高效切割机的制作方法

本实用新型涉及自动切割设备技术领域，具体涉及高效切割机。

背景技术：

切割机是通过切刀自动切割产品的设备，现有的切割设备一般是在机架上直接设置切刀以及升降装置，切刀跟随升降装置上下移动来适应不同的待切割产品。由于切刀直接与电机连接，由电机驱动转动从而完成切割过程，电机转动过程中会产生振动，从而会将振动传递到升降架和切刀上，会造成切割误差，影响产品合格率。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种可减小振动，减小切割误差，提高切割良率的高效切割机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效切割机，其包括：

机台；

第一门型架，所述第一门型架安装于所述机台上；所述第一门型架的两侧臂内侧分别安装有升降滑轨，一切割机构连接所述升降滑轨；所述切割机构包括滑动连接所述升降滑轨的升降架、安装于所述升降架上的切刀及驱动所述切刀转动的切割电机；

振动缓冲机构，所述振动缓冲机构的数量至少为两个，两个所述振动缓冲机构分别安装于所述升降架上；所述振动缓冲机构包括垂直连接所述升降架的缓冲臂及可拆卸地安装于所述缓冲臂底端的缓冲块；所述缓冲块由塑胶材料制成，且呈螺旋可伸缩形状；所述缓冲块的底端凸出于所述切刀的底端且凸出的长度大于需切割的物料的厚度。

上述的远端监控切割机，在机台上设置了门型架和振动缓冲机构，门型架上的切刀对产品进行切割，振动缓冲机构的缓冲块会对振动起到缓冲和减弱作用；随着切刀的下降产生压缩，从而达减小振动的目的，由此减小切割过程中的误差，提高切割良品率。

其中一些实施例中，所述高效切割机还包括第二门型架、第三门型架及工作台，所述第二门型架安装于所述机台上并与所述第一门型架间隔设置，所述第二门型架的顶臂及两个侧臂各至少安装有一图像采集机构；所述第三门型架安装于所述机台上并与所述第二门型架间隔设置，所述第三门型架的顶臂安装有一气缸，所述气缸的活塞杆连接一机械手；所述工作台安装于所述机台上；所述工作台由所述第一门型架的下方经所述第二门型架的下方并延伸至所述第三门型架的下方；所述工作台安装有移动送料机构。

其中一些实施例中，所述高效切割机还包括控制机构，所述控制机构包括一图像显示器及一控制器，所述图像显示器电连接所述图像采集机构，所述控制器电连接所述气缸。

其中一些实施例中，所述移动送料机构安装有吸料盘。

其中一些实施例中，所述缓冲臂连接于所述升降架靠近端部处。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述高效切割机的整体结构示意图；

图2是图1所述远端监控切割机的第一门型架处的结构示意图；

图3是图2所述第一门型架处的振动缓冲机构的缓冲块的结构示意图；

图4是图1所述远端监控切割机的第二门型架处的结构示意图；

图5是图1所述远端监控切割机的第三门型架处的结构示意图；

图6是图1所述远端监控切割机的移动送料机构与机台的结构示意图；

图7是本实用新型另一实施例所述远端监控切割机的移动送料机构与机台的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图7，本实用新型提供一种高效切割机100，其包括机台10及安装于机台10上的第一门型架20、第二门型架30、第三门型架40、工作台50，还包括一控制机构。第一门型架20处安装切割机构60与振动缓冲机构101，用于对物料进行切割，第二门型架30处安装图像采集机构70，对切割后的物料进行图像采集，第三门型架40处安装气缸与机械手，剔除切割不合格的物料。

请参照图1与图6，机台10用于对第一门型架20、第二门型架30、第三门型架40及工作台50进行支撑。可在机台10的底部设置滑轮12，方便移动整个切割机100。第一门型架20、第二门型架30、第三门型架40依序安装在机台10上。

