一种环保型护栏的折弯机构的制作方法

本实用新型是一种环保型护栏的折弯机构。

背景技术：

防护栏，主要用于道路交通、工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护，现有的防护栏在安装时一般都需要现场施焊，对安装时间和现场条件要求较高。

在建筑施工或市政施工的过程中，为了保证施工的正常进行，同时确保施工过程的安全性，需要在施工区域边缘设立安全防护栏，将施工区域进行隔离，同时警示非施工人员远离施工区域，护栏一般使用钢管加工而成，有时需要对钢管进行折弯作业，现有的折弯作业大多依靠人力手动进行，效率低下的同时，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型护栏的折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型护栏的折弯机构，包括送料机构和折弯机构，所述送料机构包括底座、支撑台、送料电机和夹紧机构，所述底座上固定安装有支撑台，支撑台上安装有与其滑动配合的夹紧机构，夹紧机构通过联动杆与丝杆螺母连接，支撑台上设有供联动杆滑动的通孔，丝杆螺母安装在丝杆上且与丝杆形成螺旋副传动，丝杆通过丝杆安装座安装在底座上，丝杆由送料电机驱动转动，支撑台的端部位置处安装有用于对钢管进行折弯的折弯机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括连接螺栓、滑台和抱紧箍，两个均具有半圆形内腔的抱紧箍均安装在滑台上，且两个所述抱紧箍位置相对，滑台与支撑台滑动配合，滑台的底部通过螺栓与联动杆连接，两个所述抱紧箍的顶部位置通过连接螺栓紧固连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折弯机构包括固定框、工作圆盘、压弯轴和中心限位轴，所述工作圆盘安装在固定框内，工作圆盘的圆心位置和偏心位置处分别安装有中心限位轴和压弯轴，工作圆盘由安装在固定框内的减速电机驱动转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框在对应钢管输入和输出的位置处分别设有进料导套和出料导套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框在对应进料导套和工作圆盘之间的位置处安装有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料机构和折弯机构的设计能自动对钢管进行送料和折弯作业，其效率和自动化程度均较高，满足护栏的加工需求。

附图说明

图1为一种环保型护栏的折弯机构的结构示意图。

图2为一种环保型护栏的折弯机构中夹紧机构的结构示意图。

图3为一种环保型护栏的折弯机构中折弯机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑台、3-送料电机、4-电机安装座、5-钢管、6-夹紧机构、7-丝杆螺母、8-联动杆、9-固定框、10-进料导套、11-丝杆安装座、12-丝杆、13-导向辊、14- 工作圆盘、15-压弯轴、16-中心限位轴、17-出料导套、18-连接螺栓、19-滑台、20-减速电机、21-抱紧箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环保型护栏的折弯机构，包括送料机构和折弯机构，具体的，

所述送料机构包括底座1、支撑台2、送料电机3和夹紧机构6，所述底座1上固定安装有支撑台2，支撑台2上安装有与其滑动配合的夹紧机构6，夹紧机构6用于对待折弯的钢管5进行夹持固定，夹紧机构6通过联动杆8与丝杆螺母7连接，那么必然的，支撑台2上肯定有供联动杆8滑动的通孔，丝杆螺母7安装在丝杆12上且与丝杆12形成螺旋副传动，丝杆12通过丝杆安装座11安装在底座1上，丝杆12由送料电机3驱动转动，支撑台2的端部位置处安装有用于对钢管5进行折弯的折弯机构，送料电机3输出动力时，丝杆12同步转动，通过螺旋副的作用，丝杆螺母7通过联动杆8带动夹紧机构6在支撑台2上滑动，将待折弯的钢管5送入到折弯机构内进行折弯作业。

具体的，夹紧机构6包括连接螺栓18、滑台19和抱紧箍21，两个均具有半圆形内腔的抱紧箍21均安装在滑台19上，且两个所述抱紧箍21位置相对，滑台19与支撑台2滑动配合，滑台19的底部通过螺栓与联动杆8连接，两个所述抱紧箍21的顶部位置通过连接螺栓18紧固连接，其能实现对钢管5的稳定夹持。

实施例2

请参阅图1和3，在实施例1的基础上，本实施例对折弯机构的结构做进一步的限定，具体的：

所述折弯机构包括固定框9、工作圆盘14、压弯轴15和中心限位轴16，所述工作圆盘14安装在固定框9内，工作圆盘14的圆心位置和偏心位置处分别安装有中心限位轴16 和压弯轴15，工作圆盘14由安装在固定框9内的减速电机20驱动转动，送料机构用于将钢管5送入到中心限位轴16和压弯轴15之间的间隙中，之后减速电机20启动，压弯轴 15相对于中心限位轴16发生转动，对钢管5进行弯折。

进一步的，所述固定框9在对应钢管5输入和输出的位置处分别设有进料导套10和出料导套17，便于钢管5更好的导入和导出。

并且，所述固定框9在对应进料导套10和工作圆盘14之间的位置处安装有导向辊13。

需要特别说明的是，本技术方案中，底座1、支撑台2、送料电机3、固定框9、工作圆盘14、压弯轴15和中心限位轴16等均为现有技术的应用，而通过送料机构和折弯机构的设计能自动对钢管5进行送料和折弯作业，其为本申请的创新点，其效率和自动化程度均较高，满足护栏的加工需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。