一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置的制作方法

本实用新型涉及皮带轮加工装置技术领域，尤其涉及一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置。

背景技术：

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，目前，在对皮带轮进行加工时，通常需要使用到定位装置，然而，现有的定位装置不能够根据需要进行调节，无法对不同内径的皮带轮进行很好的定位，使得定位效果不够好，且在加工的过程中，皮带轮容易偏移，影响加工，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置，包括对称设置在车床两端的定位结构，所述定位结构包括与车床两端螺钉固定的同步电动缸，且同步电动缸的活塞杆通过法兰螺钉固定有中空安装块，所述中空安装块远离同步电动缸的一侧垂直焊接有圆形杆，且同步电动缸靠近中空安装块的一侧内壁螺钉固定有同步电机，所述同步电机的输出轴通过联轴器固定有转动连接在中空安装块内侧的螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹套接有内螺纹环，所述内螺纹环的一端焊接有对称设置在螺纹杆两侧的矩形杆，且矩形杆远离内螺纹环的一端焊接有滑动套设在圆形杆外侧的第一连接环，所述圆形杆远离中空安装块的一端外侧焊接有第二连接环，且第二连接环和第一连接环的四个侧边均设有安装槽，安装槽内套设有定位杆，所述定位杆的一端转动连接有连接柱，且连接柱焊接在第二连接环的安装槽内，所述定位杆远离连接柱的一端设有滑槽，且滑槽内活动套设有限位柱，限位柱焊接在第一连接环的安装槽内。

优选的，所述中空安装块靠近圆形杆的一侧设有导向孔，且矩形杆滑动套设在导向孔内，且两个矩形杆对称设置在圆形杆的两侧。

优选的，所述第二连接环和第一连接环均为正方形，且第二连接环的边长小于第一连接环的边长，且定位杆的数量为四个。

优选的，所述定位杆靠近连接柱的一端设有与连接柱大小适配的安装孔，且连接柱转动套接在安装孔内。

优选的，所述车床的内侧设有控制器，且控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的一侧设有储备电源。

本实用新型的有益效果是：通过同步电动缸、同步电机、中空安装块、第一连接环、第二连接环、螺纹杆、内螺纹环、矩形杆、限位柱、定位杆和连接柱的设置，不仅能够对带轮进行定位，还能对其进行固定，且固定效果好，从而避免其在加工时发生偏移，影响加工，另外，定位杆转动范围大，角度大，在一定程度上能够用于对不同内径的带轮进行定位，且定位效果好，通用性强，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置的中空安装块内侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置的第二连接环俯视示意图。

图中：1车床、3同步电动缸、4中空安装块、5圆形杆、6矩形杆、7内螺纹环、8螺纹杆、9同步电机、10第一连接环、11第二连接环、12连接柱、13定位杆、14限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于加工皮带轮的专用车床定位装置，包括对称设置在车床1两端的定位结构，定位结构包括与车床1两端螺钉固定的同步电动缸3，且同步电动缸3的活塞杆通过法兰螺钉固定有中空安装块4，中空安装块4远离同步电动缸3的一侧垂直焊接有圆形杆5，且同步电动缸3靠近中空安装块4的一侧内壁螺钉固定有同步电机9，同步电机9的输出轴通过联轴器固定有转动连接在中空安装块4内侧的螺纹杆8，且螺纹杆8的外侧螺纹套接有内螺纹环7，内螺纹环7的一端焊接有对称设置在螺纹杆8两侧的矩形杆6，且矩形杆6远离内螺纹环7的一端焊接有滑动套设在圆形杆5外侧的第一连接环10，圆形杆5远离中空安装块4的一端外侧焊接有第二连接环11，且第二连接环11和第一连接环10的四个侧边均设有安装槽，安装槽内套设有定位杆13，定位杆13的一端转动连接有连接柱12，且连接柱12焊接在第二连接环11的安装槽内，定位杆13远离连接柱12的一端设有滑槽，且滑槽内活动套设有限位柱14，限位柱14焊接在第一连接环10的安装槽内，中空安装块4靠近圆形杆5的一侧设有导向孔，且矩形杆6滑动套设在导向孔内，且两个矩形杆6对称设置在圆形杆5的两侧，第二连接环11和第一连接环10均为正方形，且第二连接环11的边长小于第一连接环10的边长，且定位杆13的数量为四个，定位杆13靠近连接柱12的一端设有与连接柱12大小适配的安装孔，且连接柱12转动套接在安装孔内，车床1的内侧设有控制器，且控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的一侧设有储备电源。

本实用新型中，圆形杆5的中心与11的中心位于一条直线上，在使用时，通过控制器控制同步电动缸3和同步电机9工作，设置的同步电动缸3工作时会驱使两个中空安装块4相互靠拢或远离，方便对带轮进行固定，通过同步电动缸3驱使第二连接环11插入带轮内侧，通过同步电机9可以驱使螺纹杆8转动，在螺纹的作用下，内螺纹环7和矩形杆6移动，此时矩形杆6通过限位柱14推动定位杆13绕着连接柱12转动，从而使定位杆13展开，展开后的定位杆13可以对带轮进行定位，使带轮的中心与圆形杆5的中心位于同一条直线上，从而使其具备一个好的同轴度，且设置的定位杆13可以对带轮进行固定，避免其在加工时发生偏移，影响加工，另外，由于定位杆13转动范围大，角度大，为此在一定程度上可以用于对不同内径的带轮进行定位，通用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。