一种滚压上料机构的制作方法

本实用新型涉及滚压上料机构技术领域，具体为一种滚压上料机构。

背景技术：

滚压机(Rod rolling machine)是指加工光杆的机器，光杆(也可称活塞杆等)一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用，螺纹管作为一种高效传热元件广泛应用于锅炉产品，几乎所有锅壳式燃油、燃气锅炉均采用螺纹管，因此，低成本高效率、批量加工螺纹管便成为个锅炉制造企业关注的公关课题之一。

而现有的原滚压机无上料机构，所有滚压机上料都是由人工摆放，耗费人工，摆料不够均匀，浪费了机器的资源，所以急需一种滚压上料机构来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚压上料机构，以解决上述背景技术中提出所有平压机上料都是由人工摆放，耗费人工，摆料不够均匀，浪费了机器的资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚压上料机构，包括支架、平压机、支撑板和送料传送带，所述平压机顶部的一侧安装有网带，平压机靠近网带的一侧安装有支架，所述支架顶部的两端皆安装有支撑板，2个支撑板之间安装有送料传送带，所述支撑板的远离送料传送带的一侧设有凹槽，且其中一个凹槽内部安装有调速电机，调速电机的输出轴通过第一皮带机构与送料传送带的输出轴连接，所述送料传送带上方的2个支撑板上皆设有第一滑槽，第一滑槽外侧的凹槽内部安装有固定框，所述固定框内部通过滑轨安装有滑块，2个滑块之间安装有逆转胶辊，逆转胶辊的输出轴贯穿其中一个滑块通过第二皮带机构与送料传送带的输出轴连接，所述第二皮带机构一侧的凹槽内部安装有固定板，所述固定板的一端设有第二滑槽，第二滑槽内部安装有张紧轮，所述送料传送带一端的2个支撑板之间安装有上料胶辊。

优选的，所述送料传送带靠近上料胶辊的一侧延伸至网带一端的正上方。

优选的，所述固定框的两侧皆设有螺纹孔，螺纹孔的安装有限位螺钉，且螺纹孔与限位螺钉构成限位结构。

优选的，所述调速电机外侧的凹槽内部安装有防尘箱。

优选的，所述逆转胶辊一侧的个支撑板之间安装有导向板，且导向板与逆转胶辊构成导向结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚压上料机构，通过在送料传送带上方的2个支撑板上皆设置第一滑槽，第一滑槽外侧的凹槽内部安装固定框，固定框内部通过滑轨安装滑块，2个滑块之间安装逆转胶辊，并在固定框的两侧皆设置螺纹孔，螺纹孔的安装限位螺钉，便于调节逆转胶辊与送料传送带之间的距离，本实用新型通过在平压机顶部的一侧安装网带，平压机靠近网带的一侧安装支架，调速电机的输出轴通过第一皮带机构与送料传送带的输出轴连接，逆转胶辊的输出轴贯穿其中一个滑块通过第二皮带机构与送料传送带的输出轴连接，固定板的一端设置第二滑槽，第二滑槽内部安装张紧轮，送料传送带一端的2个支撑板之间安装上料胶辊，相比人工上料，减少人工耗费，摆料均匀，节约了机器的资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支架俯视图结构示意图；

图3为本实用新型支架侧视结构示意图；

图4为本实用新型支架侧视局部结构示意图；

图5为本实用新型支架正视结构示意图；

图6为本实用新型支架正视局部结构示意图；

图7为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、支架；2、网带；3、平压机；4、送料传送带；5、导向板；6、支撑板；7、调速电机；8、凹槽；9、第一皮带机构；10、固定框；11、螺纹孔；12、第二皮带机构；13、固定板；14、张紧轮；15、滑块；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、限位螺钉；19、逆转胶辊；20、上料胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种滚压上料机构，包括支架1、平压机3、支撑板6和送料传送带4，平压机3顶部的一侧安装有网带2，平压机3靠近网带2的一侧安装有支架1，支架1顶部的两端皆安装有支撑板6，2个支撑板6之间安装有送料传送带4，送料传送带4靠近上料胶辊20的一侧延伸至网带2一端的正上方，支撑板6的远离送料传送带4的一侧设有凹槽8，且其中一个凹槽8内部安装有调速电机7，固定框10的两侧皆设有螺纹孔11，螺纹孔11的安装有限位螺钉18，且螺纹孔11与限位螺钉 18构成限位结构，调速电机7的输出轴通过第一皮带机构9与送料传送带4 的输出轴连接，送料传送带4上方的2个支撑板6上皆设有第一滑槽16，第一滑槽16外侧的凹槽8内部安装有固定框10，固定框10的两侧皆设有螺纹孔11，螺纹孔11的安装有限位螺钉18，且螺纹孔11与限位螺钉18构成限位结构，两个固定框10内部通过滑轨安装有滑块15，2个滑块15之间安装有逆转胶辊19，逆转胶辊19一侧的2个支撑板6之间安装有导向板5，且导向板5与逆转胶辊19构成导向结构，逆转胶辊19的输出轴贯穿其中一个滑块15通过第二皮带机构12与送料传送带4的输出轴连接，第二皮带机构12 一侧的凹槽8内部安装有固定板13，固定板的一端设有第二滑槽17，第二滑槽17内部安装有张紧轮14，送料传送带4一端的2个支撑板6之间安装有上料胶辊20。

工作原理：使用时，支架1装在平压机3上，滑动滑块15调节逆转胶辊 19位置，并通过限位螺钉18进行固定，使得送料传送带4与逆转胶辊18之间的缝隙刚好够一片港宝通过，将港宝叠好放在送料传送带4上，调速电机7 的输出轴转动带动送料皮带、逆转胶辊开始工作，首先送料传送带4利用摩擦力带动送料传送带4上的港宝向前运动，由于送料传送带4与逆转胶辊18 中间的间隙调整为只有一片港宝厚的间隙，所以港宝送到逆转胶辊18时，有多片港宝时，逆转胶辊18会将多的港宝往回送，而间隙会使得最下面那片港宝通过，随后港宝会连续不断的一片一片的到达上料胶辊18下方，上料胶辊 18压紧送料皮带4，港宝到达压紧位置后会立马被送料皮带4与上料胶辊18 压合并随网带2一起向前运动平稳到达网带2上，由于网带4速度和上料机构调速电机7速度差，在港宝平稳到达网带2后会立马随网带2快速前进从而使得每排中间空出间隙，以此将港宝单排均匀的放入网带2上达到自动送料目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。