一种高精度焊丝自动输送机构的制作方法

本实用新型涉及锡焊设备的技术领域，特别是一种高精度焊丝自动输送机构的技术领域。

背景技术：

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，锡焊技术应用广泛，由于人工操作效率低，目前自动焊接机已经开始应用，由于焊件之间多是平面，横截面为矩形的焊丝能够更好的使焊件贴合，横截面为矩形的焊丝能够减少焊件过程中两个焊件之间的间隙，从而使两个焊件之间焊结后距离小，适用于配合精度要求高的产品，同时现有的自动送丝机构位置调节不方便，送丝精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高精度焊丝自动输送机构，能够使机构精确的输送焊丝，对焊丝压紧输送可靠性高，同时焊丝传输导轨加工成本低，送丝机构位置调节简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高精度焊丝自动输送机构，包括固定座、位置调节机构、气缸、送丝座、送丝动力部和焊丝导向机构，所述固定座上部固设有位置调节机构，所述固定座侧部设置有气缸，所述气缸的收缩轴上固设有送丝座，所述送丝座侧部设置有送丝动力部，所述送丝动力部侧部送丝座上设置有焊丝导向机构。

作为优选，所述位置调节机构包括倾角调节杆、水平倾角调节座、高度调节杆和上下倾角调节座，所述倾角调节杆和高度调节杆分别固设在水平倾角调节座上，所述高度调节杆上固设有上下倾角调节座。

作为优选，所述水平倾角调节座由两个上下倾角调节座通过螺栓连接组成。

作为优选，所述送丝动力部包括步进电机、主动送丝轮、旋转压紧座、限位压紧座、弹性压板和轴承，所述步进电机的旋转轴上设置有主动送丝轮，所述主动送丝轮上部焊丝导向机构上设置有旋转压紧座和限位压紧座，所述弹性压板两端分别设置在旋转压紧座和限位压紧座上，所述弹性压板中部与主动送丝轮相对设置有轴承。

作为优选，所述焊丝导向机构由两个焊丝导向板相对重叠组成，所述焊丝导向板相对侧面上设置由焊丝导向槽，所述焊丝导向板上设置有压紧送丝孔，所述主动送丝轮和轴承在压紧送丝孔中接触。

作为优选，所述焊丝导向板侧部设置有固定齿，所述送丝座侧部设置有固定槽，所述固定齿设置在固定槽中。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将固定座、位置调节机构、气缸、送丝座、送丝动力部和焊丝导向机构应用在焊丝输送机构中，能够使机构精确的输送焊丝，对焊丝压紧输送可靠性高，同时焊丝传输导轨加工成本低，送丝机构位置调节简单方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高精度焊丝自动输送机构的主视图；

图2是焊丝导向机构的主视图；

图3是位置调节机构的主视图；

图4是焊丝导向板的俯视图；

图5是送丝座的主视图；

图6是固定座的主视图。

图中：1-固定座、11-固定孔、12-弹性缺口、2-位置调节机构、21-倾角调节杆、22-水平倾角调节座、23-高度调节杆、24-上下倾角调节座、3-气缸、4-送丝座、41-固定槽、5-送丝动力部、51-步进电机、52-主动送丝轮、53-旋转压紧座、54-限位压紧座、55-弹性压板、56-轴承、6-焊丝导向机构、61-焊丝导向板、611-压紧送丝孔、612-焊丝导向槽、613-固定齿。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种高精度焊丝自动输送机构，包括固定座1、位置调节机构2、气缸3、送丝座4、送丝动力部5和焊丝导向机构6，所述固定座1上部固设有位置调节机构2，所述固定座1侧部设置有气缸3，所述气缸3的收缩轴上固设有送丝座4，所述送丝座4侧部设置有送丝动力部5，所述送丝动力部5侧部送丝座4上设置有焊丝导向机构6。所述位置调节机构2包括倾角调节杆21、水平倾角调节座22、高度调节杆23和上下倾角调节座24，所述倾角调节杆21和高度调节杆23分别固设在水平倾角调节座22上，所述高度调节杆23上固设有上下倾角调节座24。所述水平倾角调节座22由两个上下倾角调节座24通过螺栓连接组成。所述送丝动力部5包括步进电机51、主动送丝轮52、旋转压紧座53、限位压紧座54、弹性压板55和轴承56，所述步进电机51的旋转轴上设置有主动送丝轮52，所述主动送丝轮52上部焊丝导向机构6上设置有旋转压紧座53和限位压紧座54，所述弹性压板55两端分别设置在旋转压紧座53和限位压紧座54上，所述弹性压板55中部与主动送丝轮52相对设置有轴承56。所述焊丝导向机构6由两个焊丝导向板61相对重叠组成，所述焊丝导向板61相对侧面上设置由焊丝导向槽612，所述焊丝导向板61上设置有压紧送丝孔611，所述主动送丝轮52和轴承56在压紧送丝孔611中接触。所述焊丝导向板61侧部设置有固定齿613，所述送丝座4侧部设置有固定槽41，所述固定齿613设置在固定槽41中。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种高精度焊丝自动输送机构在工作过程中，通过螺栓将上下倾角调节座24固定在焊件设备上，通过转动上下倾角调节座24可以调节送丝结构的高度，通过转动倾角调节杆21可以调节送丝结构的角度，通过气缸3将焊丝导向机构6上的焊丝输送到焊件之间的间隙，通过步进电机51带动主动送丝轮52转动，通过主动送丝轮52和轴承56带动焊丝在压紧送丝孔611中运动，最终焊丝从焊丝导向板61末端冒出。

本实用新型一种高精度焊丝自动输送机构，通过气缸3能够将焊件送至焊件之间的间隙中，通过位置调节机构2可以调节输送机构的位置，通过送丝动力部5可以精确的输送焊丝，能够使机构精确的输送焊丝，通过焊丝导向机构6可以流畅输送焊丝，设备对焊丝压紧输送可靠性高，同时焊丝传输导轨加工成本低。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。