一种加工中心换刀自动松紧刀柄装置的制作方法

本实用新型属于机床附件技术领域，具体涉及一种加工中心换刀自动松紧刀柄装置。

背景技术：

从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。

数控机床已被大大小小的企业普遍使用特别是加工中心，由于产品工艺的复杂性在加工过程中需要经常更换切削刀具。现在工作人员换刀方法大部分是把刀柄固定在特定支架上然后用配套的扳手拧开夹紧盖取出夹紧套更换刀具，由于刀具切削力很大导致夹紧盖夹紧力非常大，人工用扳手打开时人的力气有限，很难打开夹紧盖，扳手也很容易滑出卡槽使人易发生危险，且效率很低，夹紧盖也很容易弄坏，有鉴于此设计一种自动松或紧刀柄的装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供种加工中心换刀自动松紧刀柄装置，可以实现换刀时自动加紧或松开刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种加工中心换刀自动松紧刀柄装置，包括机身，所述机身上端一侧固定有不锈钢固定板，所述不锈钢固定板上端贯穿有孔，所述孔垂直方向贯穿有长方孔，所述长方孔内滑动连接有与其相配合的第一限位块，所述第一限位块固定在气缸活塞杆的端部，所述气缸固定在不锈钢固定板上端，所述机身上端设有固定架，所述固定架内设有套筒，所述套筒靠近不锈钢固定板一侧内壁设有第二限位块，所述套筒远离固定架一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定在电机输出轴的端部，所述电机固定在机身上端。

优选的，所述电机和固定架外侧设有保护罩。

优选的，所述保护罩下端设有散热窗。

优选的，所述保护罩上设有控制气缸和电机的控制开关组。

优选的，所述气缸和第一限位块有两组，且相对刀柄对称设置。

优选的，所述套筒内壁设有安装槽，所述安装槽内固定有第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸上的第一限位块卡入夹紧盖上的第一卡槽来固定夹紧盖，然后套筒上的第二限位块卡入刀柄上的第一卡槽来夹紧刀柄，通过电机的转动来带动齿轮转动，通过齿轮转动带动套筒旋转，进而可以实现刀柄松开或加紧夹紧盖，工人换刀时非常的省时省力，换刀效率大大高。

2、通过设置保护罩把人和装置的工作部件隔离开，既保护了工作人员的安全又避免工作部件被异物损坏。保护罩上的散热窗可把电机产生的热量及时排出来，避免电机烧坏以及火灾的发生。

3、通过套筒内壁设置安装槽，安装槽内固定第二限位块，可以快速的更换限位块，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的轴侧图；

图3为本实用新型的外部结构图；

图4为本实用新型的刀柄结构图；

图5为本实用新型的A处放大结构图；

图6为本实用新型的套筒结构图。

图中：1机身、2不锈钢固定板、3气缸、4第一限位块、5刀柄、6第一卡槽、7夹紧盖、8第二卡槽、9第二限位块、10套筒、11第一齿轮、12第二齿轮、13电机、14防护罩、15控制开关组、16固定架、17圆孔、18长方孔、19散热窗、20安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心换刀自动松紧刀柄装置，包括机身1，所述机身1上端一侧固定有不锈钢固定板2，所述不锈钢固定板上端贯穿有孔17，所述孔17垂直方向贯穿有长方孔18，所述长方孔内滑动连接有与其相配合的第一限位块4，所述第一限位块4固定在气缸3活塞杆的端部，所述气缸3固定在不锈钢固定板2上端，所述机身1上端设有固定架16所述固定架16内设有套筒10，所述套筒10靠近不锈钢固定板2一侧内壁设有第二限位块9，所述套筒10远离固定架16一侧固定有第一齿轮11，所述第一齿轮11啮合连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12固定在电机13输出轴的端部，所述电机13固定在机身1上端。

进一步的，所述电机13和固定架16外侧设有保护罩14，防止有异物进入齿轮损坏齿轮，并且把人和电机等工作部件隔离开，保护了工作人员安全。

进一步的，所述保护罩14下端设有散热窗19，电机13工作时会产生热量，如不及时散发热量容易发生火灾且电机也容易烧坏，开设的散热窗19能使热量及时散发出去，很好的解决了该问题。

进一步的，所述保护罩14上设有控制气缸3和电机13的控制开关组15，工作时，只需根据需要按动保护罩14上的控制开关组15便可，非常方便，节约了时间，提高了工作效率。

进一步的，所述气缸3和第一限位块4有两组，且相对刀柄对称设置，使夹紧盖加紧更加牢固不易转动。

进一步的，所述套筒10内壁设有安装槽20，所述安装槽20内固定有第二限位块9，由于第二限位块9属于易损零件需要经常更换，设置安装槽20便于快速取出该配件，提高工作效率。

工作原理：工作时，把刀柄5远离夹紧盖7的一端从固定架16上的圆孔17内放入套筒10，同时第二限位块9卡入刀柄5的第一卡槽6，然后按动气缸3的开关，气缸3上的第一限位块4在气缸3的驱动下卡入压紧盖7上的第二卡槽8，此时压紧盖7被第一限位块4卡住而不能转动，然后按动电机13的开关，电机13转动，进而带动第二齿轮12转动，第二齿轮组12带动第一齿轮11转动，第一齿轮11固定在套筒10上，因而套筒10转动，套筒10内的第一卡槽6卡住了刀柄5，进而带动刀柄5旋转，因压紧盖7被卡死不能转动，所以刀柄5相对压紧盖7转动，从而实现加紧或松开压紧盖7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。