一种金属配件铣削用定位装置的制作方法

本实用新型涉及金属配件制造领域，更具体地说，涉及一种金属配件铣削用定位装置。

背景技术：

对于金属配件产品表面铣削加工时，产品的装夹定位难度比较高，如果采用传统的夹紧定位，夹紧力度不够时，加工过程中产品容易转动，影响加工质量。

为改善上述问题，中国实用新型公开号为CN207326456U公开了一种金属产品铣削定位装置，包括上夹板、下夹板、左定位块及右定位块，上、下夹板的前侧及后侧分别经螺栓相连，左、右定位块设置于上、下夹板之间，且左定位块设置于上、下夹板之间的左侧，右定位块设置于上、下夹板之间的右侧，左定位块的右侧设有第一定位槽，右定位块的左侧设有第二定位槽，第一定位槽与第二定位槽之间构成产品装夹位；左、右定位块之间分别经两根弹簧相连，且两根弹簧分别设置于左、右定位块之间的前端及后端。本实用新型提高了产品的定位效率及定位质量。

但是上述方案中的定位装置的定位槽固定效果不好，金属配件在铣削过程中容易晃动，影响铣削质量。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属配件铣削用定位装置，它在定位槽的内壁上设置有防滑装置，防滑装置可有效减小金属配件铣削过程中的晃动，提高铣削质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属配件铣削用定位装置，包括左定位块，其特征在于：所述左定位块的右端开凿有第一定位槽，所述第一定位槽的内壁上连接有防滑装置，所述防滑装置包括横向防滑条和竖向防滑条，所述第一定位槽的内壁上开凿有多条横向凹槽和竖向凹槽，多条所述横向凹槽和竖向凹槽均匀排布在第一定位槽的内壁上，多条所述横向凹槽分别位于多条竖向凹槽上下两侧，且横向凹槽与竖向凹槽相互垂直，所述横向防滑条与横向凹槽相匹配，所述竖向防滑条与竖向凹槽相匹配，它在第一定位槽的内壁上设置有防滑装置，防滑装置可有效减小金属配件铣削过程中的晃动，提高铣削质量。

进一步的，所述横向凹槽和竖向凹槽的内侧壁上均开凿有多对第二定位槽，多对所述第二定位槽均匀排布在横向凹槽和竖向凹槽内壁上，所述横向防滑条靠近横向凹槽槽底的侧端连接有多对压缩弹簧，所述竖向防滑条靠近竖向凹槽槽底的侧端同样连接有多对压缩弹簧，所述压缩弹簧与第二定位槽相匹配，便于拆卸或固定横向防滑条和竖向防滑条。

进一步的，所述压缩弹簧外端套有伸缩管，所述伸缩管两端分别与压缩弹簧两端部连接，伸缩管能够使压缩弹簧不易发生非工作向的形变，同时，伸缩管还可以保护压缩弹簧，使压缩弹簧不易因外界因素而锈蚀，延长压缩弹簧的使用寿命。

进一步的，所述竖向凹槽和横向凹槽的内壁上均连接有第一磁吸，所述横向防滑条位于横向凹槽内侧的端部连接有第二磁吸，所述竖向防滑条位于竖向凹槽内侧的端部同样连接有第二磁吸，所述第二磁吸与第一磁吸相匹配，使横向防滑条和竖向防滑条不易掉落。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在第一定位槽的内壁上设置有防滑装置，防滑装置可有效减小金属配件铣削过程中的晃动，提高铣削质量。

(2)横向凹槽和竖向凹槽的内侧壁上均开凿有多对第二定位槽，多对第二定位槽均匀排布在横向凹槽和竖向凹槽内壁上，横向防滑条靠近横向凹槽槽底的侧端连接有多对压缩弹簧，竖向防滑条靠近竖向凹槽槽底的侧端同样连接有多对压缩弹簧，压缩弹簧与第二定位槽相匹配，便于拆卸或固定横向防滑条和竖向防滑条。

(3)压缩弹簧外端套有伸缩管，伸缩管两端分别与压缩弹簧两端部连接，伸缩管能够使压缩弹簧不易发生非工作向的形变，同时，伸缩管还可以保护压缩弹簧，使压缩弹簧不易因外界因素而锈蚀，延长压缩弹簧的使用寿命。

