一种铝棒处理挤压装置的挤压结构的制作方法

文档序号:16860493发布日期:2019-02-15 19:46阅读:565来源:国知局
一种铝棒处理挤压装置的挤压结构的制作方法

本实用新型涉及挤压结构领域,特别涉及一种铝棒处理挤压装置的挤压结构。



背景技术:

挤压结构为一种铝棒加工生产成型的结构,由主缸和侧缸等组成,针对于铝材加工生产,其具备较好的生产精密性,且实用性能较好,广泛应用于各个领域;现有的挤压结构在使用时存在一定的弊端,不能给内部挤压结构产生的高热量进行降温处理,不能更加省时省力的对产品进行整理,不能对挤压装置控制柜进行排热降温保护作用,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种铝棒处理挤压装置的挤压结构。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种铝棒处理挤压装置的挤压结构,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种铝棒处理挤压装置的挤压结构,包括主缸,所述主缸的一侧外表面固定安装有侧缸,所述侧缸的外表面远离主缸的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端外表面固定安装有底座,所述底座的上端外表面靠近一侧固定安装有电机,所述主缸的另一侧外表面固定安装有固定框,所述固定框的上端外表面固定安装有操作台,所述操作台的上端外表面固定安装有上位工业控制机,所述固定框的外表面下端远离主缸的一侧固定安装有减震片,所述固定框的外表面上端远离主缸的一侧固定安装有穿孔缸,所述穿孔缸的一侧设有冷却间,所述冷却间的一侧外表面固定安装有排出口,所述排出口的前端外表面靠近上端固定安装有控制柜,所述控制柜的前端外表面固定安装有显示屏,所述底座的另一侧外表面固定安装有收纳槽,所述操作台的下端外表面靠近中部固定安装有喷头,所述主缸的一侧内表面固定安装有锁紧缸,所述主缸的上端内表面固定安装有温感器,所述主缸的上端外表面另一侧固定安装有固定旋钮,所述控制柜的内表面靠近后端固定安装有处理器,所述控制柜的下端内表面固定安装有熔断器,所述控制柜的内表面一侧固定安装有冷却机。

优选的,所述温感器的外表面设有防护罩,防护罩的外表面涂有防腐涂层。

优选的,所述控制柜的一侧外表面设有通风口,通风口外表面设有防护网。

优选的,所述电机的一侧外表面固定安装有接线盒,且电机的下端外表面固定安装有固定基座。

优选的,所述固定框的外表面涂有防腐涂层,且固定框的形状为长方形。

优选的,所述控制柜的前端外表面下端设有控制按钮,控制按钮数量一共为三十五组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型中,通过设置的喷头,喷头可以在挤压装置运转时,其主缸产生的大量热量,可以喷洒水雾在主缸外壁,使得降低主缸内部温度,从而起到保护内部元件的效果,通过设置的收纳槽,收纳槽设置于挤压结构的末端,其主要用于对产品的收纳,且方便整理,从而节省人力,通过设置的冷却机,冷却机可以高效散热,加大内部的空气流动,将内部高温气体排出,从而使得内部元件不易老化,使得实用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒处理挤压装置的挤压结构的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种铝棒处理挤压装置的挤压结构的主缸放大图;

图3为本实用新型一种铝棒处理挤压装置的挤压结构的控制柜内部结构图。

图中:1、主缸;2、侧缸;3、支撑柱;4、底座;5、电机;6、固定框;7、操作台;8、上位工业控制机;9、减震片;10、穿孔缸;11、冷却间;12、排出口;13、控制柜;14、显示屏;15、收纳槽;16、喷头;17、锁紧缸;18、温感器;19、固定旋钮;20、处理器;21、熔断器;22、冷却机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种铝棒处理挤压装置的挤压结构,包括主缸1,主缸1的一侧外表面固定安装有侧缸2,侧缸2的外表面远离主缸1的一侧固定安装有支撑柱3,支撑柱3的下端外表面固定安装有底座4,底座4的上端外表面靠近一侧固定安装有电机5,主缸1的另一侧外表面固定安装有固定框6,固定框6的上端外表面固定安装有操作台7,操作台7的上端外表面固定安装有上位工业控制机8,固定框6的外表面下端远离主缸1的一侧固定安装有减震片9,固定框6的外表面上端远离主缸1的一侧固定安装有穿孔缸10,穿孔缸10的一侧设有冷却间11,冷却间11的一侧外表面固定安装有排出口12,排出口12的前端外表面靠近上端固定安装有控制柜13,控制柜13的前端外表面固定安装有显示屏14,底座4的另一侧外表面固定安装有收纳槽15,操作台7的下端外表面靠近中部固定安装有喷头16,主缸1的一侧内表面固定安装有锁紧缸17,主缸1的上端内表面固定安装有温感器18,主缸1的上端外表面另一侧固定安装有固定旋钮19,控制柜13的内表面靠近后端固定安装有处理器20,控制柜13的下端内表面固定安装有熔断器21,控制柜13的内表面一侧固定安装有冷却机22;

温感器18的外表面设有防护罩,防护罩的外表面涂有防腐涂层;控制柜13的一侧外表面设有通风口,通风口外表面设有防护网;电机5的一侧外表面固定安装有接线盒,且电机5的下端外表面固定安装有固定基座;固定框6的外表面涂有防腐涂层,且固定框6的形状为长方形;控制柜13的前端外表面下端设有控制按钮,控制按钮数量一共为三十五组。

需要说明的是,本实用新型为一种铝棒处理挤压装置的挤压结构,在使用时,首先可以将挤压装置底座4放置于水平面,让后将挤压装置启动,使得进入工作状态,工作中首先控制控制柜13上的按钮,同时观察显示屏14上的数显,控制电机5运转的速度,再将铝棒从侧缸2的缸口塞入,其内部设有的螺杆为主要挤压部件,不仅决定挤压机的熟化和糊化功能强度,而且还决定最终成品的质量,接着通过传输送入主缸1,在通过其内部的锁紧缸17进行锁紧,然后主缸1内部进行油压泵压缩处理使得成型,当主缸1内部的温度超出一定高度时,其内部温感器18开始发出电信号,从而控制喷头16开始对主缸1外壳洒水降温,从而可以保护其内部结构不受高温而降低使用寿命,接着通过传动,使得处理成型的铝棒导入穿孔缸10进行打孔处理,再导入冷却间11进行降温处理,最后可以通过排出口12将处理好的铝棒排出,导入收纳槽15,整个处理过程中,其控制柜13内部设有的处理器20可以在运转中接收控制信号并做出指令,而设有的熔断器21可以在挤压结构遇到故障时可以熔断自身,从而断开电路,起到保护装置的作用,另外设有的冷却机22可以降低控制柜13的内部原件产生的热量,从而可以保护内部原件的使用寿命,设有的固定旋钮19可以将主缸1固定在固定框6上较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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