一种高精度HDMI接头自动焊模具的制作方法

本实用新型涉及一种高精度HDMI接头自动焊模具，属于自动焊模具领域。

背景技术：

HDMI，即高清晰度多媒体接口，是一种数字化视频/音频接口技术，是适合影像传输的专用型数字化接口，其可同时传送音频和影像信号，对于HDMI接头在焊接时比较的麻烦，因为其本身体积较小，无法进行有效的固定，导致难以精确到焊接点，对此，我们提出了一种高精度HDMI接头自动焊模具，可以对HDMI接头进行有效的固定，并且精确到焊接点，有效的对HDMI接头进行焊接工作。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种高精度HDMI接头自动焊模具，通过对HDMI接头进行固定，可以准确的对焊接位置进行焊接，通过设置凹槽与数据传输线槽，方便确定焊接点的位置，并通过压板与固定杆对其进行固定，防止在焊接时移动造成焊接失败，通过设置弹簧伸缩杆，减少固定HDMI接头时其所受到的力，防止力度过大使得接头受损，通过设置定位杆与定位孔相配合，精确对应的焊接位置，防止在下模具与上模具相合时相互偏移，精确的确定焊接位置，并对其进行焊接工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高精度HDMI接头自动焊模具，包括下模具与上模具，所述下模具顶部设有凹槽，所述凹槽一侧设有数据传输线槽，所述下模具顶部四角设有定位孔，所述上模具设于下模具上方，所述上模具底部四角设有定位杆，且所述定位杆的直径略小于定位孔的直径，所述上模具底部通过弹簧伸缩杆连接有压板，所述压板一侧设有焊接通孔，且所述焊接通孔设于上模具上，所述焊接通孔一侧设有固定杆，且所述固定杆设于数据传输线槽上方，所述固定杆底部设有弧形槽。

进一步而言，所述弹簧伸缩杆包括外杆、内杆、复位弹簧，所述内杆顶端设于外杆内腔，且所述内杆顶端通过复位弹簧连接外杆，所述内杆顶端直径大于外杆底端直径。

进一步而言，所述焊接通孔设于凹槽与数据传输线槽连接处的上方。

进一步而言，所述压板底部通过强力胶粘贴有橡胶防护层。

进一步而言，所述固定杆的个数与数据传输线槽的个数一致。

进一步而言，所述弧形槽内壁均匀设有凸起。

本实用新型有益效果：

1、通过设置凹槽与数据传输线槽，方便对焊接点进行定位，精确焊接点位置，方便对焊接点进行有效的焊接；

2、通过设置压板与固定杆，在上模具受到外力的作用下，对接头与数据传输线进行有效的固定，以防止其在焊接时偏移导致焊接失败。

3、通过设置弹簧伸缩杆，缓冲压板对接头的压力，防止接头受到过度的压力而产生损伤，并且弹簧伸缩杆可以固定压板在竖直方向上移动，防止其偏移；

4、通过设置定位杆与定位孔相配合，精确对应的焊接位置，防止在下模具与上模具相合时相互偏移影响焊接工作。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的整体结构图；

图2是本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的下模具的俯视图；

图3本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的固定杆结构示意图；

图4本实用新型一种高精度HDMI接头自动焊模具的弹簧伸缩杆结构示意图；

1、下模具；2、上模具；3、凹槽；4、数据传输线槽；5、定位孔；6、定位杆；7、弹簧伸缩杆；8、压板；9、焊接通孔；10、固定杆；11、弧形槽；12、外杆；13、内杆；14、复位弹簧；15、橡胶防护层；16、凸起。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述一种高精度HDMI接头自动焊模具，包括下模具1与上模具2，所述下模具1顶部设有凹槽3，用于放置接头，所述凹槽3一侧设有数据传输线槽4，用于放置数据传输线，所述下模具1顶部四角设有定位孔5，所述上模具2设于下模具1上方，所述上模具2底部四角设有定位杆6，且所述定位杆6的直径略小于定位孔5的直径，，方便对上模具2与下模具1进行定位，防止在相合时偏移，所述上模具2底部通过弹簧伸缩杆7连接有压板8，固定接头位置，所述压板8一侧设有焊接通孔9，且所述焊接通孔9设于上模具2上，便于自动焊机焊接，所述焊接通孔9一侧设有固定杆10，且所述固定杆10设于数据传输线槽4上方，所述固定杆10底部设有弧形槽11，用于固定数据传输线。

更具体而言，所述弹簧伸缩杆7包括外杆12、内杆13、复位弹簧14，所述内杆13顶端设于外杆12内腔，且所述内杆13顶端通过复位弹簧14连接外杆12，所述内杆13顶端直径大于外杆12底端直径，缓冲接头受到的压力，且固定压板8在竖直方向上移动，所述焊接通孔9设于凹槽3与数据传输线槽4连接处的上方，精确焊接位置，所述压板8底部通过强力胶粘贴有橡胶防护层15，保护接头防止其受到损伤，所述固定杆10的个数与数据传输线槽4的个数一致，固定数据传输线，所述弧形槽11内壁均匀设有凸起16，增加弧形槽11内壁与数据传输线的摩擦力，防止其左右移动。

其工作原理：工作时，将接头置于凹槽3内，数据传输线置于数据传输线槽4内，并且调整好其位置，将上模具2与下模具1相合，压板8与固定杆10将接头与数据传输线固定，此时焊接点暴露与焊接通孔9内，通过自动焊机对焊接通孔9内的焊接点进行焊接，即可完成对HDMI接头的自动焊工作。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。