一种U型料筒上料机的制作方法

本实用新型属于粉料运输技术领域，具体涉及一种U型料筒上料机。

背景技术：

上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。

原有的上料机由于采用圆形料筒，其内部不易拆卸，当发生堵塞时不能及时的清理，这样既增加工作人员的操作程序，又减小了上料机的工作效率，不能提供便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种U型料筒上料机，以解决上述背景技术中提出原有的上料机由于采用圆形料筒，其内部不易拆卸，当发生堵塞时不能及时的清理，这样既增加工作人员的操作程序，又减小了上料机的工作效率，不能提供便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型料筒上料机，包括外壳组件和驱动组件，所述外壳组件包括漏斗、U型管盖、把手、轴承封盖、U型管、斜管接头、接料铲、地脚和机架，所述漏斗的左端设有所述U型管，所述U型管与所述漏斗可拆卸连接，所述U型管的顶部设有所述轴承封盖，所述轴承封盖与所述U型管固定连接，所述U型管的右端设有所述U型管盖，所述U型管盖与所述U型管可拆卸连接，所述U型管盖的右端设有所述把手，所述把手与所述U型管盖固定连接，所述U型管的下方设有所述斜管接头，所述斜管接头与所述U型管一体成型，所述U型管的底部左端设有所述接料铲，所述接料铲与所述U型管固定连接，所述漏斗的外侧壁设有所述机架，所述机架与所述漏斗一体成型，所述漏斗的底部设有所述地脚，所述地脚与所述漏斗固定连接，所述驱动组件包括振动器、电动机、波箱和绞龙，所述漏斗的内部设有所述振动器，所述振动器与所述漏斗可拆卸连接，所述振动器的下方设有所述电动机，所述电动机与所述振动器固定连接，所述电动机的底部设有所述波箱，所述波箱与所述电动机固定连接，所述U型管的内部设有所述绞龙，所述绞龙与所述U型管固定连接，所述振动器和所述电动机均与外部电源电性连接。

优选的，所述U型管的顶部左端设有出料口，所述出料口与所述U型管固定连接。

优选的，所述机架的顶部设有振动缓冲圆柱，所述振动缓冲圆柱与所述机架固定连接。

优选的，所述地脚的数量为四个，且四个所述地脚均与所述漏斗固定连接。

优选的，所述把手的数量为三个，且三个所述把手均与所述U型管盖固定连接。

优选的，所述漏斗的顶部开设有进料口，所述进料口与所述漏斗一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把料筒设置成U字型，当需要清理内部粉料时，通过拉动把手，使U型管盖脱离U型管进行粉料的快速清理，且U型管适用于各行业多种粉料快速清洗，这样既增加了U型管的便利性，又加快了工作人员的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的U型管内部结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、漏斗；12、U型管盖；13、把手；14、轴承封盖；15、U型管；16、斜管接头；17、接料铲；18、地脚；19、机架；151、出料口；191、振动缓冲圆柱；20、驱动组件；21、振动器；22、电动机；23、波箱；24、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种U型料筒上料机，包括外壳组件10和驱动组件20，外壳组件10包括漏斗11、U型管盖12、把手13、轴承封盖14、U型管15、斜管接头16、接料铲17、地脚18和机架19，漏斗11的左端设有U型管15，U型管15与漏斗11可拆卸连接，U型管15的顶部设有轴承封盖14，轴承封盖14与U型管15固定连接，U型管15的右端设有U型管盖12，U型管盖12与U型管15可拆卸连接，U型管盖12的右端设有把手13，把手13与U型管盖12固定连接，U型管15的下方设有斜管接头16，斜管接头16与U型管15一体成型，U型管15的底部左端设有接料铲17，接料铲17与U型管15固定连接，漏斗11的外侧壁设有机架19，机架19与漏斗11一体成型，漏斗11的底部设有地脚18，地脚18与漏斗11固定连接，驱动组件20包括振动器21、电动机22、波箱23和绞龙24，漏斗11的内部设有振动器21，振动器21与漏斗11可拆卸连接，振动器21的下方设有电动机22，电动机22与振动器21固定连接，电动机22的底部设有波箱23，波箱23与电动机22固定连接，U型管15的内部设有绞龙24，绞龙24与U型管15固定连接，振动器21和电动机22均与外部电源电性连接。

本实施方案中，电动机22的工作型号为Y80M1-2，由电能转化为机械能的元件，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，通过电动机22转动带动绞龙24旋转来进行粉料的运输。

本实施例中，一种U型料筒上料机，包括外壳组件10和驱动组件20，把料筒设置成U字型，当需要清理内部粉料时，通过拉动把手13，使U型管盖12脱离U型管15，这时U型管15内部就会裸露在外部，由此方便工作人员进行快速清理，且U型管15适用于各行业多种粉料快速清洗，这样既增加了U型管15的便利性，又加快了工作人员的效率。

进一步的，U型管15的顶部左端设有出料口151，出料口151与U型管15固定连接。

本实施例中，在U型管15的顶部左端设有出料口151，可以从出料口151把U型管15内的粉料卸出。

进一步的，机架19的顶部设有振动缓冲圆柱191，振动缓冲圆柱191与机架19固定连接。

本实施例中，在机架19的顶部设有振动缓冲圆柱191，通过振动缓冲圆柱191可以对漏斗11进行减震。

进一步的，地脚18的数量为四个，且四个地脚18均与漏斗11固定连接。

本实施例中，设有四个地脚18，可以保证漏斗11的平稳，避免在工作时发生侧翻。

进一步的，把手13的数量为三个，且三个把手13均与U型管盖12固定连接。

本实施例中，设有三个把手13，可以让工作人员更好的掌握U型管盖12。

进一步的，漏斗11的顶部开设有进料口，进料口与漏斗11一体成型。

本实施例中，在漏斗11的顶部开设有进料口，可以把带运输的粉料经进料口到达漏斗11处。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把粉料倒进漏斗11内，接通电动机22电源，通过电动机22的工作带动绞龙24旋转，由此进行粉料的输送，把料筒设置成U字型，当需要清理内部粉料时，通过拉动把手，使U型管盖12脱离U型管15，这时U型管15内部就会裸露在外部，由此方便工作人员进行快速清理，且U型管15适用于各行业多种粉料快速清洗，这样既增加了U型管15的便利性，又加快了工作人员的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。