一种牙齿漂白剂生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及牙齿漂白剂加工技术领域，具体为一种牙齿漂白剂生产用上料装置。

背景技术：

在牙齿漂白剂生产时，需要将原料加入反应釜中进行反应，制备出处牙齿漂白剂，然而通常都是需要先将原料进行筛选再加入反应釜中，避免不符合颗粒大小的原料进入反应釜中反应，这样需要做两道工序，导致加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牙齿漂白剂生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙齿漂白剂生产用上料装置，包括反应釜，所述反应釜设置有通槽，所述反应釜的上端固定连接有上料装置，所述上料装置的上端固定连接有筛粒装置；

所述上料装置包括筒体、进料口、第一电机、传动轴、绞片和料斗，所述筒体与反应釜固定连接，所述筒体的上部设置有进料口，所述筒体的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴右端固定连接有传动轴，所述传动轴与筒体活动套接，所述传动轴的表面固定连接有绞片，所述筒体的上端固定连接有料斗；

所述筛粒装置包括导向柱、定位槽、滑杆、导向孔、第二电机、方形杆、套筒、方形槽、筛盘、导向座、通孔、定位销和弹簧，所述导向柱的外侧滑动套接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴下端固定连接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动套接有套筒，所述套筒的下端固定连接有筛盘，所述滑杆的上端固定连接有导向座，所述导向座内滑动套接有定位销，所述定位销的外侧套接有弹簧，所述定位销的左端与导向柱的表面接触。

优选的，所述导向柱与筒体固定连接，所述导向柱为方形，所述导向柱设置有定位槽。

优选的，所述滑杆设置有导向孔，所述导向孔为方形，所述导向孔与导向柱滑动套接。

优选的，所述套筒设置有方形槽，所述方形槽与方形杆滑动套接。

优选的，所述筛盘由不锈钢制成，所述筛盘为多孔镂空结构，所述筛盘与方形杆滑动套接。

优选的，所述导向座设置有通孔，所述通孔与定位销滑动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牙齿漂白剂生产用上料装置能够在上料时对原料进行筛选，避免不符合颗粒要求的原料进入反应釜中反应，无需先将原料进行筛选再加入反应釜中，节约了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的筛盘放大俯视图。

图中：1反应釜、11通槽、2上料装置、21筒体、22进料口、23第一电机、24传动轴、25绞片、26料斗、3筛粒装置、31导向柱、32定位槽、33 滑杆、34导向孔、35第二电机、36方形杆、37套筒、38方形槽、39筛盘、 310导向座、311通孔、312定位销、313弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牙齿漂白剂生产用上料装置，包括反应釜1，用于原料的反应，属于现有技术，反应釜1设置有通槽11，使得原料可以进入反应釜1中，反应釜1的上端固定连接有上料装置 2，上料装置2的上端固定连接有筛粒装置3；

上料装置2包括筒体21、进料口22、第一电机23、传动轴24、绞片25 和料斗26，筒体21与反应釜1固定连接，筒体21的上部设置有进料口22，筒体21的左端固定连接有第一电机23，型号为5IK120RGN-CF，为减速电机，属于现有技术，第一电机23的插头与外接电源插接，第一电机23的转轴右端固定连接有传动轴24，传动轴24与筒体21活动套接，传动轴24的表面固定连接有绞片25，用于输送原料，筒体21的上端固定连接有料斗26；

筛粒装置3包括导向柱31、定位槽32、滑杆33、导向孔34、第二电机 35、方形杆36、套筒37、方形槽38、筛盘39、导向座310、通孔311、定位销312和弹簧313，导向柱31与筒体21固定连接，导向柱31为方形，对滑杆33具有导向作用，导向柱31设置有定位槽32，导向柱31的外侧滑动套接有滑杆33，滑杆33设置有导向孔34，导向孔34为方形，可以对滑杆33进行导向，使其可以沿导向柱31上下滑动，导向孔34与导向柱31滑动套接，滑杆33的左端固定连接有第二电机35，型号为5IK120RGN-CF，为减速电机，属于现有技术，第二电机35的插头与外接电源插接，第二电机35的转轴下端固定连接有方形杆36，方形杆36的外侧滑动套接有套筒37，套筒37设置有方形槽38，方形槽38与方形杆36滑动套接，方形杆36转动时，可以带动套筒37转动，套筒37的下端固定连接有筛盘39，筛盘39由不锈钢制成，筛盘39为多孔镂空结构，可以对原料进行筛选工作，筛盘39与方形杆36滑动套接，滑杆33的上端固定连接有导向座310，导向座310内滑动套接有定位销312，导向座310设置有通孔311，对定位销312具有导向作用，通孔311 与定位销312滑动套接，定位销312的外侧套接有弹簧313，具有压缩弹力作用，定位销312的左端与导向柱31的表面接触。

本实用新型在具体实施时：当需要对反应釜1中加入原料时，先将原料倒入料斗26中，然后插接第二电机35的插头，第二电机35带动方形杆36 转动，方形杆36带动套筒37转动，套筒37带动筛盘39转动，避免筛盘39 堵塞，符合要求的原料通过筛盘39，再经过进料口22进入筒体21内，插接第一电机23的插头，第一电机23带动传动轴24转动，传动轴24带动绞片 25转动，绞片25将原料输送至筒体21的右端，经过通槽11进入反应釜1中，实现上料功能，且能够对原料进行筛选，无需先将原料筛选后再加入反应釜1 中，减少了加工成本，当需要清除筛盘39上的不符合要求的原料时，向上移动滑杆33，滑杆33沿导向柱31向上移动，第二电机35向上移动，方形杆 36向上移动，离开套筒37，导向座310向上移动，定位销312向上移动，直至定位销312在弹簧313的压缩弹力作用下卡入定位槽32中，定位销312实现定位，然后向上移动套筒37，筛盘39向上移动且离开料斗26，即可将不符合要求的原料取出，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。