一种密集架、书架挂板加工系统的制作方法

本实用新型涉及加工系统技术领域，具体为一种密集架、书架挂板加工系统。

背景技术：

挂板是使用螺钉固定或螺栓组装的板形(单片或双片)连接件，或两端均为板形连接件的连接板，在生产生活中，我们需要对密集架、书架挂板进行加工处理，现有技术中对密集架、书架挂板加工时，操作麻烦，不能将各个工序结合在一起，同时，在对挂板卷料进行放卷时，卷料的安装比较困难，工作效率低，因此，设计一种密集架、书架挂板加工系统是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密集架、书架挂板加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密集架、书架挂板加工系统，包括电动放料架组件、伺服电机、电动整平机组件、操作控制台、第一气动冲床组件、第一冲模、第二气动冲床组件、第二冲模、第三气动冲床组件、第三冲模、支架组件、机械手、卸料台组件、显示屏、操作按钮和输送道，所述电动放料架组件包括电动放料架本体、放料卷轴、卷材固定座、夹板、升降台、移动车和轨道，所述电动放料架本体的内部中间位置处安装有升降台，所述升降台的顶部设置有卷材固定座，所述卷材固定座的上方设置有放料卷轴，所述升降台的底部安装有移动车，所述电动放料架本体的底部设置有轨道，所述轨道与移动车相配合，所述电动放料架本体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有电动整平机组件；

所述电动整平机组件包括电动整平机本体、调节机、上整平滑块、上压辊、支撑架和下压辊，所述伺服电机的一侧安装有电动整平机本体，所述电动整平机本体的内部顶部安装有调节机，所述调节机的下方设置有上整平滑块，所述上整平滑块的内部均匀安装有上压辊，所述上压辊的下方设置有下压辊，所述下压辊架设在支撑架上，所述电动整平机本体的一侧设置有操作控制台，所述电动整平机本体的一侧出口处设置有输送道，所述输送道的底部均匀设置有支架组件；

所述支架组件包括机架、固定螺栓、支撑板、安装块、固定套管、固定内管、安装板和固定架，所述输送道的底部均匀设置有机架，所述机架的顶部一侧对应两端均安装有固定螺栓，所述固定螺栓的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部中间位置处焊接有安装块，所述安装块的一侧对应两端均安装有固定套管，所述固定套管的内部设置有固定内管，所述安装块的顶部安装有安装板，所述安装板的中间位置处设置有固定架，所述固定架套接在输送道外侧，所述机架的中间位置处分别设置有第一气动冲床组件、第二气动冲床组件和第三气动冲床组件，所述第一气动冲床组件、第二气动冲床组件和第三气动冲床组件结构相同，所述第一气动冲床组件包括第一气动冲床本体、气缸、固定滑块和底座，所述机架的一侧设置有第一气动冲床本体，所述第一气动冲床本体的内部顶部安装有气缸，所述气缸通过活塞杆与固定滑块顶部连接，所述固定滑块的底部设置有第一冲模，所述第一气动冲床本体的底部安装有底座，所述机架的另一侧设置有机械手，所述机械手的一侧安装有卸料台组件；

所述卸料台组件包括卸料台本体、卸料机、滑槽、卸料台和物料放置台，所述机械手的一侧安装有卸料台本体，所述卸料台本体的顶部一侧安装有卸料机，所述卸料台本体的一侧开设有滑槽，所述卸料台本体内壁顶部通过卸料台连接，所述卸料台本体内壁底部通过物料放置台连接。

进一步的，所述放料卷轴的外圆上环状阵列设置有四个支撑柱，所述支撑柱端部分别设置有外凸的弧形顶板。

进一步的，所述操作控制台的表面中间位置处设置有显示屏，所述显示屏的下方安装有操作按钮。

进一步的，所述第二气动冲床组件的内壁底部中间位置处设置有第二冲模，所述第三气动冲床组件的内壁底部中间位置处设置有第二冲模，所述第一冲模、第二冲模和第三冲模均包括上冲模和下冲模。

进一步的，所述卷材固定座上设置有定位槽，所述卷材固定座的顶部一侧对应两端均安装有夹板。

进一步的，所述轨道的一侧设置有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过电动放料架本体将挂板卷料卷起，伺服电机带动卷料，卷料送至电动整平机本体，通过上压辊和下压辊相配合，将卷料整平，处理后的卷料通过第一气动冲床本体，气缸工作，通过活塞杆带动固定滑块向下移动，通过第一冲模对卷料进行剪料处理，第二气动冲床组件中的第二冲模对卷料进行冲裁处理，第三气动冲床组件的第三冲模对卷料进行成型处理，处理后的卷料通过机械手送至卸料台本体，卸料机工作，通过滑槽带动卸料台向下移动，将卷料放置到物料放置台上，加工系统将各个工序结合在一起，操作方便；

2.挂板卷料进行放卷时，将卷料放置在卷材固定座上，利用升降台将卷材固定座和卷料上升，移动车移动，将卷料套在放料卷轴上，升降台下降，完成安装，伺服电机工作，进行放料，卷料的安装简单，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的放料整平结构结构示意图；

