一种异形数控件加工工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，具体为一种异形数控件加工工装。

背景技术：

进行数控铣削等加工过程中，需要使用台钳等工装夹具将工件牢牢固定在数控机床的加工平台上；但对于圆柱形等外表面为弧形的工件，使用常规的台钳装夹时，因台钳的夹持面是与工件的圆弧面接触，使得夹持面积过小，进行加工时，工件容易移动甚至飞出，导致出现加工事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种异形数控件加工工装，能够牢固夹持圆柱形等异形工件，确保加工顺利。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括基座，所述基座上端沿其长度方向设置有滑动孔，所述基座下端与滑动孔相对处设置有凹槽，所述基座上方设置有夹持装置，所述夹持装置包括底座，所述底座上端设置有弧形槽，所述底座上端于弧形槽两侧设置有立柱，所述立柱上端设置有上盖，所述上盖上设置有固定螺杆，所述固定螺杆下端穿过滑动孔与限位板连接，所述固定螺杆上于上盖上方设置有螺帽；所述上盖与调整螺杆螺纹连接，所述调整螺杆上端设置有手柄，所述调整螺杆下端设置有轴承座，所述轴承座设置于上盖下方可升降的夹持板上，所述夹持板下端面设置有与底座上端弧形槽相对的弧形面。

进一步的，所述夹持装置间隔设置有两个，且两侧夹持装置上的夹持板相向设置。

进一步的，所述上盖与底座之间竖直设置有导柱，所述导柱穿过夹持板。

进一步的，所述夹持板下端于弧形槽两侧设置有挡板，所述挡板上螺纹连接有夹持螺栓，所述夹持螺栓向弧形槽的轴线延伸。

进一步的，所述基座上端于滑动孔两侧设置有齿条，所述底座下端面与齿条啮合。

本实用新型的有益效果：将圆柱形工件一端放置于夹持板和底座之间，转动调整螺杆使得夹持板向底座运动，以将工件夹紧，底座与夹持板上设置有相对的弧形槽和弧形面，以扩大夹持板、底座与工件的接触面积，从而能牢固夹紧工件。

1、移动夹持装置的位置可调整，以适应多种长度的工件。

2、夹持板两端设置有挡板，挡板上设置有夹持螺栓，转动夹持螺栓使其向工件移动，使其与工件的侧面接触，进一步防止工件在水平面上晃动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型截面示意图。

图3为夹持装置立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、基座；2、滑动孔；3、凹槽；4、底座；5、弧形槽；6、立柱；7、上盖；8、固定螺杆；9、限位板；10、螺帽；11、调整螺杆；12、手柄；13、轴承座；14、夹持板；15、导柱；16、挡板；17、夹持螺栓；18、齿条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，它包括基座1，所述基座1上端沿其长度方向设置有滑动孔2，利用滑动孔2使得夹持装置上的固定螺杆8能够来回移动，所述基座1下端与滑动孔2相对处设置有凹槽3，利用凹槽3容纳限位板9，所述基座1上方设置有夹持工件的夹持装置，所述夹持装置包括底座4，所述底座4上端设置有弧形槽5，所述底座4上端于弧形槽5两侧设置有立柱6，所述立柱6上端设置有上盖7，所述上盖7上螺纹连接有固定螺杆8，所述固定螺杆8竖直设置且下端穿过滑动孔2与限位板9连接，所述固定螺杆8上于上盖7上方设置有螺帽10，握紧固定螺杆8并转动螺帽10便可将夹持装置固定在基座1上；所述上盖7与调整螺杆11螺纹连接，所述调整螺杆11上端设置有手柄12，所述调整螺杆11下端设置有轴承座13，所述轴承座13设置于上盖7下方可升降的夹持板14上，所述夹持板14下端面设置有与底座4上端弧形槽5相对的弧形面，所述弧形槽和弧形面与滑动孔2同向设置。

优选的，为了夹持长度较长的工件，所述夹持装置间隔设置有两个，且两侧夹持装置上的夹持板14相向设置以能够夹持工件两端。

优选的，为了转动调整螺杆11时，夹持板14能够升降，所述上盖7与底座4之间竖直设置有导柱15，所述导柱15穿过夹持板14。

优选的，所述夹持板14下端于弧形槽5两侧设置有挡板16，所述挡板16上螺纹连接有夹持螺栓17，所述夹持螺栓17向弧形槽的轴线延伸。

优选的，为了防止数控机床工作时夹持装置移动，所述基座1上端于滑动孔2两侧设置有齿条18，所述底座4下端面与齿条18啮合。

具体工作时：将基座1锁紧在数控机床等设备的加工台面上，并根据工件的长度调整夹持装置的位置，夹持装置移动至指定位置后，握紧固定螺杆8并转动螺帽10以将夹持装置锁紧在基座1上；然后将圆柱形工件的一端放置于底座4上端的弧形槽5内，放置完成后，转动手柄，使得夹持板14向底座运动以夹持工件；夹持完成后，可转动工件两侧的夹持螺栓，使其向工件运动，以进一步的固定工件。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。