一种机油滤清器壳体的制作方法

本实用新型涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种机油滤清器壳体。

背景技术：

燃油滤清器的主要功能是滤除燃油中的杂质。发动机工作时，燃油在汽油泵的作用下，经过进油管进入滤清器中，经过滤清器中的滤芯组件过滤后，由出油管流出，现有技术中的燃油滤清器，其包括外壳，外壳沿其轴向的一端设有端盖，另一端设有出油口，端盖上开设有进油口，进油口与出油口之间设有过滤腔，过滤腔中设有滤芯组件，进油口处和出油口处分别设有引流的进油管和出油管，以方便其与汽车内外部部件的连接。然而由于滤清器壳体，其端盖与外壳底部的进油管和出油管外接管道时，连接不牢，容易脱落。为此，我们提出了一种机油滤清器壳体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机油滤清器壳体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机油滤清器壳体，包括外壳，所述外壳一端设有安装孔，所述安装孔内同轴设有安装管，所述安装管远离外壳的一端通过夹紧装置连接有油管，所述夹紧装置包括若干弹性板，若干所述弹性板倾斜固定连接在外壳上，且若干所述弹性板沿轴向分布在安装孔外部，所述安装管远离外壳的一端同轴设有环形槽，所述油管接近安装管的一端同轴连接在环形槽上，所述弹性板接近油管的一侧上固定连接有若干夹板，若干所述夹板等距分布在弹性板上，若干所述夹板的长度依次增大，且所述夹板另一端均和油管相抵，所述弹性板外部同轴设有固定套，且所述固定套和弹性板之间螺纹连接，所述固定套上同轴设有第一通孔，所述油管另一端通过第一通孔延伸至固定套外部。

优选的，所述安装管远离油管的一端同轴固定连接有环形板，所述外壳内壁上固定连接有限位盖，所述限位盖上同轴设有第二通孔，所述第二通孔半径大于安装管内径，且所述环形板同轴连接在限位盖内。

优选的，所述安装管接近环形板的一侧外壁上固定连接有橡胶圈，且所述橡胶圈位于安装孔内。

优选的，所述环形槽内壁上设有若干螺纹，所述油管内壁连接在螺纹上。

本实用新型提出的一种机油滤清器壳体，有益效果在于：本实用新型在进行安装时，并将固定套和弹性板之间进行螺纹连接，在固定套进行移动的过程中，设置在弹性板上的夹板向油管外壁进行移动，进而可对油管外壁进行夹紧，结构简单且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机油滤清器壳体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机油滤清器壳体的A的局部放大图。

图中：外壳1、环形板2、安装管3、油管4、固定套5、弹性板6、限位盖7、第一通孔8、螺纹9、环形槽10、夹板11、橡胶圈12、安装孔13、第二通孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机油滤清器壳体，包括外壳1，外壳1一端设有安装孔13，安装孔13内同轴设有安装管3，安装管3远离外壳1的一端通过夹紧装置连接有油管4，夹紧装置包括若干弹性板6，若干弹性板6倾斜固定连接在外壳1上，且若干弹性板6沿轴向分布在安装孔13外部，弹性板6倾斜设置在安装孔13外，可以在受力的情况下产生变形，进而可对油管4进行夹紧固定，可提高了连接的稳定性。

安装管3远离外壳1的一端同轴设有环形槽10，油管4接近安装管3的一端同轴连接在环形槽10上，环形槽10内壁上设有若干螺纹9，油管4内壁连接在螺纹9上，螺纹9和油管4之间的连接，提高了油管4和安装管3之间接触的摩擦力，即使得油管4和安装管3之间更加稳定的进行连接。

弹性板6接近油管4的一侧上固定连接有若干夹板11，若干夹板11等距分布在弹性板6上，若干夹板11的长度依次增大，且夹板11另一端均和油管4相抵，在弹性板6向油管4靠近的一侧移动时，夹板11的一端会靠近并和油管4的外壁相抵，即夹板11对油管4的挤压力使得油管4和安装管3更加稳定的进行连接。

弹性板6外部同轴设有固定套5，且固定套5和弹性板6之间螺纹连接，固定套5上同轴设有第一通孔8，油管4另一端通过第一通孔8延伸至固定套5外部，本实用新型在进行安装时，将油管4同轴连接在安装管3外壁上，且油管4贯穿固定套5设置，油管4安装完成后转动固定套5，并将固定套5和弹性板6之间进行螺纹连接，弹性板6具有弹性，在固定套5进行移动的过程中，设置在弹性板6上的夹板11向油管4外壁进行移动，进而可对油管4外壁进行夹紧，对油管4实现了很好的固定，整体提高了油管4和安装管3之间连接的稳定性。

安装管3远离油管4的一端同轴固定连接有环形板2，外壳1内壁上固定连接有限位盖7，限位盖7上同轴设有第二通孔14，第二通孔14半径大于安装管3内径，且环形板2同轴连接在限位盖7内，安装管3接近环形板2的一侧外壁上固定连接有橡胶圈12，且橡胶圈12位于安装孔13内，设置的橡胶圈12提高了安装管3和安装孔13内壁之间连接的密封性，且设置的限位盖7和环形板2增加安装管3在安装孔13内的稳定性，同时安装管3在安装孔13内的设置方便了油管4与安装管3之间的连接，不易造成折断，延长了装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。