一种便于调节角度的切角机的制作方法

本实用新型涉及切角领域，特别涉及一种便于调节角度的切角机。

背景技术：

传统切割机械，一般只能进行垂直或水平切割，如果需要裁切特殊角度，需要事先在材料上刻画测量好切割角度线，或将电锯调整角度，然后再进行对正切割。由于对材料预先进行量角画线的切割方式费时费力，已明显不适应大批量生产的要求，因而将电锯调整好角度进行切割成为首选。

公开号为CN207642400U，于2018年7月24日公开了一种45度切角机，包括机台，机台上安装切割台，所述切割台上设置两台电锯和两个夹具，所述两台电锯的锯盘切割面呈90度夹角设置，所述两个夹具均包含一个条状固定夹块和一个条状滑动夹块，所述滑动夹块前设置T形螺杆；所述固定夹块和滑动夹块与两锯盘切割面所夹锐角为45度；在固定夹块和切割台上开设切槽，切槽与锯盘的切割面位置相对应，将加工材料杆固定在夹具内进行切割即可使得代加工材料两端形成完美的45度斜切角，成品合格率高，工艺简单，便于操作，但由于刀片角度固定，不能根据需要切割的角度对刀片进行调整，从而无法达到要求，具有较大的局限性。

针对上述问题，有待提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于调节角度的切角机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于调节角度的切角机，包括底座和切角装置，所述切角装置包括液压缸，所述液压缸的底端固定安装有顶板，所述底板的另一侧固定安装有减速电机，所述减速电机通过其一端的转轴传动连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过其一端的转轴传动连接有主动轮，所述放置板靠近主动轮的一侧铰接有转动杆，所述转动杆靠近放置板一端的外表面固定安装有与主动轮相配合的从动轮，所述转动杆远离放置板一端的外表面固定安装有切割刀片，所述底座的顶部且位于切割刀片的下方开设有斜向的切割槽。

采用上述技术方案，在工作人员需要对加工件进行角度切割时，启动减速电机，带动底部的支撑板和放置板，使切割刀片调整到需要切割的角度，再启动驱动电机，带动主动轮，主动轮带动从动轮，使切割刀片进行转动，在通过顶部的液压缸向下移动，对加工件进行切割，通过设置切割槽使该切角机在对加工件完成切割后，通过切割槽自动掉落。

作为优选，所述底座的顶部固定安装有保护壳，且保护壳的宽度小于底座的宽度，所述保护壳的靠近控制箱的一侧开设有矩形缺口，且矩形缺口两侧均固定安装有保护罩，且保护罩呈7形。

采用上述技术方案，通过设置保护壳和保护罩，避免了该装置在对加工件进行切割时对工作操作人员造成伤害，保护工作人员的安全。

作为优选，所述底座的顶部且位于矩形缺口的两侧均固定安装有感应装置，所述感应装置包括感应器，所述感应器的相互靠近的一端固定安装有固定板，所述固定板的另一侧设置有移动杆，所述移动杆的外表面套设有弹簧，所述移动杆的远离固定板的一端固定安装有感应板，所述移动杆的另一端贯穿固定板且固定安装有限位板。

采用上述技术方案，通过安装感应装置，在加工件需要进行切割时，工作人员向左或向右移动加工件，使加工件触碰到感应板，使弹簧受到挤压，使移动杆先外侧移动，使感应器受到感应反馈到控制箱内，通过设置限位板，避免了弹簧在回弹时使移动杆与固定板脱落。

作为优选，所述底座底部的两侧均开设有运输槽，所述运输槽的内部设置有运输装置，所述运输装置包括运输车。

采用上述技术方案，通过设置运输装置，能使该切角机在对加工件完成切割后，切割废料通过切割槽掉落到搬运车内，在搬运车内装满板屑后，对搬运车内的切割废料进行倾倒，节省搬运时间。

作为优选，所述底座的顶部且位于保护罩的下方固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有橡胶垫，所述底座的顶部且位于固定架的外侧固定安装有固定装置。

采用上述技术方案，通过设置电动推杆，在加工件放置在底座上，电动推杆下方时，启动电动推杆，使电动推杆向下伸长，使底部的橡胶垫触碰到加工件，使加工件进行纵向固定，再通过固定装置进行横向固定，避免了该切角机对加工件进行切割时，加工件偏移对切角角度造成影响，提高该装置切角的精确度，设置橡胶垫能使该装置在对加工件进行夹紧时减少对加工件表面造成划痕。

