一种钢板废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及钢板废料回收技术领域，尤其涉及一种钢板废料回收装置。

背景技术：

现在大多数的机械加工厂，在产品加工的钣金阶段，必不可少的会用到钢板，目前成型的机械设备厂，都会根据生产力来选择购买激光切割机，用作板材下料激切的工具，操作人员将钢板放置于激光切割机上，待激光切割完毕，需要把剩下的钢板废料取出，这一部分钢板无法再次利用，只能全部集中起来，再卖给钢板的制造厂，以节省成本。

现有技术下，钢板废料从激光切割机上取下来，将板材一块一块的叠加整理，由于板材激切后会有变形，这样导致板材之间并不能很好的贴合，以致浪费了空间资源，同时废料回收的收集效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在板材废料集中整理浪费了空间资源的缺点，而提出的一种钢板废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板废料回收装置，包括底座，所述底座的内部放置有液压箱，液压箱的顶部通过液压推杆安装有固定板，固定板上滑动连接连接有放置板，所述底座的顶部设有限位块，限位块的顶部通过紧固螺钉安装有固定座，固定座内铰接有第一连杆，所述底座的两侧设有竖直的支撑架，且两侧的支撑架之间通过顶板互相连接，顶板位于支撑架的顶部，所述顶板的顶部放置有推杆电机，推杆电机的输出端引出向下的推杆，推杆的底部连接有安装板，所述安装板的底面通过紧固螺钉固定连接有安装座，安装座上铰接有第二连杆，第二连杆远离安装座的一端铰接有活动杆。

优选的，所述固定板的顶面向下凹陷并引出滑槽，滑槽内设有放置板，且固定板与放置板成滑动配合。

优选的，所述推杆电机的数量为两组，推杆电机位于顶板的顶面两侧，第二连杆位于推杆电机的下方，且两侧的第二连杆之间套接有压辊。

优选的，所述活动杆水平放置，固定座的内部开设有通孔，活动杆的杆体穿过固定座，且活动杆的杆体长度大于放置板的长度。

优选的，所述压辊的材质包括铁和铁合金。

优选的，所述限位块位于固定板的一侧，且限位块的顶面与底座之间的距离大于固定板的顶面与底座之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

1、液压箱用于调节固定板的高度，随着叠放在放置板上的钢板废料越来越高，通过液压箱来保证固定板的高度下降，这样的目的是可以保证每放一层钢板废料，钢板废料的板面与压辊之间的距离是不变的。

2、推杆电机推动推杆，使得安装座上升下降，在第一连杆以及第二连杆的传动作用下，可以带动活动杆作直线的前后滑动，进而可以带动压辊对底部的板材废料进行来回的滚动碾压，以压平钢板，本装置通过结构实现了对钢板废料的压平，节省了叠放钢板的利用空间，保证了对板材废料的有效整理，提升了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板废料回收装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板废料回收装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板废料回收装置的固定座结构示意图。

图中：1底座、2液压箱、3固定板、4放置板、5限位块、6固定座、7第一连杆、8支撑架、9底板、10推杆电机、11推杆、12安装板、13安装座、14第二连杆、15压辊、16活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢板废料回收装置，包括底座1，底座1的内部放置有液压箱2，液压箱2的顶部通过液压推杆安装有固定板3，固定板3上滑动连接连接有放置板4，底座1的顶部设有限位块5，限位块5的顶部通过紧固螺钉安装有固定座6，固定座6内铰接有第一连杆7，底座1的两侧设有竖直的支撑架8，且两侧的支撑架8之间通过顶板9互相连接，顶板9位于支撑架8的顶部，顶板9的顶部放置有推杆电机10，推杆电机10的输出端引出向下的推杆11，推杆11的底部连接有安装板12，安装板12的底面通过紧固螺钉固定连接有安装座13，安装座13上铰接有第二连杆14，第二连杆14远离安装座13的一端铰接有活动杆16，固定板3的顶面向下凹陷并引出滑槽，滑槽内设有放置板4，且固定板3与放置板4成滑动配合，推杆电机10的数量为两组，推杆电机10位于顶板9的顶面两侧，第二连杆14位于推杆电机10的下方，且两侧的第二连杆14之间套接有压辊15，活动杆16水平放置，固定座6的内部开设有通孔，活动杆16的杆体穿过固定座6，且活动杆16的杆体长度大于放置板4的长度，压辊15的材质包括铁和铁合金，限位块5位于固定板3的一侧，且限位块5的顶面与底座1之间的距离大于固定板3的顶面与底座1之间的距离。

本实施例中，液压箱2用于调节固定板3的高度，随着叠放在放置板4上的钢板废料越来越高，通过液压箱2来保证固定板3的高度下降，这样的目的是可以保证每放一层钢板废料，钢板废料的板面与压辊15之间的距离是不变的，推杆电机10的数量有两个，两侧的推杆电机10同时工作，且工作的状态都是同步的，推杆电机10推动推杆11，使得安装座13上升下降，第一连杆7的两端分别铰接在固定座6和安装座13上，固定座6的位置不变，第二连杆14的一端铰接在固定座6上，这样，在第一连杆7以及第二连杆14的传动作用下，可以带动活动杆16作直线的前后滑动，进而可以带动压辊15对底部的板材废料进行来回的滚动碾压，以压平钢板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。