一种五金非标零件切削设备的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金非标零件切削设备。

背景技术：

标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等，广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件，狭义仅包括标准化紧固件，国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

现有公开号为CN205733264U公开了一种五金零件快速切割装置，在切削时，零部件受力容易松动，导致切割的位置出现偏移；该实用新型虽然降低了安全隐患，但是在使用中无法根据零部件的大小进行固定。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金非标零件切削设备，具备切削精度高、适应性高、便于固定等优点，解决了大部分的五金非标零件切削设备，在切削时，零部件受力容易从原来的位置发生偏移，导致切割的精度受到影响，同时一台设备，无法适应不同型号的零部件，切割齿也无法跟随零部件的大小进行调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述切削精度高、适应性高、便于固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金非标零件切削设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有位于支撑板上方的电机，所述电机的侧面固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿并延伸至支撑筒的内部，所述丝杆的外表面与支撑筒的相接处活动连接，所述丝杆的一端活动连接有位于支撑筒内部的定位块，所述定位块的底部与支撑筒内腔的底部固定连接，所述丝杆的外表面上活动连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有切割设备，所述机箱的外表面上固定安装有滑动块，所述滑动块的外表面与支撑筒的外表面活动连接，所述滑动块的顶部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿滑动块并延伸至支撑筒的内部，所述滑动块的顶部固定安装有位于滑动块两侧的滑动板，所述滑动板的侧面螺纹连接有定位螺栓，所述支撑板的顶部固定安装有位于两个支撑筒之间的限位筒，所述限位筒的顶部活动连接有齿条，所述限位筒的侧面活动连接有摇杆，所述摇杆的一端贯穿并延伸至限位筒的内部，所述摇杆的一端固定连接有位于限位筒内部的主动轮，所述主动轮的外齿与齿条的外齿啮合连接，所述摇杆的外表面固定安装有位于限位筒外部的横板，所述横板的侧面活动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿并延伸至限位筒的内部，所述限位筒的顶部固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一端固定连接有位于限位筒顶部的缓冲块，所述缓冲块的一端与齿条的外表面活动连接，所述齿条的一端固定连接有位于限位筒上方的切割台，所述切割台的侧面活动连接有推动杆，所述推动杆的一端贯穿并延伸至切割台的内部，所述推动杆的内表面上固定安装有活动块，所述活动块的外表面活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端活动连接有推动块，所述推动块的侧面固定连接有推动板，所述切割台的外表面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿并延伸至推动杆的内部，所述切割台的侧面固定连接有承载板，所述承载板的侧面螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿并延伸至承载板的内部，所述移动杆的一端固定连接有位于承载板内部的移动块。

优选的，所述支撑筒的内壁开设有定位槽，所述定位板的侧面通过定位槽延伸至支撑筒的外部，所述定位板的外表面与定位槽的内壁活动连接。

优选的，所述滑动杆的外表面上开设有卡槽，所述定位螺栓的一端通过卡槽延伸至滑动杆的内部，所述定位螺栓的一端与卡槽的内壁活动连接。

优选的，所述齿条的一端贯穿并延伸至限位筒的内部，所述齿条的一端固定连接有位于限位筒内部的限位块，所述限位块的外表面与限位筒的内壁活动连接。

优选的，所述横板的外表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿横板并延伸至横杆的内部，固定螺栓的一端与横杆的相接处活动连接。

优选的，所述限位筒的顶部固定安装有卡扣，所述缓冲块的一端与卡扣的外表面活动连接，所述缓冲块的一端通过卡扣与限位筒的相接处活动连接。

优选的，所述缓冲块的一端固定安装有防护垫，防护垫的侧面与齿条的外表面活动连接。

优选的，所述推动块的活动连接有连接块，连接块的外表面固定连接有固定块，固定块的侧面与切割台的内壁固定连接。

优选的，所述承载板的外表面上螺纹连接有旋转螺栓，所述旋转螺栓的一端贯穿并延伸至移动杆的内部，所述旋转螺栓的一端与移动杆的相接处活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金非标零件切削设备，具备以下有益效果：

