一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构的制作方法

本实用新型涉及排屑机技术领域，具体为一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构。

背景技术：

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机、链板式排屑机、磁性排屑机和螺旋式排屑机。

链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送装置。

现有的链板式排屑机在使用时，由于金属废屑内依然存有部分冷却液，金属废屑又非常细小，则会有大量的金属废屑粘贴吸附在链板上，金属废屑堆积在此，长此已久链板容易发生腐蚀或磨损严重，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，可对链板上堆积的金属废屑进行清理，避免金属废屑腐蚀或磨损链板，提高使用寿命，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，包括机体，所述机体的一侧设置有集屑车，所述机体的顶部安装有电机座，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装的齿轮通过链条与主动轴上安装的主动轮连接，所述主动轮通过链板与从动轮连接，所述从动轮安装在从动轴上，所述链板的表面上均匀分布有挡板，所述机体的内侧的底部设置有链板清理组件，所述链板清理组件位于链板的下方；

所述链板清理组件包括底座、第二电机、电机防护罩、丝杆、第一导向竖板、第二导向竖板、滑动横板、支撑柱、锥形收集槽、清理刷安装座和清理刷，所述底座安装在机体的内壁上，所述底座的上表面的中端设置有第二电机，所述第二电机上设置有电机防护罩，所述电机防护罩安装在底座的上表面上，所述第二电机的输出轴穿过电机防护罩延伸至电机防护罩的外侧通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆的上端设置有滑动横板，所述滑动横板的两端分别安装在第一导向竖板和第二导向竖板上，所述第一导向竖板和第二导向竖板平行安装在底座的上表面上，所述滑动横板的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱远离滑动横板的一侧设置有清理刷安装座，所述清理刷安装座上等间距分布有清理刷，所述支撑柱上安装有锥形收集槽，所述锥形收集槽的底部连接有引流管，所述引流管远离锥形收集槽的一端穿过滑动横板、第一导向竖板和机体延伸至机体的外侧。

优选的，所述第一导向竖板和第二导向竖板上设置有供滑动横板运动的槽孔。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均匀分布在滑动横板的上表面上。

优选的，所述锥形收集槽上开设有容纳支撑柱的通孔，所述通孔与支撑柱之间设置有密封圈。

优选的，所述锥形收集槽和清理刷的上表面平齐，所述锥形收集槽和清理刷的上表面均紧贴链板的表面。

优选的，所述引流管远离锥形收集槽的一端套设有引流管套筒，所述引流管套筒通过固定架固定在机体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型卧式加工中心用排屑机链板清理机构，第二电机反转带动丝杆逆时针转动，丝杆在逆时针转动的过程中，使得滑动横板在第一导向竖板和第二导向竖板的导向作用下上升，滑动横板上升带动支撑柱和清理刷安装座同步上升直至清理刷和锥形收集槽均紧贴链板的表面，此时第二电机停止工作，第一电机开始工作，第一电机通过链条驱动主动轴上安装的主动轮转动，主动轮转动带动链板和从动轮同步转送，链板在旋转的过程中，清理刷对链板表面粘贴吸附的大量的金属废屑进行清理，同时清理的金属废屑都落入锥形收集槽内，并经过引流管流入机体的外侧进行处理，同时一个链板的表面上粘贴吸附的金属废屑清理完后，第一电机停止工作，此时链板不再旋转，第二电机开始工作，第二电机正转带动丝杆顺时针转动，丝杆在顺时针转动的过程中，使得滑动横板在第一导向竖板和第二导向竖板的导向作用下下降，滑动横板下降带动支撑柱和清理刷安装座同步下降直至清理刷和锥形收集槽均下降至挡板的下方，此时第二电机停止工作，第一电机开始工作驱动链板旋转从而对下一个链板进行清理，依次循环，完成对链板的清理，可对链板上堆积的金属废屑进行清理，避免金属废屑腐蚀或磨损链板，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的卧式加工中心用排屑机链板清理机构示意图；

图2为本实用新型的链板清理组件放大图；

图3为本实用新型的链板清理组件剖面放大图。

图中：1、机体；2、集屑车；3、电机座；31、第一电机；4、链条；5、主动轴；51、主动轮；6、链板；61、挡板；7、从动轴；71、从动轮；8、链板清理组件；81、底座；82、第二电机；83、电机防护罩；84、丝杆；85、第一导向竖板；851、槽孔；86、第二导向竖板；87、滑动横板；88、支撑柱；89、锥形收集槽；810、清理刷安装座；811、清理刷；9、引流管；91、引流管套筒；911、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，包括机体1，机体1的一侧设置有集屑车2，机体1的顶部安装有电机座3，电机座3上安装有第一电机31，第一电机31的输出轴上安装的齿轮通过链条4与主动轴5上安装的主动轮51连接，主动轮51通过链板6与从动轮71连接，从动轮71安装在从动轴7上，第一电机31通过链条4驱动主动轴5上安装的主动轮51转动，主动轮51转动带动链板6和从动轮71同步转送，链板6的表面上均匀分布有挡板61，机体1的内侧的底部设置有链板清理组件8，链板清理组件8位于链板6的下方，链板清理组件8可对链板6上堆积的金属废屑进行清理，避免金属废屑腐蚀或磨损链板6，提高使用寿命；