作为优选，所述底座的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱包括设置在其顶部的操作按钮，所述控制箱与感应装置和固定装置为电性连接。

采用上述技术方案，通过设置控制箱和操作按钮，能够对切角机进行控制，在感应装置受到挤压进行感应反馈至控制箱内，控制箱再反馈给固定装置，控制固定装置对加工件进行夹紧，减少了人工夹紧所需要的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型侧视剖面图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图1中B处放大图。

附图标记：1、底座；2、切角装置；201、液压缸；202、顶板；203、减速电机；204、支撑板；205、连接杆；206、放置板；207、驱动电机；208、主动轮；209、转动杆；2010、从动轮；2011、切割刀片；3、切割槽；4、保护壳；5、矩形缺口；6、保护罩；7、感应装置；701、感应器；702、固定板；703、移动杆；704、弹簧；705、感应板；706、限位板；8、运输装置；801、运输车；802、运输槽；9、固定架；10、橡胶垫；11、固定装置；12、控制箱；13、操作按钮；14、电动推杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图2 、图3和图4所示，一种便于调节角度的切角机，包括底座1和切角装置2，底座1的顶部固定安装有保护壳4，且保护壳4的宽度小于底座1的宽度，保护壳4的靠近控制箱12的一侧开设有矩形缺口5，且矩形缺口5两侧均固定安装有保护罩6，且保护罩6呈7形，通过设置保护壳4和保护罩6，避免了该装置在对加工件进行切割时对工作操作人员造成伤害，保护工作人员的安全。

切角装置2包括液压缸201，液压缸201的底端固定安装有顶板202，顶板202的另一侧固定安装有减速电机203，减速电机203通过其一端的转轴传动连接有支撑板204，支撑板204底部的四角均固定安装有连接杆205，连接杆205的底部固定安装有放置板206，放置板206的顶部固定安装有驱动电机207，驱动电机207通过其一端的转轴传动连接有主动轮208，放置板206靠近主动轮208的一侧铰接有转动杆209，转动杆209靠近放置板206一端的外表面固定安装有与主动轮208相配合的从动轮2010，转动杆209远离放置板206一端的外表面固定安装有切割刀片2011，在工作人员需要对加工件进行角度切割时，启动减速电机203，带动底部的支撑板204和放置板206，使切割刀片2011调整到需要切割的角度，再启动驱动电机207，带动主动轮208，主动轮208带动从动轮2010，使切割刀片2011进行转动，在通过顶部的液压缸201向下移动，对加工件进行切割。

如图5所示，底座1的顶部且位于切割刀片2011的下方开设有斜向的切割槽3，设置切割槽3能使使该切角机在对加工件完成切割后，通过切割槽3自动掉落。

底座1的顶部且位于矩形缺口5的两侧均固定安装有感应装置7，感应装置7包括感应器701，感应器701的相互靠近的一端固定安装有固定板702，固定板702的另一侧设置有移动杆703，移动杆703的外表面套设有弹簧704，移动杆703的远离固定板702的一端固定安装有感应板705，通过安装感应装置7，在加工件需要进行切割时，工作人员向左或向右移动加工件，使加工件触碰到感应板705，使弹簧704受到挤压，使移动杆703先外侧移动，使感应器701受到感应反馈到控制箱12内，移动杆703的另一端贯穿固定板702且固定安装有限位板706，安装限位板706，避免了弹簧704在回弹时使移动杆703与固定板702脱落。

如图3所示，底座1的顶部且位于保护罩6的下方固定安装有固定架9，固定架9的顶部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的下端固定安装有橡胶垫10，底座1的顶部且位于固定架9的外侧固定安装有固定装置11。

底座1的一侧固定安装有控制箱12，控制箱12包括设置在其顶部的操作按钮13，控制箱12与感应装置7和固定装置11为电性连接，通过控制箱12和操作按钮13的配合，能够对切角机进行控制，在感应装置7受到挤压进行感应反馈至控制箱12内，控制箱12再反馈给固定装置11，控制固定装置11对加工件进行夹紧，减少了人工夹紧所需要的劳动力。

如图1所示，底座1底部的两侧均开设有运输槽802，所述运输槽802的内部设置有运输装置8，所述运输装置8包括运输车801，通过设置运输装置8，能使该切角机在对加工件完成切割后，切割废料通过切割槽3掉落到搬运车内，在搬运车内装满板屑后，对搬运车内的切割废料进行倾倒，节省搬运时间。