1、该五金非标零件切削设备，通过支撑筒的作用，一方面用来支撑电机，另一方面用来保护丝杆，同时防止定位板在移动时，出现晃动的现象，利用支撑块的作用，防止丝杆在使用中，受力来回晃动，利用机箱的作用，防止切割设备在切割物体时，碎屑进入到切割设备的内部，长时间的使用，导致切割设备出现故障，影响切割设备的使用。

2、该五金非标零件切削设备，通过滑动杆的作用，使得定位板移动后直接固定，防止切割设备受力再次移动，利用定位螺栓的作用，防止滑动杆在使用中，从滑动块上掉落，影响定位板的使用，利用齿条的作用，使得切割台可以跟随零件的大小，来调整不同的高度，便于切割设备切削零件。

3、该五金非标零件切削设备，通过限位弹簧的作用，使得缓冲块始终向内侧移动夹紧齿条，防止齿条在移动时来回晃动，利用横杆的作用，使得摇杆转动后直接固定，防止切割台受力向下滑落，导致零部件在加工时精度受到影响，利用推动板的作用，防止零部件在加工时受力移动，影响零件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1的局部侧视结构示意图；

图4为切割台的俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑筒、3支撑块、4电机、5丝杆、6定位块、7定位板、8机箱、9切割设备、10滑动块、11滑动杆、12滑动板、13定位螺栓、14限位筒、15齿条、16限位块、17摇杆、18主动轮、19横板、20横杆、21限位板、22限位弹簧、23缓冲板、24缓冲块、25切割台、26推动杆、27活动块、28缓冲杆、29推动块、30推动板、31限位螺栓、32承载板、33移动杆、34移动块、35旋转螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种五金非标零件切削设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有支撑筒2，一方面用来支撑电机4，另一方面用来保护丝杆5，同时防止定位板7在移动时，出现晃动的现象，支撑筒2的顶部固定安装有支撑块3，支撑块3的顶部固定连接有位于支撑板1上方的电机4，该电机4的型号为Y80M1-2，电机4的侧面固定连接有丝杆5，丝杆5的一端贯穿并延伸至支撑筒2的内部，丝杆5的外表面与支撑筒2的相接处活动连接，丝杆5的一端活动连接有位于支撑筒2内部的定位块6，定位块6的底部与支撑筒2内腔的底部固定连接，丝杆5的外表面上活动连接有定位板7，支撑筒2的内壁开设有定位槽，定位板7的侧面通过定位槽延伸至支撑筒2的外部，定位板7的外表面与定位槽的内壁活动连接，定位板7的侧面固定连接有机箱8，防止切割设备9在切割物体时，碎屑进入到切割设备9的内部，长时间的使用，导致切割设备9出现故障，影响切割设备9的使用，机箱8的内部固定安装有切割设备9，该切割设备9的型号为LS1040，机箱8的外表面上固定安装有滑动块10，滑动块10的外表面与支撑筒2的外表面活动连接，滑动块10的顶部活动连接有滑动杆11，使得定位板7移动后直接固定，防止切割设备9受力再次移动，滑动杆11的一端贯穿滑动块10并延伸至支撑筒2的内部，滑动块10的顶部固定安装有位于滑动块10两侧的滑动板12，滑动板12的侧面螺纹连接有定位螺栓13，滑动杆11的外表面上开设有卡槽，定位螺栓13的一端通过卡槽延伸至滑动杆11的内部，定位螺栓13的一端与卡槽的内壁活动连接，防止滑动杆11在使用中，从滑动块10上掉落，影响定位板7的使用，支撑板1的顶部固定安装有位于两个支撑筒2之间的限位筒14，限位筒14的顶部活动连接有齿条15，使得切割台25可以跟随零件的大小，来调整不同的高度，便于切割设备9切削零件，齿条15的一端贯穿并延伸至限位筒14的内部，齿条15的一端固定连接有位于限位筒14内部的限位块16，限位块16的外表面与限位筒14的内壁活动连接，限位筒14的侧面活动连接有摇杆17，摇杆17的一端贯穿并延伸至限位筒14的内部，摇杆17的一端固定连接有位于限位筒14内部的主动轮18，主动轮18的外齿与齿条15的外齿啮合连接，摇杆17的外表面固定安装有位于限位筒14外部的横板19，横板19的外表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿横板19并延伸至横杆20的内部，固定螺栓的一端与横杆20的相接处活动连接，横板19的侧面活动连接有横杆20，使得摇杆17转动后直接固定，防止切割台25受力向下滑落，导致零部件在加工时精度受到影响，横杆20的一端贯穿并延伸至限位筒14的内部，限位筒14的顶部固定连接有限位板21，限位板21的侧面固定连接有限位弹簧22，使得缓冲块24始终向内侧移动夹紧齿条15，防止齿条15在移动时来回晃动，限位弹簧22的一端固定连接有缓冲板23，缓冲板23的一端固定连接有位于限位筒14顶部的缓冲块24，限位筒14的顶部固定安装有卡扣，缓冲块24的一端与卡扣的外表面活动连接，缓冲块24的一端通过卡扣与限位筒14的相接处活动连接，缓冲块24的一端与齿条15的外表面活动连接，齿条15的一端固定连接有位于限位筒14上方的切割台25，切割台25的侧面活动连接有推动杆26，推动杆26的一端贯穿并延伸至切割台25的内部，推动杆26的内表面上固定安装有活动块27，活动块27的外表面活动连接有缓冲杆28，缓冲杆28的一端活动连接有推动块29，推动块29的活动连接有连接块，连接块的外表面固定连接有固定块，固定块的侧面与切割台25的内壁固定连接，推动块29的侧面固定连接有推动板30，防止零部件在加工时受力移动，影响零件的加工，切割台25的外表面螺纹连接有限位螺栓31，限位螺栓31的一端贯穿并延伸至推动杆26的内部，切割台25的侧面固定连接有承载板32，承载板32的侧面螺纹连接有移动杆33，移动杆33的一端贯穿并延伸至承载板32的内部，移动杆33的一端固定连接有位于承载板32内部的移动块34，承载板32的外表面上螺纹连接有旋转螺栓35，旋转螺栓35的一端贯穿并延伸至移动杆33的内部，旋转螺栓35的一端与移动杆33的相接处活动连接。

