钢板卷片机的制作方法

本实用新型涉及管材加工装置领域，具体涉及钢板卷片机。

背景技术：

钢板实现螺旋状叠加无法用手工实现，并且实现难度极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供钢板卷片机，其可实现对使钢板进行螺旋形叠加缠绕处理。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

钢板卷片机，其特征在于，包括缠绕轮1和三个挤压轮2，所述缠绕轮1侧部设有螺旋转的缠绕卡槽11，缠绕卡槽11的起始端设于缠绕轮1外边缘，所述缠绕卡槽11深度与钢板3的宽度一致，三个挤压轮2分别设于缠绕轮1的右下方、左下方和左侧，缠绕轮1、三个挤压轮2的中心轴固定在机架4上，所述缠绕轮1的中心轴在机架4的另一侧设有受动大齿轮，电机旋转输出小齿轮与受动大齿轮啮合。

优化，在机架4右侧设有钢板碾送齿轮5，钢板碾送齿轮5侧部设有钢板卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

在缠绕轮的缠绕牵引下，钢板在缠绕轮上缠绕，在挤压轮的挤压下，钢板在缠绕轮缠绕过程中，钢板进入缠绕卡槽中被定位定形，随着钢板在缠绕轮上不断缠绕，前部缠绕的螺旋状钢圈被挤出缠绕卡槽的起始端。

本实用新型结构简单，可自动使钢板螺旋状叠加，并且叠加形状规整，弯曲拉伸程度一致，并且可自动下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢板卷片机的结构图；

图2为本实用新型所述缠绕轮的结构图；

图3为本实用新型所述钢板缠绕叠加后的结构图；

附图标记：缠绕轮-1、缠绕卡槽-11、挤压轮-2、钢板-3、机架-4、钢板碾送齿轮-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供钢板卷片机，其特征在于，包括缠绕轮1和三个挤压轮2，所述缠绕轮1侧部设有螺旋转的缠绕卡槽11，缠绕卡槽11的起始端设于缠绕轮1外边缘，所述缠绕卡槽11深度与钢板3的宽度一致，三个挤压轮2分别设于缠绕轮1的右下方、左下方和左侧，缠绕轮1、三个挤压轮2的中心轴固定在机架4上，所述缠绕轮1的中心轴在机架4的另一侧设有受动大齿轮，电机旋转输出小齿轮与受动大齿轮啮合，本结构的旋转驱动形式使缠绕轮的旋转速度缓慢，避免缠绕轮的旋转速度过快而使钢板在弯曲缠绕过程中发生断裂。

优化，在机架4右侧设有钢板碾送齿轮5，钢板碾送齿轮5侧部设有钢板卡槽。钢板碾送齿轮5为相对设置的转轮，钢板设于两者的钢板卡槽中，钢板碾送齿轮5对钢板起到碾送作用的同时，对钢板起到角度调整作用，使钢板进入缠绕卡槽中。

本实用新型所述钢板螺旋状叠加所形成的产品见说明书附图3所示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。