请参照图2，第一门型架20具有两个侧臂21及连接两个侧臂21的顶臂22，两个侧臂21的底端连接机台10。两个侧臂21的内侧分别安装有第一升降滑轨23，用于安装切割机构60，驱动切割机构60升降移动。切割机构60包括滑动连接第一升降滑轨23的升降架61、安装于升降架61上的切刀62及驱动切刀62转动的切割电机，升降架61可以沿着第一升降滑轨23移动，以调节切刀62的上下位置。

具体地，升降架61的两端部分别设有滑块64，该滑块64滑动连接升降滑轨23。

请参照图2与图3，振动缓冲机构101的数量至少为两个，两个振动缓冲机构101分别安装于升降架61靠近端部处。振动缓冲机构101包括垂直连接升降架61的缓冲臂102及可拆卸地安装于缓冲臂102底端的缓冲块103；缓冲块103由塑胶材料制成，且呈螺旋可伸缩形状；缓冲块103的底端凸出于切刀62的底端，且凸出的长度大于需切割的物料的厚度。当切刀62切割时，缓冲块103的底端抵接工作台50，随着切刀62下移，缓冲块103压缩，进而实现减弱振动的目的。缓冲块103与缓冲臂102的可拆卸安装方式可选为连接件螺接、卡扣连接、粘合连接等方式。

请参照图4，第二门型架30与第一门型架20间隔设置，第二门型架30具有两个侧臂31及连接两个侧臂31的顶臂32，两个侧臂31的底端连接机台10。第二门型架30的顶臂32及两个侧臂31各至少安装有一图像采集机构70，图像采集机构70对切割后的产品采集图像，并传输给控制机构，人工远程根据图像资料判断切割是否合格。

具体地，图像采集机构70包括第一图像采集器71与第二图像采集器72。第二门型架30的顶臂32设有横向滑轨33，横向滑轨33滑动连接第一图像采集器71；第二门型架30的两个侧臂31分别设有第二升降滑轨34，该第二升降滑轨34各滑动连接一第二图像采集器72。这样，第一图像采集器71在横向滑轨33上滑动以更好地采集产品的顶面图像，第二图像采集器72在第二升降滑轨34上滑动以更好地采集产品的侧面图像，这样可以采集到切割的表面图像和侧面的深度图像，以更准确地判断产品切割是否合格。

请参照图5，第三门型架40具有两个侧臂41及连接两个侧臂41的顶臂42，两个侧臂41的底端连接机台10。顶臂42安装有一气缸43及一机械手44，机械手44连接气缸43的活塞杆，当产品切割不合格时，气缸43动作带动机械手44下移抓取不合格的产品，合格的产品则继续向前移动到合格品区。

请参照图1与图6，工作台50由第一门型架20的下方经第二门型架30的下方并延伸至第三门型架40的下方，这样，产品置于工作台50上可以送至第一门型架20、第二门型架30、第三门型架40处。该工作台50安装有移动送料机构51，移动送料机构51上安装有吸料盘58，吸料盘58将物料吸住进行切割。

移动送料机构51包括输送链510及安装于输送链510上的支撑板511，第一夹紧块52与第二夹紧块53均活动安装于支撑板511上，即吸料盘58安装于支撑板511上。

请参照图7，其他实施例中，移动送料机构51活动安装有第一夹紧块52及与第一夹紧块52之间具有安装空间的第二夹紧块53，产品安装于第一夹紧块52与第二夹紧块53之间。

进一步地，第一夹紧块52连接一第一丝杆54，第一丝杆54连接第一手轮55；第二夹紧块53连接一第二丝杆56，第二丝杆56连接第二手轮57。这样通过转动手轮，可以调节第一夹紧块52与第二夹紧块53之间的距离，以适应不同产品的要求。

控制机构包括一图像显示器及一控制器，图像显示器电连接图像采集机构70，控制器电连接气缸43。当图像显示器显示采集到的图像为不合格品时，控制器控制气缸开始运行，抓取不合格的产品。

上述的远端监控切割机，在机台上设置了门型架和振动缓冲机构，门型架上的切刀对产品进行切割，振动缓冲机构的缓冲块会对振动起到缓冲和减弱作用；随着切刀的下降产生压缩，从而达减小振动的目的，由此减小切割过程中的误差，提高切割良品率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。