工作时，放入零部件至切割台25上，移动推动杆26向一侧移动，带动缓冲杆28和推动块29向内侧移动，再带动推动板30夹紧零部件，再拧动限位螺栓31固定推动杆26，然后推动移动杆33带动移动块34向内侧移动进一步夹紧零部件，拧动旋转螺栓35进行固定，根据零部件的大小，调节切割台25的高度，转动摇杆17带动主动轮18转动，再带动齿条15向上移动，然后推动横杆20进行固定，限位弹簧22在弹动缓冲板23和缓冲块24向内侧夹紧齿条15，启动电机4带动丝杆5转动，再带动定位板7移动，然后推动滑动杆11进行固定，再拧动定位螺栓13进行固定。

综上所述，该五金非标零件切削设备，通过支撑筒2的作用，一方面用来支撑电机4，另一方面用来保护丝杆5，同时防止定位板7在移动时，出现晃动的现象，利用支撑块3的作用，防止丝杆5在使用中，受力来回晃动，利用机箱8的作用，防止切割设备9在切割物体时，碎屑进入到切割设备9的内部，长时间的使用，导致切割设备9出现故障，影响切割设备9的使用；通过滑动杆11的作用，使得定位板7移动后直接固定，防止切割设备9受力再次移动，利用定位螺栓13的作用，防止滑动杆11在使用中，从滑动块10上掉落，影响定位板7的使用，利用齿条15的作用，使得切割台25可以跟随零件的大小，来调整不同的高度，便于切割设备9切削零件；通过限位弹簧22的作用，使得缓冲块24始终向内侧移动夹紧齿条15，防止齿条15在移动时来回晃动，利用横杆20的作用，使得摇杆17转动后直接固定，防止切割台25受力向下滑落，导致零部件在加工时精度受到影响，利用推动板30的作用，防止零部件在加工时受力移动，影响零件的加工；解决了大部分的五金非标零件切削设备，在切削时，零部件受力容易从原来的位置发生偏移，导致切割的精度受到影响，同时一台设备，无法适应不同型号的零部件，切割齿也无法跟随零部件的大小进行调整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。