一种有色金属加工的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及有色金属加工领域，尤其涉及一种有色金属加工的工装夹具。

背景技术：

在机械制造过程中，夹具是一种装夹工具的工艺装备，它直接影响着工件的加工 精度、劳动生产率和生产成本等。在企业的产品设计、制造以及生产技术准备过程中，夹具 占有极其重要的地位，夹具在装夹工具时，其主要功能是使工件定位和夹紧。其中，定位是通过工具定位 基准面与夹具定位面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工表面的尺寸和位置 精度要求。夹紧是防止工件加工时出现松动、脱落，为工件提供安全、可靠的加工环境。

金属加工夹具在装夹工件进行加工前都需要进行对刀操作，工件有时装夹位置固定，当装夹位置不利于加工时调整需要将工件取下重新装夹，耗费较长的时间，降低了生产的效率。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种操作简单，工件夹紧稳定，位置可调节的一种有色金属加工的工装夹具。

一种有色金属加工的工装夹具，其包括基座、导轨、承载机构、夹紧机构和螺旋机构，两个所述导轨平行地固定于基座表面，所述承载机构包括定位块、定位杆、导轨块和承载滑轨，所述定位块与承载滑轨连接，定位块上有定位杆连接，所述夹紧机构包括固定块、移动块和螺杆套，固定块固定在承载滑轨的末端，移动块承载滑轨上，所述螺旋机构包括螺纹块、螺杆和旋紧头，所述螺杆闯过螺纹块连接螺杆套，螺纹块固定在承载滑轨一端。

进一步地，所述基座边缘有4个U型槽，U型槽开口方向向外，在窄边上各有两个。

进一步地，所述基座中线上有若干个圆形孔，所述圆形孔直径为20mm，各个圆形孔中心距为50mm。

进一步地，所述螺杆套连接在移动块上，螺杆与螺杆套可相互旋转转动。

进一步地，所述承载滑轨在两条导轨的上方，承载滑轨下方导轨块连接导轨的凹槽，所述导轨为直线导轨，两导轨间距为300mm。

进一步地，所述定位杆为L型，用于承载滑轨的定位。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，工件在一个方向上的位置可移动调节，装取工件速度块，夹紧稳定，夹具体积小，占用面积较小，能较好的适用于有色金属的加工环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例的有色金属加工的工装夹具结构示意图。

图2是本实用新型实施例的有色金属加工的工装夹具部分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种有色金属加工的工装夹具10，其包括基座20、两个导轨30、承载机构40、夹紧机构50和螺旋机构60，两个所述导轨30平行地固定于基座20表面，所述承载机构40包括定位块41、定位杆42、导轨块43和承载滑轨44，所述定位块41与承载滑轨44连接，定位块41上有定位杆42连接，所述夹紧机构50包括固定块51、移动块52和螺杆套53，固定块51固定在承载滑轨44的末端，移动块52承载滑轨44上，所述螺旋机构60包括螺纹块61、螺杆62和旋紧头63，所述螺杆62闯过螺纹块61连接螺杆62套，螺纹块61固定在承载滑轨44一端。

进一步地，作为本实施例的优选，所述基座20边缘有4个U型槽，U型槽开口方向向外，在窄边上各有两个。

进一步地，作为本实施例的优选，所述基座20中线上有若干个圆形孔21，所述圆形孔21直径为20mm，各个圆形孔中心距为50mm。

进一步地，作为本实施例的优选，所述螺杆套53连接在移动块52上，螺杆62与螺杆套53可相互旋转转动。

进一步地，作为本实施例的优选，所述承载滑轨44在两条导轨30的上方，承载滑轨44下方导轨块43连接导轨30的凹槽，所述导轨30为直线导轨，两导轨30间距为300mm。

进一步地，作为本实施例的优选，所述定位杆42为L型，用于承载滑轨44的定位。

上述色金属加工的工装夹具10的工作原理，将工件放入固定块51与移动块52之间，转动旋紧头63慢慢推进移动块52夹紧工件，移动承载滑轨44找到合适位置旋转定位杆42放入定位孔21中，固定好承载滑轨44即可加工工件，当加工完成后转动旋紧头63即可取下工件。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。