理上表面所产生的粉尘、木屑不会落到下刷盘上，其除尘效果好。

综上，本发明具有除尘效率高、除尘效果好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-上刷盘，2-下刷盘，3-第一转轴，4-上轴座，5-第二转轴，6-下轴座，7-角钢，8-主轴，9-驱动装置，10-毛刷，11-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：实木地板素板的双面除尘装置，结构如图1所示，包括上下交错设置的上刷盘1与下刷盘2，上刷盘1上侧经第一转轴3连接有上轴座4，下刷盘2下侧经第二转轴5连接有下轴座6，上轴座4和下轴座6之间经角钢7相连接，第一转轴3和第二转轴5均经皮带与主轴8相连接，主轴8连接有驱动装置9；上刷盘1与下刷盘2上均设有毛刷10，下刷盘2的上表面为圆锥面，下刷盘2上设有多个通孔11。

所述第一转轴3和第二转轴5上均设有传动皮带轮，主轴8上设有与传动皮带轮配合的主动皮带轮，两个传动皮带轮与两个主动皮带轮均可以进行更换，换上不同尺寸的皮带轮可以使上刷盘1与下刷盘2有不同的转速，在正常工作状态下，上刷盘1的转速大于下刷盘2的转速。

所述上刷盘1与下刷盘2的直径均大于待除尘素板的宽度。

所述上刷盘1与下刷盘2之间的垂直距离为待除尘素板厚度的1.5-2倍。

所述上刷盘1与下刷盘2呈上下交错设置，在垂直空间内无相互重叠的部分。

本发明的工作原理：在除尘工作开始前，选择各个合适尺寸的主动皮带轮与从动皮带轮进行安装，保证上刷盘1转速大于下刷盘2转速，启动驱动装置9，主轴8开始运动，带动上刷盘1与下刷盘2同时进行旋转运动，实木地板素板从上下两个刷盘之间通过，在一块素板除尘过程中，上刷盘1上的毛刷10首先与素板上表面进行接触，紧接着下刷盘2上的毛刷10与素板下表面进行接触，在一次清理过程中，素板的上下表面同时得到清理，且可以有效保证素板在上下表面同时进行清理的过程中，清理上表面所产生的粉尘、木屑不会落到下刷盘2上，下刷盘2上表面的圆锥面结构有助于粉尘、木屑的滑落，下刷盘2上的多个通孔11也有助于粉尘、木屑的掉落，使盘面清洁。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种实木地板素板的双面除尘装置，包括上下交错设置的上刷盘与下刷盘，上刷盘上侧经第一转轴连接有上轴座，下刷盘下侧经第二转轴连接有下轴座，上轴座和下轴座之间经角钢相连接，第一转轴和第二转轴均经皮带与主轴相连接，主轴连接有驱动装置；上刷盘与下刷盘上均设有毛刷，下刷盘的上表面为圆锥面，下刷盘上设有多个通孔。本发明具有除尘效率高、除尘效果好的优点。

技术研发人员：潘月华
受保护的技术使用者：湖州市南浔三亚家私有限公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.01.29