本实用新型涉及一种订针折弯拍平一体成型模具。
背景技术：
在生产中需要使用大型的订针将一个产品与另一个产品相固定，但是在现有技术中，没有专门的折弯拍平设备，需要人工敲击进行折弯拍平。在敲击时会存在折弯扭曲，折弯角度不到位，损伤产品的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种订针折弯拍平一体成型模具，能够机械地对订针进行折弯拍平，且能够保证订针折弯和拍平的完整度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种订针折弯拍平一体成型模具，包括折弯上模、与所述折弯上模相配合的折弯下模，所述折弯上模包括第一上模块、设于所述第一上模块上用于将订针折弯的折弯冲头、设于所述第一上模块上方的第二上模块、设于所述第二上模块上用于将折弯后的订针拍平的拍平冲头、连接所述第一上模块和第二上模块的弹性件，所述第一上模块上开设有用于所述拍平冲头穿入的通孔，所述折弯冲头位于所述通孔的两侧；所述折弯下模包括下模块，所述下模块的上表面形成订针放置区，所述订针折弯拍平时，所述折弯冲头先于所述拍平冲头与订针接触。
优选地，所述模具还包括设置在所述第一上模块与第二上模块之间的用于限制两者距离的限位件。
进一步地，所述限位件包括限位头部、与所述限位头部相连接的杆部、与所述杆部相连接的连接部，所述第一上模块与所述连接部相固定，所述第二上模块滑动地套设在所述杆部上，所述第二上模块上具有与所述限位头部相配合的限位面。
优选地，所述模具还包括设置在所述第一上模块与第二上模块之间的导向组件。
进一步地，所述导向组件包括设置在所述第一上模块、第二上模块中的一个上的导向柱、开设在另一个上与所述导向柱相配合的导向孔。
优选地，所述折弯冲头可拆卸地设置在所述通孔内的两侧。
优选地，所述折弯冲头的下端具有从外向内逐渐向上倾斜延伸的折弯斜面，所述折弯斜面的倾斜角度为45°。
优选地，所述第二上模块包括上垫板、设于所述上垫板下方且与所述上垫板相固定的上夹板，所述拍平冲头与所述上垫板相固定并穿过所述上夹板。
优选地，所述下模块的订针放置区上开设有用于放置订针的订针放置槽，所述订针放置槽位于所述通孔的正下方。
优选地，所述第二上模块上设有与驱动件相连接的上模夹头，所述下模块上设有与驱动件相连接的下模夹头。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的订针折弯拍平一体成型模具，能够机械地对订针进行折弯和拍平，保证订针装订的完整度。同时，结构简单，使用方便，能够增加生产效率和产品的合格率。
附图说明
附图1为本实用新型的订针折弯拍平一体成型模具的正视结构示意图；
附图2为本实用新型的订针折弯拍平一体成型模具的侧视结构示意图；
附图3为本实用新型的订针折弯拍平一体成型模具对订针进行折弯前的示意图；
附图4为本实用新型的订针折弯拍平一体成型模具对订针进行折弯时的示意图；
附图5为本实用新型的订针折弯拍平一体成型模具对订针进行拍平时的示意图。
其中：1、折弯上模；2、折弯下模；3、第一上模块；4、折弯冲头；5、第二上模块；51、上垫板；52、上夹板；6、拍平冲头；7、弹性件；8、通孔；9、下模块；10、限位件；101、限位头部；102、杆部；103、连接部；11、导向组件；12、订针放置槽；13、上模夹头；14、下模夹头；20、订针。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述：
如附图1至附图5所示的一种订针折弯拍平一体成型模具，包括折弯上模1、与折弯上模1相配合的折弯下模2。折弯上模1包括第一上模块3、设于第一上模块3上用于将订针20进行初步折弯的折弯冲头4、设于第一上模块3上方的第二上模块5、设于第二上模块5上用于将折弯后的订针20进行拍平的拍平冲头6、连接第一上模块3和第二上模块5的弹性件7。第一上模块3上开设有用于拍平冲头6穿入的通孔8，折弯冲头4位于通孔8的两侧。折弯下模2包括下模块9，下模块9的上表面形成订针放置区。订针放置区上开设有用于放置订针20的订针放置槽12，订针放置槽12位于通孔8的正下方。
如附图3至附图5所示，在使用本模具对订针20进行折弯拍平时，订针20放置在订针放置区上，折弯冲头4先于拍平冲头6与订针接触，即折弯冲头4现将订针20进行折弯，然后拍平冲头6再对初步折弯后的订针20进行拍平，达到弯拍平一体成型的效果。
折弯冲头4可拆卸地设置在通孔8内的两侧，第一上模块3向下运动时，折弯冲头4跟随第一上模块3一起向下运动。折弯冲头4的下端具有从外向内逐渐向上倾斜延伸的折弯斜面，优选的，折弯斜面的倾斜角度为45°。
本模具还包括设置在第一上模块3与第二上模块5之间的用于限制两者距离的限位件10。限位件10包括限位头部101、与限位头部101相连接的杆部102、与杆部102相连接的连接部103。第一上模块3与连接部103相固定，第二上模块5滑动地套设在杆部102上，第二上模块5上具有与限位头部101相配合的限位面。通过限位件10能够限制第一上模块3与第二上模块5之间的距离，减小两者之间的距离；同时可以避免第一上模块3与第二上模块5之间只有弹性件7连接，使弹性件7失效。
本模具还包括设置在第一上模块3与第二上模块5之间的导向组件11。用于对折弯冲头4穿入通孔8内径向精确导向；同时对第一上模块3和第二上模块5进行加固，以防止外力碰撞第一上模块3时，将折弯冲头4折断。本实施例中，导向组件11包括设置在第一上模块3、第二上模块5中的一个上的导向柱、开设在另一个上与导向柱相配合的导向孔，工作装置时，导向柱插入在导向孔中。
本实施例中，第二上模块5包括上垫板51、设于上垫板51下方且与上垫板51相固定的上夹板52。拍平冲头6与上垫板51相固定并穿过上夹板52。
第二上模块5上设有与驱动件相连接的上模夹头13，上模夹头13与上垫板31相连接；下模块9上设有与驱动件相连接的下模夹头14。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。