一种面条波浪成型装置的制作方法

本发明涉及面条生产设备技术领域，特别涉及一种面条波浪成型装置。

背景技术：

连续压延机是将熟成后的面带经连续压延成符合一定厚度要求的面片，再经切条形成面条的设备。该机是面条生产线中的主要设备之一，面条质量的高低与该机密切相关。

一般公知，方便面条成波浪形，那么，在方便面加工过程中，经连续压延机压延后的面条还需经相关装置处理后成波浪形。

现有技术中申请号为201510003140.9的面条波浪成型装置，其通过弹性复位装置对面条进行往复作用，使得面条产生波浪型结构，但是制作的波浪型面条质量不佳，且该结构还是存在结构不稳固，使用寿命短的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种面条波浪成型装置，所要解决的技术问题是：结构不稳固，使用寿命短的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种面条波浪成型装置，包括面条滑板、隔板、活动板和两个侧板，两个所述侧板分别置于所述面条滑板的两侧，面条滑板的两端分别与两个所述侧板固定连接；所述面条滑板包括铅垂板和弧形板，所述铅垂板和弧形板连接；

所述隔板置于两个所述侧板之间，所述隔板的两端分别与两个所述侧板固定连接；所述隔板与面条滑板平行，并构成面条通道；所述活动板置于所述隔板的下端，并与所述隔板铰接；

所述弧形板上设置有波浪型结构，所述波浪型结构沿所述弧形板靠近活动板的端面上布置；所述弧形板的下端处设置有水平布置的传送带，所述传送带沿远离所述弧形板下端部的一端延伸；所述活动板的下端部与所述弧形板的下端部保持设定间距；

所述活动板远离铅垂板一端的侧壁上设置有第一永磁性磁铁；所述活动板远离铅垂板的一侧设置有固定板，所述固定板的两端分别与两个所述侧板固定连接；所述固定板靠近所述活动板的侧壁上设置有第二永磁性磁铁，所述第一永磁性磁铁与所述第二永磁性磁铁磁性排斥。

本发明的有益效果是：通过波浪型结构能使面条的波浪型结构更加均匀，质量更佳；通过第一永磁性磁铁和第二永磁性磁铁的磁场作用力进行作用，使得活动板的转动幅度保持一致，对面条的作用力保持一致，结构稳固，延长使用寿命，避免机械式弹性复位装置的机械疲劳，或卡顿；能有效提升加工效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述活动板的下端部呈弧形结构，所述活动板的下端部与所述波浪型结构的上端部的凹槽结构匹配。

采用上述进一步方案的有益效果是：能提升面条的波浪型结构的均匀度，提升面条的加工质量。

进一步，所述波浪型结构上多个凹槽由上至下依次布置，多个所述凹槽的半径排列由上至下逐渐减小。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个所述凹槽的半径排列由上至下逐渐减小，能使面条加工成型的端部快速脱离弧形板。

进一步，所述传送带向远离所述弧形板的一端输送；所述传送带的上端两侧设置有限位板，两个所述限位板分别一一对应与两个所述侧板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个限位板能使加工成型的面条在传送带上限位输出，提升输出效率，保障质量。

进一步，所述第一永磁性磁铁与所述活动板可拆卸的连接；所述第二永磁性磁铁与所述固定板可拆卸的连接。

附图说明

图1为本发明一种面条波浪成型装置的结构示意图；

图2为本发明一种面条波浪成型装置的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、面条滑板，1.1、铅垂板，1.2、弧形板，1.2.1、波浪型结构；

2、隔板，3、活动板，4、侧板，5、传送带，6、第一永磁性磁铁，7、固定板，8、第二永磁性磁铁，9、限位板，10、轧辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，一种面条波浪成型装置，包括面条滑板1、隔板2、活动板3和两个侧板4，两个所述侧板4分别置于所述面条滑板1的两侧，面条滑板1的两端分别与两个所述侧板4固定连接；所述面条滑板1包括铅垂板1.1和弧形板1.2，所述铅垂板1.1和弧形板1.2连接；