请参阅图2-3，链板清理组件8包括底座81、第二电机82、电机防护罩83、丝杆84、第一导向竖板85、第二导向竖板86、滑动横板87、支撑柱88、锥形收集槽89、清理刷安装座810和清理刷811，底座81安装在机体1的内壁上，底座81的上表面的中端设置有第二电机82，第二电机82上设置有电机防护罩83，电机防护罩83安装在底座81的上表面上，第二电机82的输出轴穿过电机防护罩83延伸至电机防护罩83的外侧通过联轴器与丝杆84连接，丝杆84的上端设置有滑动横板87，第二电机82驱动丝杆84旋转，丝杆84在旋转的过程中使得滑动横板87在第一导向竖板85和第二导向竖板86的导向作用下上升或下降，滑动横板87的两端分别安装在第一导向竖板85和第二导向竖板86上，第一导向竖板85和第二导向竖板86上设置有供滑动横板87运动的槽孔851，第一导向竖板85和第二导向竖板86平行安装在底座81的上表面上，滑动横板87的上表面设置有支撑柱88，支撑柱88的数量为四个，四个支撑柱88均匀分布在滑动横板87的上表面上，支撑柱88远离滑动横板87的一侧设置有清理刷安装座810，清理刷安装座810上等间距分布有清理刷811，支撑柱88上安装有锥形收集槽89，锥形收集槽89上开设有容纳支撑柱88的通孔，通孔与支撑柱88之间设置有密封圈，使得锥形收集槽89与支撑柱88之间连接紧密，防止废屑从空隙处掉落，锥形收集槽89和清理刷811的上表面平齐，锥形收集槽89和清理刷811的上表面均紧贴链板6的表面，第二电机82反转带动丝杆84逆时针转动，丝杆84在逆时针转动的过程中，使得滑动横板87在第一导向竖板85和第二导向竖板86的导向作用下上升，滑动横板87上升带动支撑柱88和清理刷安装座810同步上升直至清理刷811和锥形收集槽89均紧贴链板6的表面，此时第二电机82停止工作，第一电机31开始工作，第一电机31通过链条4驱动主动轴5上安装的主动轮51转动，主动轮51转动带动链板6和从动轮71同步转送，链板6在旋转的过程中，清理刷811对链板6表面粘贴吸附的大量的金属废屑进行清理，同时清理的金属废屑都落入锥形收集槽89内，并经过引流管9流入机体1的外侧进行处理，锥形收集槽89的底部连接有引流管9，引流管9远离锥形收集槽89的一端穿过滑动横板87、第一导向竖板85和机体1延伸至机体1的外侧，引流管9远离锥形收集槽89的一端套设有引流管套筒91，引流管套筒91通过固定架911固定在机体1的内壁上，通过引流管套筒91可将引流管9固定在机体1的内壁上，防止引流管9发生运动。

操作过程：第二电机82反转带动丝杆84逆时针转动，丝杆84在逆时针转动的过程中，使得滑动横板87在第一导向竖板85和第二导向竖板86的导向作用下上升，滑动横板87上升带动支撑柱88和清理刷安装座810同步上升直至清理刷811和锥形收集槽89均紧贴链板6的表面，此时第二电机82停止工作，第一电机31开始工作，第一电机31通过链条4驱动主动轴5上安装的主动轮51转动，主动轮51转动带动链板6和从动轮71同步转送，链板6在旋转的过程中，清理刷811对链板6表面粘贴吸附的大量的金属废屑进行清理，同时清理的金属废屑都落入锥形收集槽89内，并经过引流管9流入机体1的外侧进行处理，同时一个链板6的表面上粘贴吸附的金属废屑清理完后，第一电机31停止工作，此时链板6不再旋转，第二电机82开始工作，第二电机82正转带动丝杆84顺时针转动，丝杆84在顺时针转动的过程中，使得滑动横板87在第一导向竖板85和第二导向竖板86的导向作用下下降，滑动横板87下降带动支撑柱88和清理刷安装座810同步下降直至清理刷811和锥形收集槽89均下降至挡板61的下方，此时第二电机82停止工作，第一电机31开始工作驱动链板6旋转从而对下一个链板6进行清理，依次循环，完成对链板6的清理，可对链板6上堆积的金属废屑进行清理，避免金属废屑腐蚀或磨损链板6，提高使用寿命。

综上所述：本实用新型卧式加工中心用排屑机链板清理机构，第二电机82反转带动丝杆84逆时针转动，丝杆84在逆时针转动的过程中，使得滑动横板87在第一导向竖板85和第二导向竖板86的导向作用下上升，滑动横板87上升带动支撑柱88和清理刷安装座810同步上升直至清理刷811和锥形收集槽89均紧贴链板6的表面，此时第二电机82停止工作，第一电机31开始工作，第一电机31通过链条4驱动主动轴5上安装的主动轮51转动，主动轮51转动带动链板6和从动轮71同步转送，链板6在旋转的过程中，清理刷811对链板6表面粘贴吸附的大量的金属废屑进行清理，同时清理的金属废屑都落入锥形收集槽89内，并经过引流管9流入机体1的外侧进行处理，同时一个链板6的表面上粘贴吸附的金属废屑清理完后，第一电机31停止工作，此时链板6不再旋转，第二电机82开始工作，第二电机82正转带动丝杆84顺时针转动，丝杆84在顺时针转动的过程中，使得滑动横板87在第一导向竖板85和第二导向竖板86的导向作用下下降，滑动横板87下降带动支撑柱88和清理刷安装座810同步下降直至清理刷811和锥形收集槽89均下降至挡板61的下方，此时第二电机82停止工作，第一电机31开始工作驱动链板6旋转从而对下一个链板6进行清理，依次循环，完成对链板6的清理，可对链板6上堆积的金属废屑进行清理，避免金属废屑腐蚀或磨损链板6，提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。