一种不锈钢板加工用校平机的制作方法

本实用新型涉及校平机技术领域，尤其涉及一种不锈钢板加工用校平机。

背景技术：

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

在不锈钢板生产过程中，也需要用到校平机对其进行校平，现有的校平机都是采用水冷的方式对钢板进行冷却，冷却效果差，影响不锈钢板的生产质量，另外，无法对钢板进行精度控制，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板加工用校平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢板加工用校平机，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有下模板，且下模板的一边外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁插接有水冷管，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有竖直设置的第一支撑板，且底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有竖直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有同一个水平设置的顶板，所述顶板底部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有上模板，所述上模板和下模板相对一侧外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过轴承分别连接有从动筒和主动筒，所述主动筒和从动筒通过皮带形成传动配合，所述上模板的内壁通过螺钉规定有半导体制冷片。

优选的，所述第一支撑板的一边外壁通过螺钉固定有刻度尺，且上模板靠近刻度尺一侧的外壁通过螺钉固定有指针。

优选的，所述上模板和下模板的一侧外壁均通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与主动筒的一端相连接。

优选的，所述底座的底部外壁开设有凹槽，且凹槽的两侧内壁均通过螺钉固定有滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑块。

优选的，两个所述滑块相对一侧外壁焊接有同一个水平设置的安装板，且安装板底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮。

优选的，所述凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆活塞杆的一端与安装板的顶部外壁相连接。

优选的，所述液压缸、液压杆、半导体制冷片和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有半导体制冷片和水冷管，半导体制冷片能够对上模板进行降温，水冷管能够对下模板进行降温，能够实现对上下模板进行不同的方式进行降温，起到良好的冷却效果，使用方便，提高了不锈钢板的校平质量，增加了企业的生产效益，满足人们的使用需求。

2.通过设置有指针和刻度尺，液压缸在慢慢伸长的过程中，工作人员可以从刻度尺上读取液压缸的伸缩长度，便于将上模板和下模板之间调节至合适的距离，可以对不同厚度的不锈钢板进行校平，实用范围较广，可以对钢板进行精度控制，进一步提高了校平质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢板加工用校平机的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢板加工用校平机的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢板加工用校平机的下模板结构剖视图。

图中：1滑块、2滑轨、3液压杆、4凹槽、5安装板、6万向轮、7底座、8下模板、9第一支撑板、10指针、11刻度尺、12液压缸、13顶板、14半导体制冷片、15上模板、16主动筒、17伺服电机、18第二支撑板、19水冷管、20从动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种不锈钢板加工用校平机，包括底座7，底座7的顶部外壁通过螺钉固定有下模板8，且下模板8的一边外壁开设有安装孔，安装孔的内壁插接有水冷管19，对下模板8进行冷却，底座7顶部外壁的一侧通过螺钉固定有竖直设置的第一支撑板9，且底座7顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有竖直设置的第二支撑板18，第一支撑板9和第二支撑板18的顶部外壁通过螺钉固定有同一个水平设置的顶板13，顶板13底部外壁通过螺钉固定有液压缸12，便于调节上下模板之间的距离，且液压缸12活塞杆的一端通过螺钉固定有上模板15，上模板15和下模板8相对一侧外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁通过轴承分别连接有从动筒16和主动筒20，主动筒16和从动筒16通过皮带形成传动配合，上模板15的内壁通过螺钉规定有半导体制冷片14，对上模板15进行冷却。

本实用新型中，第一支撑板9的一边外壁通过螺钉固定有刻度尺11，能够进行精度控制，且上模板15靠近刻度尺11一侧的外壁通过螺钉固定有指针10，上模板15和下模板8的一侧外壁均通过螺钉固定有伺服电机17，且伺服电机17的输出轴通过联轴器与主动筒16的一端相连接，底座7的底部外壁开设有凹槽4，且凹槽4的两侧内壁均通过螺钉固定有滑轨2，两个滑轨2的内壁均滑动连接有滑块1，两个滑块1相对一侧外壁焊接有同一个水平设置的安装板5，且安装板5底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮6，提高了装置的机动性，移动方便，凹槽4的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆3，且液压杆3活塞杆的一端与安装板5的顶部外壁相连接，液压缸12、液压杆3、半导体制冷片14和伺服电机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，首先根据需要校平的钢板的厚度控制液压缸12活塞杆伸长将上模板15和下模板8之间调节至合适的距离，调节时，可以根据刻度尺11显示的刻度进行精度控制，调节后，控制伺服电机17开启，将需要进行校平的不锈钢板送入至上下模板之间进行校平，校平时，半导体制冷片14能够对上模板15进行降温，水冷管19能够对下模板8进行降温，能够实现对上下模板进行不同的方式进行降温，起到良好的冷却效果，提高了不锈钢板的校平质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。