图3是本实用新型的第一气动冲床组件示意图；

图4是本实用新型的支架组件结构示意图；

图5是本实用新型的卸料台组件结构示意图；

图中：1、电动放料架组件；111、电动放料架本体；112、放料卷轴；113、卷材固定座；114、夹板；115、升降台；116、移动车；117、轨道；2、伺服电机；3、电动整平机组件；31、电动整平机本体；32、调节机；33、上整平滑块；34、上压辊；35、支撑架；36、下压辊；4、操作控制台；5、第一气动冲床组件；51、第一气动冲床本体；52、气缸；53、固定滑块；54、底座；6、第一冲模；7、二气动冲床组件；8、第二冲模；9、第三气动冲床组件；10、第三冲模；11、支架组件；1111、机架；1112、固定螺栓；1113、支撑板；1114、安装块；1115、固定套管；1116、固定内管；1117、安装板；1118、固定架；12、机械手；13、卸料台组件；131、卸料台本体；132、卸料机；133、滑槽；134、卸料台；135、物料放置台；14、显示屏；15、操作按钮；16、输送道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密集架、书架挂板加工系统，包括电动放料架组件1、伺服电机2、电动整平机组件3、操作控制台4、第一气动冲床组件5、第一冲模6、第二气动冲床组件7、第二冲模8、第三气动冲床组件9、第三冲模10、支架组件11、机械手12、卸料台组件13、显示屏14、操作按钮15和输送道16，电动放料架组件1包括电动放料架本体111、放料卷轴112、卷材固定座113、夹板114、升降台115、移动车116和轨道117，电动放料架本体111的内部中间位置处安装有升降台115，升降台115的顶部设置有卷材固定座113，卷材固定座113的上方设置有放料卷轴112，放料卷轴112的外圆上环状阵列设置有四个支撑柱，支撑柱端部分别设置有外凸的弧形顶板，增加结构的稳定性；卷材固定座113上设置有定位槽，卷材固定座113的顶部一侧对应两端均安装有夹板114，便于对卷料进行固定；升降台115的底部安装有移动车116，电动放料架本体111的底部设置有轨道117，轨道117与移动车116相配合，轨道117的一侧设置有限位柱，便于移动车116的使用；电动放料架本体111的一侧安装有伺服电机2，伺服电机2的一侧安装有电动整平机组件3；电动整平机组件3包括电动整平机本体31、调节机32、上整平滑块33、上压辊34、支撑架35和下压辊36，伺服电机2的一侧安装有电动整平机本体31，电动整平机本体31的内部顶部安装有调节机32，调节机32的下方设置有上整平滑块33，上整平滑块33的内部均匀安装有上压辊34，上压辊34的下方设置有下压辊36，下压辊36架设在支撑架35上，电动整平机本体31的一侧设置有操作控制台4，操作控制台4的表面中间位置处设置有显示屏14，显示屏14的下方安装有操作按钮15，便于操作；电动整平机本体31的一侧出口处设置有输送道16，输送道16的底部均匀设置有支架组件11；支架组件11包括机架1111、固定螺栓1112、支撑板1113、安装块1114、固定套管1115、固定内管1116、安装板1117和固定架1118，输送道16的底部均匀设置有机架1111，机架1111的顶部一侧对应两端均安装有固定螺栓1112，固定螺栓1112的顶部安装有支撑板1113，支撑板1113的顶部中间位置处焊接有安装块1114，安装块1114的一侧对应两端均安装有固定套管1115，固定套管1115的内部设置有固定内管1116，安装块1114的顶部安装有安装板1117，安装板1117的中间位置处设置有固定架1118，固定架1118套接在输送道16外侧，机架1111的中间位置处分别设置有第一气动冲床组件5、第二气动冲床组件7和第三气动冲床组件9，第一气动冲床组件5、第二气动冲床组件7和第三气动冲床组件9结构相同，第一气动冲床组件5包括第一气动冲床本体51、气缸52、固定滑块53和底座54，机架1111的一侧设置有第一气动冲床本体51，第一气动冲床本体51的内部顶部安装有气缸52，气缸52通过活塞杆与固定滑块53顶部连接，固定滑块53的底部设置有第一冲模6，第一气动冲床本体51的底部安装有底座54，第二气动冲床组件7的内壁底部中间位置处设置有第二冲模8，第三气动冲床组件9的内壁底部中间位置处设置有第三冲模10，第一冲模6、第二冲模8和第三冲模10均包括上冲模和下冲模，便于卷料的剪料、冲裁和成型；机架1111的另一侧设置有机械手12，机械手12的一侧安装有卸料台组件13；卸料台组件13包括卸料台本体131、卸料机132、滑槽133、卸料台134和物料放置台135，机械手12的一侧安装有卸料台本体131，卸料台本体131的顶部一侧安装有卸料机132，卸料台本体131的一侧开设有滑槽133，卸料台本体131内壁顶部通过卸料台134连接，卸料台本体131内壁底部通过物料放置台135连接；通过电动放料架本体111将挂板卷料卷起，伺服电机2带动卷料，卷料送至电动整平机本体31，通过上压辊34和下压辊36相配合，将卷料整平，处理后的卷料通过第一气动冲床本体51，气缸52工作，通过活塞杆带动固定滑块53向下移动，通过第一冲模6对卷料进行剪料处理，第二气动冲床组件7中的第二冲模8对卷料进行冲裁处理，第三气动冲床组件9的第三冲模10对卷料进行成型处理，处理后的卷料通过机械手12送至卸料台本体131，卸料机132工作，通过滑槽133带动卸料台134向下移动，将卷料放置到物料放置台135上，加工系统将各个工序结合在一起，操作方便；挂板卷料进行放卷时，将卷料放置在卷材固定座113上，利用升降台115将卷材固定座113和卷料上升，移动车116移动，将卷料套在放料卷轴112上，升降台115下降，完成安装，伺服电机2工作，进行放料，卷料的安装简单，工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。