一种含油市政污水撇油去渣装置的制作方法

本实用新型涉及市政污水处理领域，具体为一种含油市政污水撇油去渣装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，污水处理工程中，对于杂质的过滤是一道重要的工序，一般在将污水输入污水处理箱后就需要对杂质进行过滤清除，有的污水中含有较多废油，如果不对其进行分离去除，会影响污水处理的下道工序，目前，钢铁切削工序中的浮油、餐饮生活污水中动植物油、石油企业污水中的油脂浮渣均是难以去除和降解的有机污染物，需要专门水解酸化池、BAF滤池、破乳装置、气浮池等配套大型专业设备处理，但是上述每种都是占地面积大、工程造价高、需大量的劳动力的设施组，如涉及标准提升，需利旧改造的话，则改造过程需整个处理系统长时间停运，这对于已建成的污水处理设施来说是相当困难的。

目前，申请号为CN201720815135.2的中国专利公开了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括吸油棉、滚筒、进水管、连接杆、万向轮、装置主体、固定杆、轴承、直杆、固定板、出水管、除渣板以及传送带，所述进水管安装在装置主体右端，所述滚筒固定在装置主体上端，所述固定杆固定在装置主体左端，所述固定杆上端设置有轴承，所述轴承上固定有直杆，所述直杆通过轴承与固定杆相连接，所述固定板下端面上设置有吸油棉，所述装置主体左端安装有出水管，所述装置主体内开设有出水口，所述传送带固定在装置主体内部底端，所述除渣板固定在装置主体内部顶端，该装置能够除去废水中的浮渣，能够除去上层油脂，且除油撇渣效果好，而且便于长时间使用，但是该装置利用传送带进行污水的除油撇渣，电性设备处于污水中，污水中存在各种各样的污染物，对电性设备的损坏较大，易造成损失。基于此，本实用新型设计了一种含油市政污水撇油去渣装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含油市政污水撇油去渣装置，以解决上述背景中提出的利用传送带进行污水的除油撇渣，电性设备处于污水中，污水中存在各种各样的污染物，对电性设备的损坏较大，易造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油市政污水撇油去渣装置，包括处理池，所述处理池底部固定连接有支腿，所述处理池底部中心下方设置有收纳箱，所述收纳箱两侧面对称固定安装有移动把手，所述处理池内部中心位置活动卡接有滤筒，所述滤筒表面均匀开设有滤渣孔，所述滤筒底部中心位置开设有漏孔，所述漏孔贯穿处理池底部，所述漏孔内部塞设有橡胶封堵塞，所述滤筒顶部中心位置开设有入口，所述入口内部活动卡接有入水管，所述入口两侧对称设置有提拉把手，所述提拉把手固定安装在滤筒顶部，所述入水管顶部设置有开关阀，所述处理池一侧设置有底座，所述底座顶部在靠近入水管的端部放置有送气泵，所述送气泵顶部固定连接有送气管，所述送气管深入处理池内，所述处理池在靠近底座的侧面上远离送气泵的端部固定安装有连接板，所述连接板顶部放置有抽油器，所述抽油器顶部固定连接有抽油管，所述抽油器侧面底部固定连接有出油管，所述出油管一端活动贯穿有集油箱，所述集油箱放置在底座顶部，所述处理池在靠近且平行于抽油管的侧面底部固定开设有出口，所述出口内部连接有出水管，所述出水管顶部固定连接有控制阀。

优选的，所述送气泵和抽油器电性连接电源。

优选的，所述支腿共有四组且等间距对称设置在处理池底部四角，所述滤筒顶部所处的高度小于处理池顶部所处的高度，所述滤渣孔在滤筒表面圆周均匀设置且最顶部的滤渣孔距离滤筒顶部有一定距离以及最底部的滤渣孔距离滤筒和处理池相交处有一定距离。

