一种电焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊技术领域，特别涉及一种电焊机。

背景技术：

随着焊接技术的发展，电焊机的使用越来越多，然而传统的电焊机都是自然通风来进行冷却散热的，通过这种散热方式无法有效的解决散热的问题，往往会使电焊机在工作时由于温度过高，造成电焊机的烧毁；另外，传统电焊机在使用过程中，电焊头的插头连接容易发生松动，易造成电缆与电焊头虚接，使电焊头过热，影响电焊头的使用寿命及焊接操作的安全性。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种散热效果好、电焊头的插头连接牢固、抗震性好的电焊机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电焊机，包括壳体和设于壳体一侧的电焊头，所述壳体内由下至上依次设置有蓄水腔、安装腔和散热腔，所述安装腔与蓄水腔之间设有第一隔板，所述第一隔板上安装有变压器，且所述变压器位于安装腔内，所述变压器的外表面自上而下螺旋绕设有第一冷凝管和第二冷凝管，且第一冷凝管和第二冷凝管的水流方向相反，所述第一冷凝管的进水端与设置在所述蓄水腔内的第一水泵连接，第一冷凝管的出水端伸入蓄水腔内；所述第二冷凝管的进水端与设置在蓄水腔内的第二水泵连接，第二冷凝管的出水端伸入蓄水腔内；所述散热腔和安装腔之间设有第二隔板，所述第二隔板上均布有若干个散热孔；所述散热腔内设有干燥箱，所述干燥箱内装填有干燥剂，所述壳体的侧壁上设有与散热腔连通的通风口；所述电焊头包括第一板式电焊头、第二板式电焊头、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄的中部与第二手柄的中部通过弹性件连接，所述第一板式电焊头的端部和第二板式电焊头的端部铰接，且第一板式电焊头的铰接端连接所述第一手柄的一端，第二板式电焊头的铰接端连接所述第二手柄的一端，所述第二手柄的另一端设有插孔，所述插孔内插接有插头，所述插头通过电缆与所述变压器连接，所述插头包括柱状本体，所述柱状本体的外壁上设有凸起；所述插孔包括柱状腔体，所述柱状腔体的内壁上设有滑槽，所述滑槽自柱状腔体的开口端沿轴向延伸，且滑槽在滑动方向上的长度大于所述凸起在滑动方向上的长度，所述柱状腔体的内壁上沿周向设有卡槽，且所述卡槽与所述滑槽远离柱状腔体开口的一端连通，所述卡槽与凸起卡接。

壳体内由下至上依次设置有蓄水腔、安装腔和散热腔，变压器设置在安装腔内，变压器上螺旋绕设有第一冷凝管和第二冷凝管，第一冷凝管和第二冷凝管的水流方向相反，使蓄水腔内的冷却液在向两个不同方向流动时，可以带走电焊机变压器产生的热量，散热效果好，变压器产生的热量还可以从安装腔通过第二隔板上的散热孔进入到散热腔内，并从壳体侧壁上的通风口排到壳体外，从而达到散热的效果，同时，第二隔板上还安装有干燥箱，可以除去箱体内的水汽；通过按压第一手柄和第二手柄，使相互铰接的第一板式电焊头和第二板式电焊头张开，并将焊条放置在两个板式电焊头之间，停止按压第一手柄和第二手柄，或者减小按压第一手柄和第二手柄的作用力，在弹性件的弹力作用下，第一手柄和第二手柄张开，以使第一板式电焊头和第二板式电焊头夹紧焊条，然后，使电缆通电，电流由电缆顺次传输至插头、第二手柄、第二板式电焊头、焊条、第一板式电焊头、第一手柄，以使焊条在电流作用下熔融，进而对待焊接处进行焊接；凸起对准滑槽，将插头插入插孔，完全插入之后，旋转插头，使插头上的凸起旋转进卡槽内，卡槽与凸起卡接，如此设置插头及插孔的结构，以方便地实现插头与插孔的插接，且该结构简单，容易设置，能够使插头牢固地卡接在插孔内，以使插头与第二手柄相抵接触，避免虚接，保证电焊头的使用寿命及焊接操作的安全性。

优选的，所述壳体的底部设有行走装置，所述行走装置包括固定于所述壳体底部的弹簧筒，所述弹簧筒的内顶部设有弹簧固定块，弹簧固定块的底部设有缓冲块，所述缓冲块上套接有弹簧，且所述弹簧被过度压缩时的长度大于缓冲块的长度，所述弹簧远离弹簧固定块的一端连接有圆板，所述圆板靠近弹簧的一面设有保护块，且保护块位于弹簧内，圆板远离弹簧的一面连接有活动块，所述活动块远离圆板的一侧贯穿弹簧筒的底部并向外延伸，活动块底部的相对两侧均设有限位板，两个所述限位板之间设有辊杆，所述辊杆上设有滚轮。