所述隔板2置于两个所述侧板4之间，所述隔板2的两端分别与两个所述侧板4固定连接；所述隔板2与面条滑板1平行，并构成面条通道；所述活动板3置于所述隔板2的下端，并与所述隔板2铰接；

所述弧形板1.2上设置有波浪型结构1.2.1，所述波浪型结构1.2.1沿所述弧形板1.2靠近活动板3的端面上布置；所述弧形板1.2的下端处设置有水平布置的传送带5，所述传送带5沿远离所述弧形板1.2下端部的一端延伸；所述活动板3的下端部与所述弧形板1.2的下端部保持设定间距；

所述活动板3远离铅垂板1.1一端的侧壁上设置有第一永磁性磁铁6；所述活动板3远离铅垂板1.1的一侧设置有固定板7，所述固定板7的两端分别与两个所述侧板4固定连接；所述固定板7靠近所述活动板3的侧壁上设置有第二永磁性磁铁8，所述第一永磁性磁铁6与所述第二永磁性磁铁8磁性排斥。

上述实施例中，所述活动板3的下端部呈弧形结构，所述活动板3的下端部与所述波浪型结构1.2.1的上端部的凹槽结构匹配。

上述实施例中，所述波浪型结构1.2.1上多个凹槽由上至下依次布置，多个所述凹槽的半径排列由上至下逐渐减小。

上述实施例中，所述传送带5向远离所述弧形板1.2的一端输送；所述传送带5的上端两侧设置有限位板9，两个所述限位板9分别一一对应与两个所述侧板4固定连接。

上述实施例中，所述第一永磁性磁铁6与所述活动板3可拆卸的连接；所述第二永磁性磁铁8与所述固定板7可拆卸的连接。

上述技术方案中，面条波浪成型装置与一对轧辊10衔接，即所述轧辊10位于面条波浪成型装置的顶部；具体而言，面条经所述轧辊10压延后进入面条滑板1的铅垂板1.1与隔板2之间，面条沿铅垂板1.1与隔板2下行，至铅垂板1.1与活动板3之间。之后，所述轧辊10将面条继续输入铅垂板1.1与隔板2之间，位于铅垂板1.1与活动板3之间的面条受到挤压，面条产生向外的张力，所述张力驱使活动板3围绕其与隔板2的铰接处向固定板7处旋转一定的角度，活动板3下端与弧形板1.2之间的距离变大，受挤压的面条从活动板3的中部与铅垂板1.1之间流出，如此，受挤压的面条的对外张力消失，活动板3上的第一永磁性磁铁6与固定板7上的第二永磁性磁铁8靠近，第二永磁性磁铁8对第一永磁性磁铁6产生磁场排斥作用力，使得活动板3围绕铰接处回转一定的角度，活动板3的下端部与弧形板1.2之间的距离变小，从活动板3的下端部带动面条压在弧形板1.2的波浪型结构1.2.1上，使得面条产生波浪型结构。之后，随着面条从轧辊10处流向铅垂板1.1与隔板2之间，弧形板1.2与活动板3之间的面条不断地受到挤压，活动板3下端部与弧形板1.2之间的距离间歇而有节奏地变大释放面条的张力，而后再变小，如此，从活动板3下端部与弧形板1.2之间流出的面条呈波浪型。加工成型的面条在其自身重力作用下，快速流入至传送带5，传送带5将波浪型的面条输出。

通过波浪型结构1.2.1能使面条的波浪型结构更加均匀，质量更佳；通过第一永磁性磁铁6和第二永磁性磁铁8的磁场作用力进行作用，使得活动板3的转动幅度保持一致，结构稳固，延长使用寿命，避免机械式弹性复位装置的机械疲劳，或卡顿；能有效提升加工效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。