中心管卷圆机的可调式卷圆机构的制作方法

本实用新型涉及卷圆机领域，具体涉及中心管卷圆机的可调式卷圆机构。

背景技术：

滤清器主要有过滤组件及外壳组成，过滤组件主要为滤芯，外壳主要是带有菱形孔或者圆孔的铁网通过滤芯中心管卷圆机卷制而成，滤芯中心管卷圆机由送料机构、强制进料机构、卷圆机构组成，卷圆机构设有卷圆辊，用于将铁网绕设在卷圆辊上以获得所需直径的中心管，因此卷圆辊的外径是随着所需要制作的中心管直径发生变化的，每次制作不同直径的中心管都需要重新计算后设计一个卷圆辊，不仅浪费时间且生产成本开销大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供中心管卷圆机的可调式卷圆机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：中心管卷圆机的可调式卷圆机构，包括有支撑架，其特征在于：所述支撑架中穿设有横杆，所述横杆靠近支撑架处设有扇形调节板，所述扇形调节板上设有沿横杆圆周方向设置的调节机构。

采用上述技术方案，传统的中心管卷圆机都是将待卷圆的铁网卷制在卷圆辊外，通过改变卷圆辊的直径从而生产不同内径的中心管，但这种卷圆辊需要一对一制造，即需要制造什么型号的中心管就需要重新制作相对应的卷圆辊，不仅测量计算麻烦且浪费生产成本，而本实用新型采用在横杆圆周方向设置调节机构，通过调节机构适配不同型号的中心管。

上述的中心管卷圆机的可调式卷圆机构可进一步设置为：所述调节机构包括有扇形调节板上间隔设置的第一调节槽、第二调节槽、第三调节槽、第四调节槽、第五调节槽，所述第一调节槽、第三调节槽、第五调节槽中均设有第一调节组件，所述第一调节槽、第二调节槽、第四调节槽中均设有第二调节组件。

采用上述技术方案，通过在第一调节槽中分别设置第一调节组件、第二调节组件，在第三调节槽、第五调节槽中设置第一调节组件，在第二调节槽及第四调节槽中设置第二调节组件，在生产时可根据需要生产的中心管外径对位于第一调节槽、第二调节槽、第四调节槽中的第二调节组件及位于第一调节槽、第三调节槽、第五调节槽中的第二调节组件的位置进行调节，调节至分别与中心管外切，起到对中心管外部支撑及定型作用，起到可调节式卷圆辊的功能。

上述的中心管卷圆机的可调式卷圆机构可进一步设置为：所述第一调节组件包括有调节杆，所述调节杆一端通过调节导块与扇形调节板连接另一端中插设有延长杆，所述第二调节组件包括有长杆，所述长杆一端通过调节小块与扇形调节板连接另一端套设有滑档圆块。

采用上述技术方案，第一调节组件包括调节杆，调节杆一端通过调节导块连接在扇形调节板上，另一端设置延长杆，中心管在卷圆过程中会越来越长，设置延长杆是为了在中心管卷圆成型过程中均起到支撑固定作用，第二调节组件包括有长杆，长杆的长度等于调节杆加上延长杆的长度，调节杆一端通过调节小块连接于扇形调节板另一端外套设滑档圆块，滑档圆块可沿长杆轴向转动，在中心管成型过程中随中心管运动。

上述的中心管卷圆机的可调式卷圆机构可进一步设置为：所述调节导块包括有前调节导块及后调节导块，所述调节杆穿设于后调节导块，所述调节小块包括有前调节小块及后调节小块，长杆连接于后调节小块。

采用上述技术方案，可调式卷圆机构不仅通用性强且大大减少企业开模成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

具体实施方式

参见图1所示：中心管卷圆机的可调式卷圆机构，包括有支撑架1，支撑架1中穿设有横杆2，横杆2靠近支撑架1处设有扇形调节板3，扇形调节板3上设有沿横杆2圆周方向设置的调节机构，调节机构包括有扇形调节板3上间隔设置的第一调节槽31、第二调节槽32、第三调节槽33、第四调节槽34、第五调节槽35，第一调节槽31、第三调节槽33、第五调节槽35中均设有第一调节组件，第一调节槽31、第二调节槽32、第四调节槽34中均设有第二调节组件，第一调节组件包括有调节杆4，调节杆4一端通过调节导块与扇形调节板3连接另一端中插设有延长杆43，第二调节组件包括有长杆5，长杆5一端通过调节小块与扇形调节板3连接另一端套设有滑档圆块53，调节导块包括有前调节导块41及后调节导块42，调节杆43穿设于后调节导块42，调节小块包括有前调节小块51及后调节小块52，长杆53连接于后调节小块52。