圆板卡接在弹簧筒内实现了滚轮与壳体的连接，圆板可以在弹簧筒内转动，可以实现滚轮的万向调节，另外通过弹簧的压缩缓冲，可以抵消掉电焊机落地时带来的冲击力，避免电焊机内部部件的损坏，提高电焊机的使用寿命，设置缓冲块和保护块，可以对弹簧起到固定限位的作用，防止弹簧在使用过程中位置发生偏移，同时，当弹簧被过度压缩时，缓冲块和保护块接触，保护行走装置不被损坏，通过设置弹簧、弹簧筒、限位板、滚轮和活动块，使电焊机具有了移动和底部抗震的功能，有效的解决了当前的电焊机由于较重，搬运的过程非常的费力，不便移动，由于大部分电焊机的底部没有抗震效果，在电焊机落地的时候非常容易损坏的问题。

优选的，所述圆板的外周表面套置有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与所述弹簧筒的内壁活动连接。圆板的外周表面套置有橡胶圈，减少摩擦，方便圆板与弹簧筒的相对滑动。

优选的，所述第一手柄包括第一倾斜柱体和第二倾斜柱体，所述第一倾斜柱体一端与所述第一板式电焊头的铰接端连接，另一端与所述第二倾斜柱体的一端连接，所述第二倾斜柱体的长度大于第一倾斜柱体的长度，所述第一倾斜柱体和第二倾斜柱体均向远离第二手柄的方向倾斜，且第一倾斜柱体的倾斜角度大于第二倾斜柱体的倾斜角度。本实用新型第一手柄的结构简单，便于操作，在与第二手柄、弹性件的配合作用下，可以使第一板式电焊头和第二板式电焊头之间具有一定的夹角范围，以牢固夹持不同厚度的焊条。

优选的，所述第一手柄和第二手柄上均包裹有绝缘壳。第一手柄和第二手柄上均包裹有绝缘壳，提高电焊机使用过程的绝缘性，保证施工安全。

优选的，所述壳体的外壁上设有控制器，壳体内设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接第一水泵的信号输入端，控制器的第二信号输出端连接第二水泵的信号输入端。温度传感器对壳体内的温度进行检测，并将信号输送给控制器，控制器对信号进行处理，并根据设定的温度值，控制第一水泵和第二水泵输送冷却水的流量及流速，进而对壳体内的温度进行调节，若壳体内温度过高，则控制第一水泵和第二水泵加大输送冷却水的流量及流速，更快的带走壳体内变压器所产生的热量，加强散热效果。

本实用新型的有益效果是：

1、变压器上螺旋绕设有第一冷凝管和第二冷凝管，第一冷凝管和第二冷凝管的水流方向相反，冷却液在向两个不同方向流动时，可以带走电焊机变压器产生的热量，散热效果好，热量从安装腔通过第二隔板上的散热孔进入到散热腔内，并从壳体侧壁上的通风口排到壳体外，从而达到散热的效果，同时，第二隔板上还安装有干燥箱，可以除去箱体内的水汽；凸起对准滑槽，将插头插入插孔，完全插入之后，旋转插头，使插头上的凸起旋转进卡槽内，卡槽与凸起卡接，如此设置插头及插孔的结构，以方便地实现插头与插孔的插接，且该结构简单，容易设置，能够使插头牢固地卡接在插孔内，以使插头与第二手柄相抵接触，避免虚接，保证电焊头的使用寿命及焊接操作的安全性。

2、通过设置弹簧、弹簧筒、限位板、滚轮和活动块，使电焊机具有了移动和底部抗震的功能，有效的解决了当前的电焊机由于较重，搬运的过程非常的费力，不便移动，由于大部分电焊机的底部没有抗震效果，在电焊机落地的时候非常容易损坏的问题。

3、圆板的外周表面套置有橡胶圈，减少摩擦，方便圆板与弹簧筒的相对滑动。

4、本实用新型第一手柄的结构简单，便于操作，在与第二手柄、弹性件的配合作用下，可以使两个板式电焊头之间具有一定的夹角范围，以牢固夹持不同厚度的焊条。

5、第一手柄和第二手柄上均包裹有绝缘壳，提高电焊机使用过程的绝缘性，保证施工安全。

6、温度传感器对壳体内的温度进行检测，并将信号输送给控制器，控制器对信号进行处理，并根据设定的温度值，控制第一水泵和第二水泵输送冷却水的流量及流速，进而对壳体内的温度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述电焊机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述壳体的剖面图；

