一种PCB板产品螺丝拧紧机的制作方法

本实用新型涉及汽车配件装配技术领域，尤其涉及一种PCB板产品螺丝拧紧机。

背景技术：

当前，我们在进行PCB板进行拧紧螺丝加工时，会出现因工装装配不当或者工装定位精度低引起的螺丝枪扭矩不准确，不稳定，造成产品在螺丝拧紧时精度不准，偏差大，造成PCB板无效，甚至对于特殊的产品，还会出现工装损伤PCB板的情况，这样一来，PCB良品率很低，即使加工个别良品也会出现损伤元件的情况，使得最终检测无法通过。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型所要解决的PCB板产品螺丝拧紧时因装配不当、定位精度低造成产品螺丝拧紧精度低，良品低和产品无效的技术问题，本实用新型提供一种PCB板产品螺丝拧紧机。

技术方案：一种PCB板产品螺丝拧紧机，包括：箱体，所述箱体的下端连接有万向轮，所述箱体的前端连接有铰链框架门机构，所述箱体的一侧连接有三联件，所述箱体的上端连接有控制柜，所述控制柜内设有气压表和键盘盒，所述控制柜的后侧上端连接有支撑架，所述支撑架上通过支撑杆连接有显示屏，所述支撑架的上端上侧连接有三色灯，所述支撑架的上端下侧连接有平衡臂位置系统，所述平衡臂系统的下侧通过平衡臂与控制柜相连接，所述平衡臂系统下侧的平衡臂上设有弹簧平衡吊，所述平衡臂的中侧连接有螺丝枪，所述螺丝枪下侧的控制柜上设有螺丝整列器兼容机构，所述螺丝整列器兼容机构的左侧设有打印机位置调整机构，所述打印机位置调整机构的上端设有打印机，所述打印机位置调整机构的前侧设有工装机构，所述工装机构的左侧设有产品有无传感器，所述工装机构的右侧和前侧分别设有条码读取器，所述产品有无传感器的后侧通过支撑板设有条码读取机构气缸。

其中，所述控制柜的前端两侧设有光电启动开关。

本实用新型的有益效果是一种PCB板产品螺丝拧紧机，设备整体紧凑，而且通过快换工装的方式实现兼容两种产品的组装，定位精度高，保证了螺丝枪扭矩的正确反馈，螺丝枪定位精准，对PCB板的损伤几乎没有，设备生产效率高，大大提升了产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB板产品螺丝拧紧机的机构示意图

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、箱体，2、万向轮，3、铰链框架门机构，4、三联件，5、控制柜，6、气压表，7键盘盒，8、支撑架，9、支撑杆，10、显示屏，11、三色灯，12、平衡臂位置系统，13、平衡臂，14、弹簧平衡吊，15、螺丝枪，16、螺丝整列器兼容机构，17、打印机位置调整机构，18、打印机，19、工装机构，20、产品有无传感器，21、条码读取器，22、支撑板，23、条码读取机构气缸，24、光电启动开关。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如图1-2所示，一种PCB板产品螺丝拧紧机，包括：箱体1，所述箱体1的下端连接有万向轮2，所述箱体1的前端连接有铰链框架门机构3，所述箱体1的一侧连接有三联件4，所述箱体1的上端连接有控制柜5，所述控制柜5内设有气压表6和键盘盒7，所述控制柜5的后侧上端连接有支撑架8，所述支撑架8上通过支撑杆9连接有显示屏10，所述支撑架8的上端上侧连接有三色灯11，所述支撑架8的上端下侧连接有平衡臂位置系统12，所述平衡臂系统12的下侧通过平衡臂13与控制柜5相连接，所述平衡臂系统12下侧的平衡臂13上设有弹簧平衡吊14，所述平衡臂13的中侧连接有螺丝枪15，所述螺丝枪15下侧的控制柜5上设有螺丝整列器兼容机构16，所述螺丝整列器兼容机构16的左侧设有打印机位置调整机构17，所述打印机位置调整机构17的上端设有打印机18，所述打印机位置调整机构17的前侧设有工装机构19，所述工装机构19的左侧设有产品有无传感器20，所述工装机构19的右侧和前侧分别设有条码读取器21，所述产品有无传感器20的后侧通过支撑板22设有条码读取机构气缸23。

进一步，所述控制柜5的前端两侧设有光电启动开关24。

本实用新型提供的一种PCB板产品螺丝拧紧机，操作人员在打印机18处取标签码并贴在PCB板产品上，将产品放置在工装机构19里面，条码读取器21读取产品二维码，操作人员使用螺丝枪枪6在螺丝整列器兼容机构16取螺丝，然后有顺序的拧紧螺丝，通过螺丝枪判断产品是否合格。