(4)竖向凹槽和横向凹槽的内壁上均连接有第一磁吸，横向防滑条位于横向凹槽内侧的端部连接有第二磁吸，竖向防滑条位于竖向凹槽内侧的端部同样连接有第二磁吸，第二磁吸与第一磁吸相匹配，使横向防滑条和竖向防滑条不易掉落。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图2中B处结构示意图；

图4为本实用新型侧面张开结构示意图。

图中标号说明：

1左定位块、2横向防滑条、3竖向防滑条、4第一定位槽、5第一磁吸、6第二磁吸、7第二定位槽、8压缩弹簧、9伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种金属配件铣削用定位装置，包括左定位块1，其特征在于：左定位块1的右端开凿有第一定位槽4，第一定位槽4的内壁上连接有防滑装置，防滑装置包括横向防滑条2和竖向防滑条3，第一定位槽4的内壁上开凿有多条横向凹槽和竖向凹槽，多条横向凹槽和竖向凹槽均匀排布在第一定位槽4的内壁上，多条横向凹槽分别位于多条竖向凹槽上下两侧，且横向凹槽与竖向凹槽相互垂直，横向防滑条2与竖向防滑条3相互垂直的结构可以有效减小金属配件的多方位的晃动，提高铣削质量，横向防滑条2与横向凹槽相匹配，竖向防滑条3与竖向凹槽相匹配，横向防滑条2和竖向防滑条3远离压缩弹簧8的端部涂有防磨层，使得横向防滑条2和竖向防滑条3更加耐用，它在第一定位槽4的内壁上设置有防滑装置，防滑装置可有效减小金属配件铣削过程中的晃动，提高铣削质量。

横向凹槽和竖向凹槽的内侧壁上均开凿有多对第二定位槽7，多对第二定位槽7均匀排布在横向凹槽和竖向凹槽内壁上，横向防滑条2靠近横向凹槽槽底的侧端连接有多对压缩弹簧8，竖向防滑条3靠近竖向凹槽槽底的侧端同样连接有多对压缩弹簧8，压缩弹簧8与第二定位槽7相匹配，便于拆卸或固定横向防滑条2和竖向防滑条3。

压缩弹簧8外端套有伸缩管9，伸缩管9两端分别与压缩弹簧8两端部连接，伸缩管9能够使压缩弹簧8不易发生非工作向的形变，同时，伸缩管9还可以保护压缩弹簧8，使压缩弹簧8不易因外界因素而锈蚀，延长压缩弹簧8的使用寿命。

竖向凹槽和横向凹槽的内壁上均连接有第一磁吸5，横向防滑条2位于横向凹槽内侧的端部连接有第二磁吸6，竖向防滑条3位于竖向凹槽内侧的端部同样连接有第二磁吸6，第二磁吸6与第一磁吸5相匹配，使横向防滑条2和竖向防滑条3不易掉落。

本方案基于公开号CN207326456U的方案，其中右定位块与左定位块1相同，本领域技术人员将金属配件固定在右定位块与左定位块1之间，金属配件与第一定位槽4内壁上的横向防滑条2和竖向防滑条3相抵，由于多条横向防滑条2分别位于多条竖向防滑条3上下两侧，且横向防滑条2与竖向防滑条3相互垂直，横向防滑条2与竖向防滑条3相互垂直的结构可以有效减小金属配件的多方位的晃动，提高铣削质量，横向防滑条2和竖向防滑条3远离压缩弹簧8的端部涂有防磨层，使得横向防滑条2和竖向防滑条3更加耐用，发现横向防滑条2和竖向防滑条3损坏时，本领域技术人员可用合适的工具将横向防滑条2和竖向防滑条3向外拉出，此时压缩弹簧8带着伸缩管9收缩，压缩弹簧8和伸缩管9的端部离开第二定位槽7，横向防滑条2和竖向防滑条3可顺利拉出，安装新的横向防滑条2和竖向防滑条3时，可将横向防滑条2和竖向防滑条3连接有6的端部分别抵进横向凹槽和竖向凹槽中，第二磁吸6和第一磁吸5相吸，使得横向防滑条2和竖向防滑条3不易掉落，与公开号CN207326456U的方案相比，本方案可进一步减小金属配件铣削过程中的晃动，提高铣削质量。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。