图3为本实用新型实施例所述电焊头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述插头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述插孔的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述行走装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例6所述的控制原理框图。

附图标记：

1、壳体；2、电焊头；3、蓄水腔；4、安装腔；5、散热腔；6、第一隔板；7、变压器；8、第一冷凝管；9、第二冷凝管；10、第一水泵；11、第二水泵； 12、第二隔板；13、散热孔；14、干燥箱；15、通风口；16、温度传感器；17、控制器；18、第一板式电焊头；19、第二板式电焊头；20、第一手柄；21、第二手柄；22、弹性件；23、插孔；24、插头；25、电缆；26、柱状本体；27、凸起；28、柱状腔体；29、滑槽；30、卡槽；31、第一倾斜柱体；32、第二倾斜柱体；33、绝缘壳；34、行走装置；35、弹簧筒；36、弹簧固定块；37、缓冲块；38、弹簧；39、圆板；40、保护块；41、活动块；42、限位板；43、辊杆；44、滚轮；45、橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图5所示，一种电焊机，包括壳体1和设于壳体1一侧的电焊头2，所述壳体1内由下至上依次设置有蓄水腔3、安装腔4和散热腔5，所述安装腔 4与蓄水腔3之间设有第一隔板6，所述第一隔板6上安装有变压器7，所述变压器7的外表面自上而下螺旋绕设有第一冷凝管8和第二冷凝管9，且第一冷凝管8和第二冷凝管9的水流方向相反，所述第一冷凝管8的进水端与设置在所述蓄水腔3内的第一水泵10连接，第一冷凝管8的出水端伸入蓄水腔3内；所述第二冷凝管9的进水端与设置在蓄水腔3内的第二水泵11连接，第二冷凝管 9的出水端伸入蓄水腔3内；所述散热腔5和安装腔4之间设有第二隔板12，所述第二隔板12上均布有若干个散热孔13；所述散热腔5内设有干燥箱14，所述干燥箱14内装填有干燥剂，所述壳体1的侧壁上设有与散热腔5连通的通风口15；所述电焊头2包括第一板式电焊头18、第二板式电焊头19、第一手柄 20和第二手柄21，所述第一手柄20的中部与第二手柄21的中部通过弹性件22 连接，所述第一板式电焊头18的端部和第二板式电焊头19的端部铰接，且第一板式电焊头18的铰接端连接所述第一手柄20的一端，第二板式电焊头19的铰接端连接所述第二手柄21的一端，所述第二手柄21的另一端设有插孔23，所述插孔23内插接有插头24，所述插头24通过电缆25与所述变压器7连接，所述插头24包括柱状本体26，所述柱状本体26的外壁上设有凸起27；所述插孔23包括柱状腔体28，所述柱状腔体28的内壁上设有滑槽29，所述滑槽29 自柱状腔体28的开口端沿轴向延伸，且滑槽29在滑动方向上的长度大于所述凸起27在滑动方向上的长度，所述柱状腔体28的内壁上沿周向设有卡槽30，且所述卡槽30与所述滑槽29远离柱状腔体28开口的一端连通，所述卡槽30 与凸起27卡接。

壳体1内由下至上依次设置有蓄水腔3、安装腔4和散热腔5，变压器7设置在安装腔4内，变压器7上螺旋绕设有第一冷凝管8和第二冷凝管9，第一冷凝管8和第二冷凝管9的水流方向相反，冷却液在向两个不同方向流动时，可以带走电焊机变压器7产生的热量，散热效果好，热量从安装腔4通过第二隔板12上的散热孔13进入到散热腔5内，并从壳体1侧壁上的通风口15排到壳体1外，从而达到散热的效果，同时，第二隔板12上还安装有干燥箱14，可以除去箱体内的水汽；通过按压第一手柄20和第二手柄21，使相互铰接的第一板式电焊头18和第二板式电焊头19张开，并将焊条放置在第一板式电焊头18和第二板式电焊头19之间，停止按压第一手柄20和第二手柄21，或者减小按压第一手柄20和第二手柄21的作用力，在弹性件22的弹力作用下，第一手柄20 和第二手柄21张开，以使第一板式电焊头18和第二板式电焊头19夹紧焊条，然后，使电缆25通电，电流由电缆25顺次传输至插头24、第二手柄21、第二板式电焊头19、焊条、第一板式电焊头18、第一手柄20，以使焊条在电流作用下熔融，进而对待焊接处进行焊接；凸起27对准滑槽29，将插头24插入插孔 23，完全插入之后，旋转插头24，使插头24上的凸起27旋转进卡槽30内，卡槽30与凸起27卡接，如此设置插头24及插孔23的结构，以方便地实现插头 24与插孔23的插接，且该结构简单，容易设置，能够使插头24牢固地卡接在插孔23内，以使插头24与第二手柄21相抵接触，避免虚接，保证电焊头2的使用寿命及焊接操作的安全性。

