电机后盖连续模的制作方法

文档序号:16861192发布日期:2019-02-15 19:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.电机后盖连续模,包括上模和下模,上模作上下活动设置,下模作固定设置,其特征在于:连续模设有十个工位,第一工位用于毛坯料的下料,第一工位包括第一冲压头和第一底模,第二工位用于相邻毛坯料间的破口,第二工位包括第二冲压头和第二底模,第三工位用于毛坯料的一次拉伸,第三工位包括第三冲压头和第三底模,第四工位用于毛坯料的二次拉伸,第四工位包括第四冲压头和第四底模,第五工位用于毛坯料的三次拉伸,第五工位包括第五冲压头和第五底模,三次拉伸后毛坯料的中间鼓起,第六工位用于拉伸料的一次成型,使拉伸料的两侧边沿作4 5度角倾斜上翻,第六工位包括第六冲压头和第六底模,第七工位用于拉伸料的二次成型,使拉伸料的两侧边沿再作45度角倾斜上翻,第七工位包括第七冲压头和第七底模,第八工位用于拉伸料的三次成型,使拉伸料的两侧边沿与中间鼓起的连接部分作15度角倾斜下翻,第八工位包括第八冲压头和第八底模,第九工位用于拉伸料的四次成型,使拉伸料的15度角倾斜下翻部分再作75度角倾斜下翻,第九工位包括第九冲压头和第九底模,第十工位用于拉伸料的整形,将四次成型后的拉伸料整形出电机后盖外形,第十工位包括第十冲压头和第十底模,第一至第十冲压头连接于所述上模上,上模设有脱料板,第一至第十底模连接于所述下模上。

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