一种激光加工头遮挡装置的制作方法

本实用新型涉及激光领域，特别涉及一种激光加工头遮挡装置。

背景技术：

目前激光加工过程，为了兼顾加工质量与加工效率，激光光斑往往采用圆形光斑、方形光斑、线形光斑等几种形状，在加工面的宽度大于单条激光光斑时，一条光斑无法完全覆盖加工面，这时就需要采取多道搭接的方式来完成加工。经常碰到的情况是，在搭接到最后一条的时候，剩下的加工面宽度小于光斑宽度，即一条光斑扫描过去，会有多余的激光超出加工面，产生的后果往往是烧坏了旁边的表面。在采用线形光斑加工局部小面积的时候，加工面的宽度往往比一条光斑的宽度小很多，多余的激光同样会造成非加工面表面的烧损或不必要的组织变化。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种激光加工头遮挡装置，解决了激光加工过程中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种激光加工头遮挡装置，该激光加工头遮挡装置主要由：平移机构、与所述平移机构连接的转动盘、与所述转动盘活动连接的连接管、以及与所述连接管底端连接的遮光板，所述遮光板上设有纹路。

本实用新型的进一步技术方案是：所述遮光板设有通光孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述遮光板材料为铜。

本实用新型的进一步技术方案是：所述遮光板四周设有封闭的通水腔、所述通水腔与所述连接管连通。

本实用新型的进一步技术方案是：所述连接管上设有定位槽。

本实用新型的进一步技术方案是：所述转动盘上设有定位孔。

本实用新型的有益效果：本新型设计了一种激光加工头遮挡装置，该装置结构简单，操作方便，制造成本低，解决了激光加工过程中对激光的遮挡问题，保证了加工工件的质量一致性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种激光加工头遮挡装置的结构示意图。

附图标记：1、转动盘 2、连接管 3、平移机构 4、遮光板 5、通光孔 6、通水腔 7、定位孔 8、定位槽。

具体实施方式

实施例一：图1示出了一种激光加工头遮挡装置，该激光加工头遮挡装置主要由：平移机构3、与所述平移机构3连接的转动盘1、与所述转动盘1活动连接的连接管2、以及与所述连接管2底端连接的遮光板4，所述遮光板4上设有纹路，所述纹路起到漫反射作用，所述遮光板4设有通光孔，所述遮光板4材料为铜，所述遮光板4四周设有封闭的通水腔6、所述通水腔6与所述连接管2连通，所述连接管2上设有定位槽86，所述转动盘1上设有定位孔7；使用时，平移机构3与激光加工头连接，该平移机构3使激光加工头遮挡装置可在直线上移动调节，随后调节转动盘1使激光加工头遮挡装置可在水平面上移动调节，最终使通光孔5部分对准激光加工头，使遮光板4遮住多余的激光，然后调节连接管2与转动盘1的位置，使定位槽8对准定位孔7，然后通过定位销固定，调节遮光板4的高度可调，最大程度避开焦点，以及避开加工零件，随后激光加工头开始工作，该连接管2分为进水管与出水管，通水后，水从进水管进入，通过遮光板4四周的密封的通水腔6循环过后从出水管出来，从而达到降温的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。