优选的，所述橡胶封堵塞由封堵块和力柄组成，所述封堵块的厚度与漏孔的深度相同，所述橡胶封堵塞和漏孔相交的位置均设置有密封垫。

优选的，所述送气管一端和处理池内壁底部接触，所述抽油管一端与处理池顶部所在水平面重合。

优选的，所述移动把手和提拉把手表面均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底座，将装置所需电性设备设置在底座上，不与污水接触，避免电性设备受损造成损失；通过设置活动卡接在处理池内的滤筒，对污水进行去渣，留在滤筒中的残渣经由漏孔进入收纳箱，进行收集；通过设置提拉把手，方便在外力的作用下更换和安装滤筒；通过设置送气泵和送气管，向处理池中送气，产生气泡，气泡与油结合进而上浮，提升了油污上浮的速度，提高了油污去除的效率；通过设置抽油器、抽油管、出油管和集油箱，对污水中的油污进行去除和收集。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-处理池，2-支腿，3-收纳箱，4-移动把手，5-滤筒，6-滤渣孔，7-漏孔， 8-橡胶封堵塞，9-入口，10-入水管，11-提拉把手，12-开关阀，13-底座，14- 送气泵，15-送气管，16-连接板，17-抽油器，18-抽油管，19-出油管，20-集油箱，21-出口，22-出水管，23-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含油市政污水撇油去渣装置，包括处理池1，处理池1底部固定连接有支腿2，处理池1底部中心下方设置有收纳箱3，收纳箱3两侧面对称固定安装有移动把手4，处理池1 内部中心位置活动卡接有滤筒5，滤筒5表面均匀开设有滤渣孔6，滤筒5底部中心位置开设有漏孔7，漏孔7贯穿处理池1底部，漏孔7内部塞设有橡胶封堵塞8，滤筒5顶部中心位置开设有入口9，入口9内部活动卡接有入水管 10，入口9两侧对称设置有提拉把手11，提拉把手11固定安装在滤筒5顶部，入水管10顶部设置有开关阀12，处理池1一侧设置有底座13，底座13顶部在靠近入水管10的端部放置有送气泵14，送气泵14顶部固定连接有送气管 15，送气管15深入处理池1内，处理池1在靠近底座13的侧面上远离送气泵14的端部固定安装有连接板16，连接板16顶部放置有抽油器17，抽油器 17顶部固定连接有抽油管18，抽油器17侧面底部固定连接有出油管19，出油管19一端活动贯穿有集油箱20，集油箱20放置在底座13顶部，处理池1 在靠近且平行于抽油管18的侧面底部固定开设有出口21，出口21内部连接有出水管22，出水管22顶部固定连接有控制阀23。

其中，送气泵14和抽油器17电性连接电源；支腿2共有四组且等间距对称设置在处理池1底部四角，保证对处理池1的支撑稳定性，滤筒5顶部所处的高度小于处理池1顶部所处的高度，滤渣孔6在滤筒5表面圆周均匀设置且最顶部的滤渣孔6距离滤筒5顶部有一定距离以及最底部的滤渣孔6 距离滤筒5和处理池1相交处有一定距离；橡胶封堵塞8由封堵块和力柄组成，封堵块的厚度与漏孔7的深度相同，橡胶封堵塞8和漏孔7相交的位置均设置有密封垫，防止污水泄漏；送气管15一端和处理池1内壁底部接触，保证气体自处理池1底部开始往上运动，抽油管18一端与处理池1顶部所在水平面重合；移动把手4和提拉把手11表面均设置有防滑垫，避免在更换滤筒5和收纳箱3时发生滑落。

本实施例的一个具体应用为：打开开关阀12，污水经由入水管10进入滤筒5内，通过滤渣孔6对污水进行滤渣，残渣留在滤筒5中，污水经由滤筒5 流入处理池1中，待处理池1满后，关闭开关阀12，此时送气泵14利用送气管15向处理池1中送气，气体自处理池1底部往上运动，运动的气体与污水中的油污结合，带着油污浮在污水表面，通过抽油器17抽走污水表面的油污，利用出油管19将油污收集至集油箱20，打开控制阀23，处理后的污水经过出水管22进入下到处理步骤，待水流尽后，关闭控制阀23打开封堵橡胶塞8，滤筒5内的残渣因重力作用由漏孔7落入收纳箱，进行收集，最后打开开关阀12重复上述步骤，进行污水的撇油去渣。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。