实施例2

如图6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述壳体1的底部设有行走装置34，所述行走装置34包括固定于所述壳体1底部的弹簧筒35，所述弹簧筒35的内顶部设有弹簧固定块36，弹簧固定块36的底部设有缓冲块37，所述缓冲块37上套接有弹簧38，且所述弹簧38被过度压缩时的长度大于缓冲块37 的长度，所述弹簧38远离弹簧固定块36的一端连接有圆板39，所述圆板39靠近弹簧38的一面设有保护块40，且保护块40位于弹簧38内，圆板39远离弹簧38的一面连接有活动块41，所述活动块41远离圆板39的一侧贯穿弹簧筒 35的底部并向外延伸，活动块41底部的相对两侧均设有限位板42，两个所述限位板42之间设有辊杆43，所述辊杆43上设有滚轮44。

圆板39卡接在弹簧筒35内实现了滚轮44与壳体1的连接，圆板39可以在弹簧筒35内转动，可以实现滚轮44的万向调节，另外通过弹簧38的压缩缓冲，可以抵消掉电焊机落地时带来的冲击力，避免电焊机内部部件的损坏，提高电焊机的使用寿命，设置缓冲块37和保护块40，可以对弹簧38起到固定限位的作用，防止弹簧38在使用过程中位置发生偏移，同时，当弹簧38被过度压缩时，缓冲块37和保护块40接触，保护行走装置34不被损坏，通过设置弹簧38、弹簧筒35、限位板42、滚轮44和活动块41，使电焊机具有了移动和底部抗震的功能，有效的解决了当前的电焊机由于较重，搬运的过程非常的费力，不便移动，由于大部分电焊机的底部没有抗震效果，在电焊机落地的时候非常容易损坏的问题。

实施例3

如图6所示，本实施例在实施例2的基础上，所述圆板39的外周表面套置有橡胶圈45，所述橡胶圈45的外圈与所述弹簧筒35的内壁活动连接。圆板39 的外周表面套置有橡胶圈45，减少摩擦，方便圆板39与弹簧筒35的相对滑动。

实施例4

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第一手柄20包括第一倾斜柱体31和第二倾斜柱体32，所述第一倾斜柱体31一端与所述第一板式电焊头18的铰接端连接，另一端与所述第二倾斜柱体32的一端连接，所述第二倾斜柱体32的长度大于第一倾斜柱体31的长度，所述第一倾斜柱体31和第二倾斜柱体32均向远离第二手柄21的方向倾斜，且第一倾斜柱体31的倾斜角度大于第二倾斜柱体32的倾斜角度。本实用新型第一手柄20的结构简单，便于操作，在与第二手柄21、弹性件22的配合作用下，可以使第一板式电焊头18和第二板式电焊头19之间具有一定的夹角范围，以牢固夹持不同厚度的焊条。

实施例5

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第一手柄20和第二手柄 21上均包裹有绝缘壳33。第一手柄20和第二手柄21上均包裹有绝缘壳33，提高电焊机使用过程的绝缘性，保证施工安全。

实施例6

如图7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述壳体1的外壁上设有控制器17，壳体1内设有温度传感器16，所述温度传感器16的信号输出端连接控制器17的信号输入端，所述控制器17的第一信号输出端连接第一水泵10的信号输入端，控制器17的第二信号输出端连接第二水泵11的信号输入端。温度传感器16对壳体1内的温度进行检测，并将信号输送给控制器17，控制器 17对信号进行处理，并根据设定的温度值，控制第一水泵10和第二水泵11输送冷却水的流量及流速，进而对壳体1内的温度进行调节，若壳体1内温度过高，则控制第一水泵10和第二水泵11加大输送冷却水的流量及流速，更快的带走壳体1内变压器7所产生的热量，加强散热效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。